一种非传统式的振动盘治具结构的制作方法

本发明涉及振动盘治具装置领域，尤其涉及一种非传统式的振动盘治具结构。

背景技术：

1、因埋入的铁轱辘外表面有镀锌镍涂层，且有两种规格。传统振动盘不适用此种铁轱辘，因为传统振动盘是将铁轱辘一起放进料斗内，通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。铁轱辘在振动盘料斗内会互相碰撞摩擦导致外观面镀锌镍涂层被磨损。只能通过人工手动操作将两款规格不同的铁轱辘陆续的摆放到注塑模具内。因规格型号不同且一模有8个铁轱辘，摆放时容易造成人员会将铁轱辘位置放错，再返工重新拿取放置，就造成时间上的浪费，生产率和良率也都会降低。

2、为此设计一种在员工将错误的铁轱辘放置到振动盘时，可以自动的使得错误的铁轱辘掉落，从而使得仅有正确的铁轱辘可以运行到下道工序，且相邻的铁轱辘上的镀锌镍涂层不会因为过分挤压摩擦破损。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种非传统式的振动盘治具结构，可以自动的使得错误的铁轱辘掉落，从而使得仅有正确的铁轱辘可以运行到下道工序，且相邻的铁轱辘上的镀锌镍涂层不会因为过分挤压摩擦破损。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种非传统式的振动盘治具结构，包括：

3、两个蚊香型导轨，两个所述蚊香型导轨的轨道间距不同，用于放置不同尺寸的铁轱辘，两个所述蚊香型导轨的最外边轨道连通有铁轱辘导向板，两个所述蚊香型导轨上均安装有震动机构，用于使得置于蚊香型导轨上的铁轱辘滑动到铁轱辘导向板上；

4、两个所述蚊香型导轨的底部分别设置有第四收集盒和第三收集盒，还包括使得第四收集盒和第三收集盒同步转动的第一驱动机构，用于使得从蚊香型导轨顶部掉落的铁轱辘从第四收集盒或第三收集盒滑落到最内侧，防止掉落的铁轱辘相互撞击；

5、还包括第一收集箱和第二收集箱，所述第一驱动机构使得第四收集盒和第三收集盒收集的铁轱辘分别掉落到第一收集箱和第二收集箱中，所述第一收集箱和第二收集箱上设置有第二驱动机构，用于使得第一收集箱和第二收集箱左右对换，使得人员可以准确方便的将不同类型的铁轱辘放置在相应的蚊香型导轨上。

6、进一步地，所述蚊香型导轨的轨道从内到外逐步降低。

7、进一步地，所述震动机构包括第三滑动板、辅助板，两个所述蚊香型导轨的两侧均固定连接有第三滑动板，所述辅助板上固定连接有滑套，所述滑套通过第二弹性件连接所述第三滑动板，且所述第三滑动板滑动连接在滑套内；

8、还包括第一电机，所述第一电机的动力输出端连接有第三转动柱，所述第三转动柱的外壁固定连接有凸轮，每个所述蚊香型导轨上的其中一个第三滑动板固定连接有锥形块，所述凸轮与锥形块相抵压。

9、进一步地，所述第二驱动机构包括底板，所述底板上限位滑动连接有第一滑动板和第二滑动板，所述底板上开设有第一大l型槽和第二小l型槽，所述第一滑动板上开设有第一斜槽，所述第一大l型槽和第一斜槽共同限位滑动连接有第一滑动柱，所述第一滑动柱通过第一连接板、第三连接板连接所述第一收集箱，所述第一收集箱的初始位置位于第四收集盒的底部；

10、所述第二滑动板上开设有第二斜槽，所述第二斜槽、第二小l型槽共同限位滑动连接有第二滑动柱，所述第二滑动柱通过第二连接板、抬高板连接所述第二收集箱，所述第二收集箱的初始位置位于第三收集盒的底部；

11、所述第一收集箱和第二收集箱水平高度相同，所述抬高板呈匚型，所述第二小l型槽的竖向槽长度小于第一大l型槽的竖向槽长度，所述第一收集箱和第二收集箱同时做相向l型运动时，第一收集箱可以从抬高板的底部穿过，并置于第二收集箱的另一侧，从而使得第一收集箱和第二收集箱左右对换；

12、所述第一滑动板和第二滑动板之间设置有使其做相向运动的动力机构。

13、进一步地，所述动力机构包括第二齿条和第一齿条，所述第二齿条和第一齿条左右限位滑动连接在所述底板上开设的第一限位滑槽内，所述底板上转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮位于第二齿条和第一齿条的中间，且所述第二齿条和第一齿条均与第一齿轮相互啮合；

14、还包括第二电机，所述第二电机的动力输出端与第一转动柱连接；

15、所述第一滑动板固定安装在所述第二齿条远离第一齿轮的一侧，所述第二滑动板固定安装在所述第一齿条远离第一齿轮的一侧。

16、进一步地，所述第二滑动柱或第一滑动柱的两侧均连接有挡片，用于使得第二滑动柱可以稳定的在第二斜槽、第二小l型槽内限位滑动，或使得第一滑动柱可以稳定的在第一斜槽、第一大l型槽内限位滑动。

17、进一步地，所述第一驱动机构包括两个支撑杆，两个所述支撑杆之间转动连接有第二转动柱，所述第四收集盒和第三收集盒固定连接在第二转动柱上，所述第二转动柱的两侧均固定连接有第二齿轮；

18、还包括两个l型板，两个所述l型板通过其上的第二限位滑槽限位滑动连接有第三齿条，两个所述第二齿轮分别与两个第三齿条相互啮合，两个所述第三齿条靠近第一齿轮的一侧均固定连接有压板；

19、所述第一收集箱和第二收集箱的相互远离的一侧均固定连接有顶块，两个所述顶块分别与两个压板相互挤压。

20、进一步地，所述第一收集箱、第二收集箱、第四收集盒、第三收集盒内均设置有泡沫垫层。

21、进一步地，所述铁轱辘导向板的截面设置有t型槽，所述铁轱辘安置在t型槽上。

22、进一步地，还包括防护板，所述底板的两侧固定连接有防护板，用于防止第二齿条和第一齿条的动作伤害到人员安全。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果包括：本装置使用人工将两种铁轱辘放置到两种蚊香型导轨上，然后通过震动使得相应正确型号的铁轱辘移动到相应的铁轱辘导向板，从而便于高效准确的进入到下一工艺；

24、且设置的两种蚊香型导轨可以将非正确的铁轱辘排除，从而提高装置的效率；

25、设置的可以转动的第四收集盒、第三收集盒先以后仰的姿态将铁轱辘安全的收集到第四收集盒、第三收集盒的内底部，再以前俯的姿态安全的将铁轱辘传送到第一收集箱和第二收集箱中；

26、再通过设计的结构将第一收集箱和第二收集箱位置调换，使得正确型号的铁轱辘位于相应的蚊香型导轨底部，从而便于人员进行再次上料。

技术特征：

1.一种非传统式的振动盘治具结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种非传统式的振动盘治具结构，其特征在于，所述蚊香型导轨（34）的轨道从内到外逐步降低。

3.根据权利要求2所述的一种非传统式的振动盘治具结构，其特征在于，所述震动机构包括第三滑动板（40）、辅助板（35），两个所述蚊香型导轨（34）的两侧均固定连接有第三滑动板（40），所述辅助板（35）上固定连接有滑套（38），所述滑套（38）通过第二弹性件（39）连接所述第三滑动板（40），且所述第三滑动板（40）滑动连接在滑套（38）内；

4.根据权利要求3所述的一种非传统式的振动盘治具结构，其特征在于，所述第二驱动机构包括底板（1），所述底板（1）上限位滑动连接有第一滑动板（3）和第二滑动板（12），所述底板（1）上开设有第一大l型槽（2）和第二小l型槽（11），所述第一滑动板（3）上开设有第一斜槽（4），所述第一大l型槽（2）和第一斜槽（4）共同限位滑动连接有第一滑动柱（14），所述第一滑动柱（14）通过第一连接板（16）、第三连接板（18）连接所述第一收集箱（20），所述第一收集箱（20）的初始位置位于第四收集盒（31）的底部；

5.根据权利要求4所述的一种非传统式的振动盘治具结构，其特征在于，所述动力机构包括第二齿条（7）和第一齿条（6），所述第二齿条（7）和第一齿条（6）左右限位滑动连接在所述底板（1）上开设的第一限位滑槽（5）内，所述底板（1）上转动连接有第一转动柱（10），所述第一转动柱（10）的外壁固定连接有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）位于第二齿条（7）和第一齿条（6）的中间，且所述第二齿条（7）和第一齿条（6）均与第一齿轮（9）相互啮合；

6.根据权利要求5所述的一种非传统式的振动盘治具结构，其特征在于，所述第二滑动柱（15）或第一滑动柱（14）的两侧均连接有挡片，用于使得第二滑动柱（15）可以稳定的在第二斜槽（13）、第二小l型槽（11）内限位滑动，或使得第一滑动柱（14）可以稳定的在第一斜槽（4）、第一大l型槽（2）内限位滑动。

7.根据权利要求6所述的一种非传统式的振动盘治具结构，其特征在于，所述第一驱动机构包括两个支撑杆（22），两个所述支撑杆（22）之间转动连接有第二转动柱（23），所述第四收集盒（31）和第三收集盒（33）固定连接在第二转动柱（23）上，所述第二转动柱（23）的两侧均固定连接有第二齿轮（27）；

8.根据权利要求7所述的一种非传统式的振动盘治具结构，其特征在于，所述第一收集箱（20）、第二收集箱（21）、第四收集盒（31）、第三收集盒（33）内均设置有泡沫垫层。

9.根据权利要求8所述的一种非传统式的振动盘治具结构，其特征在于，所述铁轱辘导向板（32）的截面设置有t型槽（36），所述铁轱辘（37）安置在t型槽（36）上。

10.根据权利要求9所述的一种非传统式的振动盘治具结构，其特征在于，还包括防护板（8），所述底板（1）的两侧固定连接有防护板（8），用于防止第二齿条（7）和第一齿条（6）的动作伤害到人员安全。

技术总结
本发明涉及振动盘治具装置领域，具体为一种非传统式的振动盘治具结构，包括：两个蚊香型导轨，两个所述蚊香型导轨的轨道间距不同，用于放置不同尺寸的铁轱辘，两个所述蚊香型导轨的最外边轨道连通有铁轱辘导向板，两个所述蚊香型导轨上均安装有震动机构，用于使得置于蚊香型导轨上的铁轱辘滑动到铁轱辘导向板上；两个所述蚊香型导轨的底部分别设置有第四收集盒和第三收集盒，还包括使得第四收集盒和第三收集盒同步转动的第一驱动机构。该装置可以自动的使得错误的铁轱辘掉落，从而使得仅有正确的铁轱辘可以运行到下道工序，且相邻的铁轱辘上的镀锌镍涂层不会因为过分挤压摩擦破损。

技术研发人员：宋宗燎
受保护的技术使用者：苏州精慧思模具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21