放绳机的制作方法

本发明涉及玻璃加工设备相关，具体为放绳机。

背景技术：

1、平板玻璃在运输过程，存储过程中，相互间容易产生划伤或遇湿热后玻璃表面发霉，在玻璃表面间铺纸是大多数玻璃生产厂家所广泛采用的防止玻璃划伤、防止玻璃产生发霉等一系列问题所采用的包装方法。

2、在很多玻璃厂家将原片掰片成小的玻璃片放置于玻璃架托盘上时，玻璃与玻璃之间会放塑料垫片或者绳子形成间隔避免玻璃的直接接触，塑料垫片和绳子的柔软性和缓冲性可以减少玻璃之间的摩擦，防止玻璃刮花，来破除玻璃之间的真空防止拿一片玻璃的时候将下一片玻璃带倒，同时，塑料垫片的空间还能减少发霉、震裂等问题，能够对玻璃起到重要的保护作用，保障玻璃运输的完整性，降低破损后补片的各种成本。

3、目前，对于麻绳的铺设通常都是由人工来进行的，在玻璃多层码垛时，工作人员需要往复铺设麻绳，这就会导致工作人员的劳动强度较大，为此需要一种放绳机来实现自动放绳的目的，以此降低工作人员的劳动强度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供放绳机，以解决上述背景技术中提出的目前对于麻绳的铺设通常都是由人工来进行的，在玻璃多层码垛时，工作人员需要往复铺设麻绳，这就会导致工作人员的劳动强度较大的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：放绳机，包括放绳机框架，

3、所述放绳机框架的顶部横向固定有铝型材一，且铝型材一的侧部设置有安装板一，所述安装板一上设置有用于带动安装板一进行x轴方向直线往复运动的同步带驱动机构一，所述安装板一上竖向固定有铝型材二，且铝型材二的底部固定有固定板，所述铝型材二上横向固定有铝型材三，且铝型材三的侧部设置有安装板二，所述铝型材三上设置有用于带动安装板二进行y轴方向直线往复运动的同步带驱动机构二，所述固定板的侧部设置有麻绳线盘；

4、所述安装板二上设置有放绳组件，所述放绳组件包括导轮一，所述导轮一通过轴承安装在安装板二上，且安装板二的侧部还安装有导轮二，所述安装板二的一侧固定有步进电机，且步进电机的输出端设置有放绳轮，所述放绳轮的上方设置有压绳轮；

5、所述安装板二上还设置有用于调整压绳轮竖向位置的调节组件。

6、上述技术方案中，通过同步带驱动机构一以及同步带驱动机构二可以分别带动安装板二上的放绳组件进行y轴方向直线往复运动y轴方向直线往复运动，该放绳组件通过步进电机带动放绳轮转动，可通过放绳轮与麻绳之间的摩擦力来推送麻绳线盘上的麻绳，以便将麻绳铺设在玻璃上，压绳轮可以压紧麻绳避免其与放绳轮之间出现打滑，保证了对麻绳推送的稳定性，该技术方案使得不需要有人工放绳这一步骤，降低工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

7、优选的，所述调节机构包括连接杆一，所述连接杆一安装于安装板二的上方，且安装板二上转动连接有活动板，所述压绳轮安装在活动板的一端，且活动板的另一端通过拉簧一与连接杆一相连接。

8、上述技术方案中，该连接杆一底部的拉簧一产生的拉力会拉动活动板的一端，使活动板转动带动其另一端的压绳轮产生向下的作用力，以便通过杠杆原理使压绳轮压紧放绳轮上的麻绳，提高麻绳与放绳轮之间的摩擦力。

9、优选的，所述固定板的侧部通过轴承安装有安装杆，所述麻绳线盘套设在安装杆上，且安装杆的一端固定有顶锥一，所述安装杆的另一端套设有顶锥二，且安装杆的端部螺纹连接有螺母，所述安装杆上还套设有弹簧，且弹簧的两端分别与螺母和顶锥二相连接，所述顶锥一和顶锥二分别顶住麻绳线盘的两侧，所述固定板上还设置有减速组件。

10、上述技术方案中，通过该弹簧可以使顶锥二产生向靠近麻绳线盘一端的作用力，以便使顶锥二配合顶锥一压紧麻绳线盘中间的通孔对其进行固定，防止麻绳线盘发生脱落，在更换麻绳线盘时，可将螺母从安装杆上旋出，之后即可将麻绳线盘抽出进行更换，拆装方便。

11、优选的，所述减速组件包括减速皮带，所述减速皮带的一端固定在固定板上，且固定板上安装有连接杆二，所述连接杆二通过拉簧二与减速皮带的另一端相连接，且减速皮带套设在顶锥一上。

12、上述技术方案中，通过该拉簧二可以使减速皮带紧紧贴合顶锥一，当麻绳线盘旋转放绳时，减速皮带与顶锥一之间的摩擦力可以对顶锥一以及麻绳线盘起到减速的作用，进而可以避免麻绳线盘因转速过快而导致麻绳出现下坠的情况，起到刹车制动作用。

13、优选的，所述铝型材二的上方固定有牵引板，且牵引板的两端分别安装有牵引杆和导轮三，所述牵引杆和导轮三与导轮一水平设置。

14、上述技术方案中，通过该牵引杆和导轮三可以对麻绳进行牵引的作用，可以避免麻绳出现下坠。

15、优选的，所述放绳机框架的底部设置有多组脚轮。

16、上述技术方案中，通过该脚轮可以方便对放绳机框架进行移动，以便转移位置。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该放绳机，

18、(1)通过同步带驱动机构一以及同步带驱动机构二带动安装板二进行x轴以及y轴直线往复运动，并通过步进电机带动放绳轮转动对麻绳进行放料，以此可以实现对平板玻璃的自动放绳动作，使得工人在工作过程中，不需要有人工放绳这一步骤，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率；

19、(2)通过设置压绳轮，活动板会在拉簧一的弹力作用下通过杠杆原理带动压绳轮压紧放绳轮上的麻绳，提高麻绳与放绳轮之间的摩擦力，避免其出现打滑的情况，并且通过拉簧一的弹力作用下可以使压绳轮压紧不同粗细的麻绳，可适用于不同粗细麻绳的放绳作业，提高其使用范围；

20、(3)通过设置减速皮带，减速皮带在拉簧二的弹力作用下会紧紧贴合顶锥一，通过减速皮带与顶锥一之间的摩擦力可以对顶锥一以及麻绳线盘起到减速的作用，进而可以避免麻绳线盘因转速过快而导致麻绳出现下坠的情况，起到刹车制动作用。

技术特征：

1.放绳机，包括放绳机框架(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的放绳机，其特征在于：所述调节组件包括连接杆一(16)，所述连接杆一(16)安装于安装板二(8)的上方，且安装板二(8)上转动连接有活动板(17)，所述压绳轮(15)安装在活动板(17)的一端，且活动板(17)的另一端通过拉簧一(18)与连接杆一(16)相连接。

3.根据权利要求1所述的放绳机，其特征在于：所述固定板(6)的侧部通过轴承安装有安装杆(19)，所述麻绳线盘(10)套设在安装杆(19)上，且安装杆(19)的一端固定有顶锥一(20)，所述安装杆(19)的另一端套设有顶锥二(21)，且安装杆(19)的端部螺纹连接有螺母(22)，所述安装杆(19)上还套设有弹簧(23)，且弹簧(23)的两端分别与螺母(22)和顶锥二(21)相连接，所述顶锥一(20)和顶锥二(21)分别顶住麻绳线盘(10)的两侧，所述固定板(6)上还设置有减速组件。

4.根据权利要求3所述的放绳机，其特征在于：所述减速组件包括减速皮带(24)，所述减速皮带(24)的一端固定在固定板(6)上，且固定板(6)上安装有连接杆二(25)，所述连接杆二(25)通过拉簧二(26)与减速皮带(24)的另一端相连接，且减速皮带(24)套设在顶锥一(20)上。

5.根据权利要求1所述的放绳机，其特征在于：所述铝型材二(5)的上方固定有牵引板(27)，且牵引板(27)的两端分别安装有牵引杆(28)和导轮三(29)，所述牵引杆(28)和导轮三(29)与导轮一(11)水平设置。

6.根据权利要求1所述的放绳机，其特征在于：所述放绳机框架(1)的底部设置有多组脚轮(30)。

技术总结
本发明公开了放绳机，包括放绳机框架，所述放绳机框架的顶部横向固定有铝型材一，且铝型材一的侧部设置有安装板一，所述安装板一上设置有用于带动安装板一进行X轴方向直线往复运动的同步带驱动机构一，所述安装板一上竖向固定有铝型材二，且铝型材二的底部固定有固定板，所述铝型材二上横向固定有铝型材三。该放绳机通过同步带驱动机构一以及同步带驱动机构二带动安装板二进行X轴以及Y轴直线往复运动，并通过步进电机带动放绳轮转动对麻绳进行放料，以此可以实现对平板玻璃的自动放绳动作，使得工人在工作过程中，不需要有人工放绳这一步骤，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

技术研发人员：王海波,黄巍,候金江,葛舒杰,张三秋
受保护的技术使用者：安徽诺准智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29