一种管状带式输送机振动清理装置的制作方法

文档序号:36799246发布日期:2024-01-23 12:23阅读:23来源:国知局
一种管状带式输送机振动清理装置的制作方法

本发明属于管状带式输送机,特别是涉及一种管状带式输送机振动清理装置。


背景技术:

1、管状带式输送机是一种新型的输送设备,它通过将平直的输送带卷曲成圆管状来进行物料运输。这种设备对环境污染小,并可以实现密闭运输。目前,许多水泥、煤矿、混凝土等生产线已经采用了这种传输方式,有效地避免了输送过程中物料散落和飞扬的问题,同时也减少了环境受到的污染。

2、然而,在运输过程中,这些物料往往具有易粘黏的特性,这会导致输送带内壁产生物料堆积和粘黏。这种情况会多次挤压输送带并使其变形损坏。传统的清理方法是在最后卸料口处加一个刮料板或下料板,但这只能清理一部分未粘黏的物料,效果并不理想。

3、针对上述问题,发明人认为在利用管状带式输送机输送物料时,容易发生卸料不干净的情况,导致物料囤积在输送带内部。这种情况会加剧皮带和托辊等装置的磨损,进而影响生产效率。因此,需要设计一种操作简单、可靠性高的管状带式输送机振动清理装置。


技术实现思路

1、本发明主要解决的技术问题是提供一种管状带式输送机振动清理装置,其可以有效地解决物料粘附和输送带变形损坏的问题,提高生产效率。

2、为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:

3、一种管状带式输送机振动清理装置,包括作用于成型的输送带的振动机构、以及设置于卸料口处的辊刷机构和增压喷淋机构;

4、所述振动机构包括上振动板、下振动板、振动马达和支撑架,所述上振动板与所述下振动板配合围合于成型的所述输送带的外侧,并与所述输送带之间具有间隙,所述振动马达安装于所述下振动板的底部,所述下振动板的底部包括对称设置的支腿,所述支腿能够沿所述支撑架的滑槽上下滑动;

5、下振动板的两根支腿在滑槽内上下滑动一定距离,既能够限定下振动板的振动方向,又可为整个装置提供支撑力,方便整个装置的安装和位置调整。

6、所述辊刷机构包括悬臂、刷毛和辊筒,所述悬臂对称设置于所述辊筒的两端,所述辊筒通过所述悬臂安装于卸料口的支架,所述刷毛周向设置于所述辊筒的外侧,所述刷毛与卸料口处的输送带接触,所述辊筒通过电机驱动转动;刷毛作用为清理输送带上残余水泥和碎石,相较于市面上的刮板,既能有效清除粘黏物,又能保护传送带表面,延长传送带使用寿命,所述的辊筒与悬臂之间采用螺纹连接,悬臂为用于固定所述辊筒,保持辊刷机构稳定运行。

7、所述增压喷淋机构包括高压流体壳体、流体增压器、载流管道和装置承载稳定器,所述高压流体壳体安装于所述装置承载稳定器的上方,所述高压流体壳体具有增压出水口,所述流体增压器分别与所述高压流体壳体和所述载流管道连接,所述载流管道外接有水源。所述流体增压器用于增加液体压力,原理是将低压液体通过增压器的泵继续加压,产生高压液体输出。装置承载稳定器具有稳定装置的作用。

8、所述振动机构能够安装于所述输送带路径上任意一支架。

9、进一步的是,所述上振动板和所述下振动板的内壁均为半圆形,所述上振动板和所述下振动板围合成一管道,所述管道的直径大于成型的输送带的直径,方便与输送带之间形成空隙距离。

10、进一步的是,所述上振动板和所述下振动板的内壁为聚氨酯材料,既可传递振动于输送带,又具有高耐磨性和滑动性。

11、进一步的是,所述振动马达的轴线与所述管道的轴线位于同一垂直面,提高了振动效率。

12、进一步的是,所述电机设置于所述辊筒内部。

13、进一步的是,所述增压出水口为两排分布均匀的小圆口,大小适中,不易阻塞,便于喷出高压水。

14、进一步的是,所述高压流体壳体为不锈钢材质,可以长久使用。

15、进一步的是,所述载流管道为ppr管,ppr是一种新型的材料,既可用作冷水管,也可用作热水管,并且具有价格适中、性能稳定的优点。

16、本发明的有益技术效果是:

17、1.通过振动机构使输送带内的黏附性物料产生高频振动,从而防止物料在输送带内壁上沾粘堆积,为后续物料脱落的清理提供了极大的便利,避免了物料挤压输送带而造成的皮带损坏或传输出错等现象。

18、2.上振动板与下振动板配合形成半径略大于输送带半径的圆形,这样可以显著减少与输送带的摩擦,同时上振动板和下振动板内壁采用聚氨酯材料,既能够有效传递动力,又具有耐磨性和高顺滑性,从而避免了输送带的损伤,延长了其使用寿命。

19、3.所述振动马达的轴线与所述管道的轴线位于同一垂直面,这样可以极大地提高振动效率,避免能量的浪费,同时下振动板和支撑架连接处形成滑轨运动,保证整个装置的振动方向为上下振动,避免了其他方向的额外振动,从而提高了振动马达的传振效率,节约了能量。

20、4.输送带末端安装了由辊刷机构和增压喷淋机构组成的冲刷系统,使输送带在经过振动清理后再次经过冲刷,使清理更加彻底。

21、5.整个装置的安装移动方便,可以根据需要安置在输送线路上,成本低,故障率低,极大地简化了后续输送带的清理过程,延长了其使用寿命,具有良好的经济效益。



技术特征:

1.一种管状带式输送机振动清理装置,其特征在于:包括作用于成型的输送带(10)的振动机构(2)、以及设置于卸料口处的辊刷机构(3)和增压喷淋机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种管状带式输送机振动清理装置,其特征在于:所述上振动板和所述下振动板的内壁均为半圆形,所述上振动板和所述下振动板围合成一管道,所述管道的直径大于成型的所述输送带的直径。

3.根据权利要求2所述的一种管状带式输送机振动清理装置,其特征在于:所述上振动板和所述下振动板的内壁为聚氨酯材料。

4.根据权利要求1所述的一种管状带式输送机振动清理装置,其特征在于:所述振动马达的轴线与所述管道的轴线位于同一垂直面。

5.根据权利要求1所述的一种管状带式输送机振动清理装置,其特征在于:所述电机设置于所述辊筒内部。

6.根据权利要求1所述的一种管状带式输送机振动清理装置,其特征在于:所述增压出水口包括阵列分布的小圆口。

7.根据权利要求1所述的一种管状带式输送机振动清理装置,其特征在于:所述高压流体壳体为不锈钢材质。

8.根据权利要求1所述的一种管状带式输送机振动清理装置,其特征在于:所述载流管道为ppr管。


技术总结
本发明公开了一种管状带式输送机振动清理装置,涉及管状带式输送机技术领域;包括作用于成型的输送带的振动机构、以及设置于卸料口处的辊刷机构和增压喷淋机构,通过振动机构使输送带内的黏附性物料产生高频振动,从而防止物料在输送带内壁上沾粘堆积,为后续物料脱落的清理提供了极大的便利;输送带末端安装了由辊刷机构和增压喷淋机构组成的冲刷系统,使输送带在经过振动清理后再次经过冲刷,使清理更加彻底。整个装置的安装移动方便,可以根据需要安置在输送线路上,成本低,故障率低,极大地简化了后续输送带的清理过程,延长了其使用寿命,具有良好的经济效益。

技术研发人员:顾长荣,郭正平,曹超,戴志国,王有红
受保护的技术使用者:苏州中材建设有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/22
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