一种智能断路器检修平台的制作方法

本发明涉及断路器检修的，尤其涉及一种智能断路器检修平台。

背景技术：

1、智能断路器升降检修平台是一种能够替代人力操作的设备，主要用于安装、维修和维护断路器。它采用电动操作方式，可以将断路器从开关柜内转移至栈板或地面上，或将断路器从地面提升至开关柜内。这种设备的使用可以有效地降低一线作业人员的劳动强度，提高操作人员的安全保障。然而，现有的检修平台本身体积较大，在不使用时需要更多的储存空间，在储藏室里的存放会占用较多的空间，且不方便运输。因此，本发明提供一种智能断路器检修平台。

技术实现思路

1、鉴于上述现有智能断路器检修平台存在不使用时需要更多的储存空间的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明目的是提供一种智能断路器检修平台，其目的在于：减小智能断路器检修平台在不使用时占用的空间。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种智能断路器检修平台，包括，安装单元，所述安装单元包括底座，滑动设置于所述底座中的平稳组件，以及设置于所述平稳组件与所述底座底部的多个万向轮；以及，

4、提升单元，所述提升单元包括设置于所述底座上的提升组件，以及设置于所述提升组件上的支撑组件。

5、作为本发明所述智能断路器检修平台的一种优选方案，其中：所述提升组件包括安装箱，设置于所述安装箱内部两端的两个安装轴，设置于所述安装轴两端的齿轮，套接设置于两个上下设置的所述齿轮上的链条，以及设置于位于顶部所述安装轴端部的驱动部；

6、所述安装箱上设有两个滑槽，所述支撑组件穿过滑槽与所述链条连接。

7、作为本发明所述智能断路器检修平台的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括分别与两个所述链条连接的滑块，设置于所述滑块一侧、且与所述安装箱贴合呈u形的安装架，转动设置于所述安装架内侧的驱动轴，设置于所述驱动轴上的支撑板，设置于所述安装架两端、且与所述支撑板底部相抵配合的支撑块，设置于所述安装架外侧的驱动电机一，以及设置于所述驱动电机一与所述驱动轴之间的传动部。

8、作为本发明所述智能断路器检修平台的一种优选方案，其中：所述传动部包括设置于所述底座上的支撑架一，转动设置于所述支撑架一上的连接轴，以及设置于所述连接轴两端的卡块，以及设置于所述卡块与所述支撑架一之间限位件；

9、所述驱动电机一的输出端和所述驱动轴中都设有卡槽、且分别与两个所述卡块卡接配合。

10、作为本发明所述智能断路器检修平台的一种优选方案，其中：所述限位件包括设置于所述卡块、所述连接轴和所述支撑架一中呈u形的移动槽，滑动设置于所述移动槽中呈u形的限位架，以及设置于所述限位架底部与所述移动槽之间的弹性件；

11、两个所述限位架的一端分别与所述驱动电机一的输出端和所述驱动轴相配合，并且另一端都与所述支撑架相配合。

12、作为本发明所述智能断路器检修平台的一种优选方案，其中：所述平稳组件包括设置于所述底座中的气腔，滑动设置于所述气腔中的活塞，设置于所述活塞上的推动板，设置于所述底座中、且与气腔底部相通的两个连接槽，设置于所述底座中、且与所述连接槽相通的伸缩部，以及设置于所述底座上、且与所述推动板配合挤压部。

13、作为本发明所述智能断路器检修平台的一种优选方案，其中：所述挤压部包括设置于所述底座中的支撑架二，转动设置于所述支撑架二与所述支撑架一中的挤压轴，设置于所述挤压轴上、且滑动插入推动板中的挤压板，以及设置于所述挤压轴与所述连接轴之间的传动件。

14、作为本发明所述智能断路器检修平台的一种优选方案，其中：所述传动件包括设置于所述连接轴上的第一皮带轮，设置于所述挤压轴上的第二皮带轮，以及设置于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间的传动带；

15、所述第二皮带轮的外径大于所述第一皮带轮。

16、作为本发明所述智能断路器检修平台的一种优选方案，其中：所述伸缩部包括设置于所述底座中的一级管，滑动设置于所述一级管中的二级管，滑动设置于所述二级管中的三级管，以及设置于所述三级管端部的安装块；

17、所述二级管与所述一级管之间密封设置，所述三级管与所述二级管之间密封设置；

18、所述安装块底部与所述万向轮连接；

19、两个所述安装块之间设有连接杆。

20、作为本发明所述智能断路器检修平台的一种优选方案，其中：所述驱动部包括设置于所述安装箱侧壁上的支撑座、设置于所述支撑座上、且与所述安装轴端部连接的驱动电机二。

21、本发明的有益效果：在智能断路器检修平台不使用时，平稳组件可以收在底座中，减小检修平台底部的占用面积，同时支撑组件也能进行收拢，进一步减小检修平台的厚度，减小检修平台空间占用，方便储存，同时也能方便运输。

技术特征：

1.一种智能断路器检修平台，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的智能断路器检修平台，其特征在于：所述提升组件(201)包括安装箱(201a)，设置于所述安装箱(201a)内部两端的两个安装轴(201b)，设置于所述安装轴(201b)两端的齿轮(201c)，套接设置于两个上下设置的所述齿轮(201c)上的链条(201d)，以及设置于位于顶部所述安装轴(201b)端部的驱动部(201e)；

3.根据权利要求2所述的智能断路器检修平台，其特征在于：所述支撑组件(202)包括分别与两个所述链条(201d)连接的滑块(202a)，设置于所述滑块(202a)一侧、且与所述安装箱(201a)贴合呈u形的安装架(202b)，转动设置于所述安装架(202b)内侧的驱动轴(202c)，设置于所述驱动轴(202c)上的支撑板(202d)，设置于所述安装架(202b)两端、且与所述支撑板(202d)底部相抵配合的支撑块(202e)，设置于所述安装架(202b)外侧的驱动电机一(202f)，以及设置于所述驱动电机一(202f)与所述驱动轴(202c)之间的传动部(202g)。

4.根据权利要求3所述的智能断路器检修平台，其特征在于：所述传动部(202g)包括设置于所述底座(101)上的支撑架一(202g-1)，转动设置于所述支撑架一(202g-1)上的连接轴(202g-2)，以及设置于所述连接轴(202g-2)两端的卡块(202g-3)，以及设置于所述卡块(202g-3)与所述支撑架一(202g-1)之间限位件(202g-4)；

5.根据权利要求4所述的智能断路器检修平台，其特征在于：所述限位件(202g-4)包括设置于所述卡块(202g-3)、所述连接轴(202g-2)和所述支撑架一(202g-1)中呈u形的移动槽(202g-41)，滑动设置于所述移动槽(202g-41)中呈u形的限位架(202g-42)，以及设置于所述限位架(202g-42)底部与所述移动槽(202g-41)之间的弹性件(202g-43)；

6.根据权利要求4或5所述的智能断路器检修平台，其特征在于：所述平稳组件(102)包括设置于所述底座(101)中的气腔(102a)，滑动设置于所述气腔(102a)中的活塞(102b)，设置于所述活塞(102b)上的推动板(102c)，设置于所述底座(101)中、且与气腔(102a)底部相通的两个连接槽(102d)，设置于所述底座(101)中、且与所述连接槽(102d)相通的伸缩部(102e)，以及设置于所述底座(101)上、且与所述推动板(102c)配合挤压部(102f)。

7.根据权利要求6所述的智能断路器检修平台，其特征在于：所述挤压部(102f)包括设置于所述底座(101)中的支撑架二(102f-1)，转动设置于所述支撑架二(102f-1)与所述支撑架一(202g-1)中的挤压轴(102f-2)，设置于所述挤压轴(102f-2)上、且滑动插入推动板(102c)中的挤压板(102f-3)，以及设置于所述挤压轴(102f-2)与所述连接轴(202g-2)之间的传动件(102f-4)。

8.根据权利要求7所述的智能断路器检修平台，其特征在于：所述传动件(102f-4)包括设置于所述连接轴(202g-2)上的第一皮带轮(102f-41)，设置于所述挤压轴(102f-2)上的第二皮带轮(102f-42)，以及设置于所述第一皮带轮(102f-41)和所述第二皮带轮(102f-42)之间的传动带(102f-43)；

9.根据权利要求7或8所述的智能断路器检修平台，其特征在于：所述伸缩部(102e)包括设置于所述底座(101)中的一级管(102e-1)，滑动设置于所述一级管(102e-1)中的二级管(102e-2)，滑动设置于所述二级管(102e-2)中的三级管(102e-3)，以及设置于所述三级管(102e-3)端部的安装块(102e-4)；

10.根据权利要求2-5任一所述的智能断路器检修平台，其特征在于：所述驱动部(201e)包括设置于所述安装箱(201a)侧壁上的支撑座(201e-1)、设置于所述支撑座(201e-1)上、且与所述安装轴(201b)端部连接的驱动电机二(201e-2)。

技术总结
本发明涉及断路器检修的技术领域，尤其涉及一种智能断路器检修平台，包括，安装单元，所述安装单元包括底座，滑动设置于所述底座中的平稳组件，以及设置于所述平稳组件与所述底座底部的多个万向轮；以及，提升单元，所述提升单元包括设置于所述底座上的提升组件，以及设置于所述提升组件上的支撑组件。该智能断路器检修平台，在智能断路器检修平台不使用时，平稳组件可以收在底座中，减小检修平台底部的占用面积，同时支撑组件也能进行收拢，进一步减小检修平台的厚度，减小检修平台空间占用，方便储存，同时也能方便运输。

技术研发人员：肖小兵,蔡永翔,郑友卓,张迅,陈青,白晋川,熊楠,徐常,汪锐,李跃,贺墨琳,朱清海,张松,李新皓,宋子宏,余立文
受保护的技术使用者：贵州电网有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1