一种缓冲包装结构和电器包装方法与流程

本发明涉及电器包装，具体涉及一种缓冲包装结构和电器包装方法。

背景技术：

1、缓冲包装又称防震包装，在各种包装方法中占有重要的地位。产品从生产出来到开始使用要经过一系列的运输、保管、堆码和装卸过程，置于一定的环境之中。在任何环境中都会有力作用在产品之上，并使产品发生机械性损坏。为了防止产品遭受损坏，就要设法减小外力的影响，所谓缓冲包装就是指为减缓内装物受到冲击和振动，保护其免受损坏所采取的一定防护措施的包装。

2、目前，对于体积较大的家用电器，例如立式大型箱体主要是在整机胶袋的外部增加四个侧条泡沫、一个包装顶盖、一个包装底座和最外层包装箱的包装方式进行包装。

3、但是包装侧条、包装顶盖均需要各自开模、发泡，这无疑增加了生产成本。发泡后泡沫体积增大严重耗损运输和仓储空间。包装侧条通常较为细长，包装侧条在周转和打包插入的过程中容易折断，且尺寸过长不方便打包操作。泡沫防护面积需要与泡沫发泡模具比例一致，因此导致模具尺寸过大，并且泡沫防护还需要使用胶带进行固定，增加了包装的操作繁琐性。

技术实现思路

1、本发明的目的之一在于避免现有技术中的不足之处而提供一种缓冲包装结构，该缓冲包装结构在施加压力后能够膨胀为缓冲材料为产品提供防护，具有容易包装和灵活性强的优点。

2、本发明的目的之二在于提供一种电器包装方法。

3、为实现上述目的之一，本发明提供以下技术方案：

4、提供一种缓冲包装结构，包括：

5、外层，

6、内层，所述内层与所述外层相对，所述内层与所述外层之间设有芯层，

7、所述芯层包括聚氨酯发泡料，所述聚氨酯发泡料包括a料和b料，当按压所述芯层时，所述聚氨酯发泡料中的a料和b料混合发生膨胀并支撑于所述内层与所述外层之间的位置。

8、在一些实施方式中，所述外层构造为外袋层，所述内层构造为内袋层，所述内袋层套入所述外袋层，所述内袋层与所述外袋层构成包装袋，所述芯层填充于所述外袋层与所述内袋层之间的位置。

9、在一些实施方式中，所述外袋层的外侧面朝外，所述外袋层的内侧面与所述内袋层的外侧面相对，所述内袋层的内侧面用于包覆产品；

10、所述芯层填充于所述外袋层与所述内袋层之间的指定位置，所述指定位置为易碰撞位。

11、在一些实施方式中，所述外袋层与所述内袋层均为塑料袋，所述外袋层的外侧面为塑料气泡面；

12、所述a料为异氰酸酯，所述b料为多元醇。

13、在一些实施方式中，所述内袋层的外侧面设有嵌槽，所述芯层嵌于所述嵌槽从而定位于所述内袋层的外侧面。

14、在一些实施方式中，所述芯层还开设有若干微孔，所述异氰酸酯和所述多元醇分别填充于所述微孔内，所述异氰酸酯与所述多元醇相邻设置。

15、在一些实施方式中，所述内袋层构造为与产品相适应的形状，所述外袋层为冷拉伸塑料膜层。

16、在一些实施方式中，所述内袋层和/或所述外袋层开设有排气孔。

17、本发明一种缓冲包装结构的有益效果：

18、(1)本发明的缓冲包装结构，其在内层和外层之间设置了芯层，芯层包括了聚氨酯发泡料，当对聚氨酯发泡料施加压力后，聚氨酯发泡料内的a料和b料混合后则会发生膨胀，使得内层和外层之间的位置发生膨胀继而产生缓冲效果，其中，由于能够根据易碰撞位置安排所需的芯层位置，因此无需整个包装结构均填充聚氨酯发泡料，能最大限度地节省用量，降低成本。

19、(2)本发明的缓冲包装结构，通过调整填充位置，就能形成所需防护面积以及防护构型，克服传统需要模具来生产防护构型的问题，提高了生产效率，避免场外模具发泡，周转、仓储占空间大的问题，并且能够灵活设置芯层位置。

20、(3)本发明的缓冲包装结构，其芯层(聚氨酯发泡料)设置在内层和外层内，内层、外层和聚氨酯发泡料均没有单独设置，因此，包装时无需单独固定具有缓冲效果的芯层，提高了包装的效率，同时也克服了传统的包装侧条细长容易发生折断的问题。

21、(4)本发明的缓冲包装结构，其芯层中的聚氨酯发泡料能起到膨胀伸缩的作用，当芯层中的聚氨酯发泡料发生膨胀时，能紧固地包裹产品，减少胶带固定包装，进一步地提高了包装效率。

22、为实现上述目的之二，本发明提供以下技术方案：

23、提供一种电器包装方法，包括以下步骤：

24、采用上述的缓冲包装结构；

25、将包装袋套入待包装的电器上，

26、对所述外袋层进行按压，使所述芯层上的聚氨酯发泡料中的异氰酸酯和多元醇流出并混合一起，所述聚氨酯发泡料膨胀并填充于外袋层与所述内袋层之间的位置，实现缓冲效果。

27、在一些实施方式中，还采用生产流水线，在所述生产流水线上设置可转动的包装底座；

28、在所述包装底座的周侧设置压板；

29、将待包装的电器置于所述包装底座上，当所述电器套入包装袋后，驱动所述压板靠近所述包装袋直至所述压板按压所述外袋层；

30、完成一次按压后，转动所述包装底座，使所述压板对包装袋的其他位置按压，实现整个包装袋膨胀。

31、本发明一种电器包装方法的有益效果：

32、本发明的一种电器包装方法，其将包装袋套入电器中，通过对包装袋的外袋层进行按压，电器表面产生反作用力，使得外袋层与内袋层之间的芯层中的聚氨酯发泡料中的异氰酸酯与多元醇发生混合从而产生膨胀的作用，继而产生缓冲效果，克服传统需要将包装侧条分别包装在电器上存在包装操作繁琐的问题，并且该包装袋未膨胀前，占用空间少，降低了仓存空间以及方便移动包装袋。

技术特征：

1.一种缓冲包装结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的缓冲包装结构，其特征在于，所述外层(1)构造为外袋层(5)，所述内层(2)构造为内袋层(6)，所述内袋层(6)套入所述外袋层(5)，所述内袋层(6)与所述外袋层(5)构成包装袋(7)，所述芯层(3)填充于所述外袋层(5)与所述内袋层(6)之间的位置。

3.根据权利要求2所述的缓冲包装结构，其特征在于，所述外袋层(5)的外侧面朝外，所述外袋层(5)的内侧面与所述内袋层(6)的外侧面相对，所述内袋层(6)的内侧面用于包覆产品；

4.根据权利要求3所述的缓冲包装结构，其特征在于，所述外袋层(5)与所述内袋层(6)均为塑料袋，所述外袋层(5)的外侧面为塑料气泡(14)面；

5.根据权利要求3所述的缓冲包装结构，其特征在于，所述内袋层(6)的外侧面设有嵌槽(8)，所述芯层(3)嵌于所述嵌槽(8)从而定位于所述内袋层(6)的外侧面。

6.根据权利要求4所述的缓冲包装结构，其特征在于，所述芯层(3)还开设有若干微孔(9)，所述异氰酸酯和所述多元醇分别填充于所述微孔(9)内，所述异氰酸酯与所述多元醇相邻设置。

7.根据权利要求2所述的缓冲包装结构，其特征在于，所述内袋层(6)构造为与产品相适应的形状，所述外袋层(5)为冷拉伸塑料膜层。

8.根据权利要求2所述的缓冲包装结构，其特征在于，所述内袋层(6)和/或所述外袋层(5)开设有排气孔。

9.一种电器包装方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的电器包装方法，其特征在于，还采用生产流水线(13)，在所述生产流水线(13)上设置可转动的包装底座(11)；

技术总结
本发明涉及电器包装技术领域，具体涉及一种缓冲包装结构和电器包装方法。该缓冲包装结构包括外层，内层，所述内层与所述外层相对设置，所述内层与所述外层之间设有芯层，所述芯层包括聚氨酯发泡料，所述聚氨酯发泡料由异氰酸酯和多元醇组成，当按压所述芯层时，所述聚氨酯发泡料膨胀并支撑于所述内层与所述外层之间的位置，该缓冲包装结构在施加压力后能够膨胀为缓冲材料为产品提供防护，具有容易包装和灵活性强的优点。

技术研发人员：黄春艳
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12