料斗及卸船机的制作方法

本发明涉及大宗散货装卸的，具体涉及一种料斗及卸船机。

背景技术：

1、卸船机作为大宗散货装卸的特种设备，广泛用于港口的散货装卸作业。

2、但是，卸船机的料斗在长期的使用中会产生磨损，需要定期停产更换料斗，降低生产效率。且单个料斗质量较重，需要专业设备辅助更换，费时费力，且更换成本较高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种料斗及卸船机，以解决现有的料斗在长期的使用中会产生磨损，需要定期停产更换料斗，降低生产效率，且单个料斗质量较重，需要专业设备辅助更换，费时费力，且更换成本较高的问题。

2、第一方面，本发明提供了一种料斗，包括斗体和耐磨板斗体。其中，斗体具有内腔以及与内腔连通的铲料口；耐磨板可拆卸连接于斗体，且设于铲料口的底部。

3、在一种可选的实施方式中，耐磨板具有多个，多个耐磨板沿铲料口的宽度方向排列设置。

4、在一种可选的实施方式中，斗体的底板与耐磨板搭接，紧固件穿设底板和耐磨板并锁紧。

5、在一种可选的实施方式中，紧固件的两端分别设有垫板，底板和耐磨板的连接处位于两块垫板之间。

6、在一种可选的实施方式中，垫板设于相邻两块耐磨板之间。

7、在一种可选的实施方式中，耐磨板相对铲料口向下倾斜设置。

8、在一种可选的实施方式中，耐磨板外侧边沿的底部设有铲刃。

9、在一种可选的实施方式中，耐磨板由引入微米超硬颗粒的钢合金制成。

10、在一种可选的实施方式中，斗体的内腔壁熔覆有一层高分子防粘保护膜。

11、第二方面，本发明还提供了一种卸船机，包括立柱、梁体、取料装置以及第一方面中的料斗，梁体竖直移动设置于立柱，取料装置水平移动设置于梁体，多个料斗循环移动设置于取料装置的底部。

12、有益效果：

13、第一方面中，斗体前端与耐磨板可拆卸连接，耐磨板用于挖掘散料，工作过程中，耐磨板磨损严重后，拆卸耐磨板进行更换，而不必整体更换料斗，省时省力，而且节省材料成本。

14、第二方面的卸船机包括第一方面的料斗，因此第二方面的卸船机具有第一方面的料斗的全部有益效果。

技术特征：

1.一种料斗，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于，所述耐磨板(2)具有多个，多个所述耐磨板(2)沿所述铲料口的宽度方向排列设置。

3.根据权利要求2所述的料斗，其特征在于，所述斗体的底板(101)与所述耐磨板(2)搭接，紧固件(3)穿设所述底板(101)和所述耐磨板(2)并锁紧。

4.根据权利要求3所述的料斗，其特征在于，所述紧固件(3)的两端分别设有垫板(4)，所述底板(101)和所述耐磨板(2)的连接处位于两块所述垫板(4)之间。

5.根据权利要求4所述的料斗，其特征在于，所述垫板(4)设于相邻两块所述耐磨板(2)之间。

6.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于，所述耐磨板(2)相对所述铲料口向下倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的料斗，其特征在于，所述耐磨板(2)外侧边沿的底部设有铲刃(201)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的料斗，其特征在于，所述耐磨板(2)由引入微米超硬颗粒的钢合金制成。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的料斗，其特征在于，所述斗体的内腔壁熔覆有一层高分子防粘保护膜。

10.一种卸船机，其特征在于，包括立柱(5)、梁体(6)、取料装置(7)以及权利要求1至9中任一项所述的料斗，所述梁体(6)竖直移动于所述立柱(5)，所述取料装置(7)水平移动于所述梁体(6)，多个所述料斗设置于所述取料装置(7)的底部。

技术总结
本发明涉及大宗散货装卸的技术领域，具体公开了一种料斗及卸船机。料斗包括斗体和耐磨板斗体。斗体具有内腔以及与内腔连通的铲料口；耐磨板可拆卸连接于斗体，且设于铲料口的底部。斗体前端与耐磨板可拆卸连接，耐磨板用于挖掘散料，工作过程中，耐磨板磨损严重后，拆卸耐磨板进行更换，而不必整体更换料斗，省时省力，而且节省材料成本。卸船机包括立柱、梁体、取料装置以及第一方面中的料斗，梁体竖直移动设置于立柱，取料装置水平移动设置于梁体，多个料斗循环移动设置于取料装置的底部。卸船机包括料斗，因此卸船机具有料斗的全部有益效果。

技术研发人员：徐桂鹏,赵迎九,邱兆国,肖强,梁小凯,孙新军,童帅,初柳辰,吕燕楠,顾赛春,王泽宇
受保护的技术使用者：华电蓝科科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/5