粉罐车装卸设备的制作方法

本发明属于粉罐车卸料，尤其是涉及粉罐车装卸设备。

背景技术：

1、粉罐车一般用于托运散装粉状物品，例如水泥、面粉、石灰、干粉状化学物品等，这些物品通常需要在运输过程中保持干燥和均匀，粉罐车可以提供密闭的容器，确保物品的安全运输和储，而这些物品需要用到装卸设备对其进行运输。

2、目前，现有的一些大型粉罐车配备液压系统，通过控制液压泵和阀门，使液压缸推动推拔杆或顶板，将物料从罐体底部向输送管道中排出，但这种方式操作复杂，由于粉罐车携带的是易燃易爆的粉状物料，在与外部输送管连接时难免会出现粉尘扩散的情况，且在输送管内部的粉状物料流通动较差，粉状物料在输送管中可能发生分层和分离现象，即物料的不同组分分别沉积在管道的不同位置，分层和分离会导致物料的均匀性和稳定性降低，影响最终产品质量，同时产生大量的粉尘会对人员和环境造成污染和危害，降低了该装卸设备的装卸效率。

3、为此，我们提出粉罐车装卸设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述问题，提供粉罐车装卸设备。

2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：粉罐车装卸设备，包括装卸主体，所述装卸主体的上表面固定连接有两组相对称的支撑杆，两组所述支撑杆的上表面共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有箱体，所述支撑板的上表面固定连接有两个相对称的滑轨，且两个滑轨的外壁共同滑动连接有移动板，所述支撑板的上表面固定连接有气缸，且气缸的输出端与移动板的下表面固定连接，所述移动板的下表面固定连接有抽吸箱，所述抽吸箱的内壁固定连接有外接管，所述抽吸箱的底端内壁设置有风机和两个相对称的加热板，所述滑轨的顶端内壁固定安装有抽吸泵，所述抽吸泵的两侧端分别与抽吸箱和箱体的内壁固定连通，所述抽吸箱的内壁设置有多个分布均匀的导向板，所述箱体的外壁设置有导料机构。

3、在上述的粉罐车装卸设备中，所述导料机构包括与箱体外壁固定连接有延长板，所述延长板的上表面固定连接有减速电机，所述箱体的内壁转动连接有第一转杆，且第一转杆的一侧端与减速电机的输出端固定连接，所述箱体的内壁设置有固定框，所述固定框的内壁转动连接有两个相互啮合的研磨锟，两个所述研磨锟的另一端均穿过箱体的内壁，且共同固定连接有第一传动组件，所述第一转杆的杆壁与一个研磨锟的外壁共同固定连接有第二传动组件，所述固定框的底端内壁设置有锥形块，所述锥形块的内壁和固定框的底端内壁均开设有多个分布均匀的下料孔，所述箱体的内壁转动连接有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的杆壁共同固定连接有第三传动组件，所述第一转杆的杆壁设置有多个分布均匀的电磁棒，所述第二转杆的杆壁设置有多个分布均匀的折流板，所述箱体的底端内壁固定连接有排料管。

4、在上述的粉罐车装卸设备中，所述装卸主体的上表面固定连接有两个相对称的安装板，两个所述安装板的内壁均转动连接有丝杆，所述丝杆的另一端固定连接有旋转接头，所述丝杆的杆壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上表面固定连接有缓冲杆，两个所述支撑杆的外壁共同固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有输送筒，且输送筒的下表面与缓冲杆的上表面固定连接，所述输送筒的顶端内壁与排料管的底端固定连接，所述输送筒的内壁固定连接有输送管，所述输送筒的内壁转动连接有螺旋杆，所述输送筒的外壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端与螺旋杆的另一端固定连接。

5、在上述的粉罐车装卸设备中，所述固定框的下表面设置有震动盘，且固定框的内壁设置有干燥盒，所述干燥盒的内部填充有硅胶干燥颗粒。

6、在上述的粉罐车装卸设备中，所述装卸主体的外壁固定连接有推手，所述装卸主体的下表面设置有两组相对称的移动轮。

7、在上述的粉罐车装卸设备中，所述装卸主体的外壁设置有plc控制器，所述气缸、加热块、减速电机、旋转电机、电磁棒和抽吸泵均与plc控制器电性连接。

8、在上述的粉罐车装卸设备中，两个所述安装板的外壁之间共同固定连接有限位杆，且限位杆的杆壁活动连接有限位块，且限位块的外壁与螺纹块的外壁固定连接。

9、在上述的粉罐车装卸设备中，所述箱体的底端内壁设置有斜块，所述外接管的外壁和输送管的外壁均设置有电磁阀。

10、与现有的技术相比，粉罐车装卸设备的优点在于：

11、1、通过设置的滑轨、移动板、气缸、抽吸箱、抽吸泵、加热块、风机和导向板的相互配合，在装卸的过程中将粉状物料抽取至抽吸箱内部，可以避免物料溢出、飞散和粉尘污染，从而实现安全可靠的装卸过程，可以对粉状物料进行热风处理，防止粉状物料结块的同时提高物料在抽吸箱内部的流动性，还能够根据粉罐车内粉状物料的高度来调节抽吸箱的高度，以加快粉状物料的抽吸速度，提高了该装卸设备的装卸效率。

12、2、通过设置的减速电机、研磨锟、第一传动组件、第二传动组件、电磁棒、折流板和锥形块的相互配合，可以对抽吸后的粉状物料进行进一步研磨，防止粉状物料在流动时发生堵塞或结块的现象，还能够将粉状物料中包含的金属制品进行磁吸，防止金属制品影响粉状物料的性质，同时能够避免金属物质对该设备造成损伤。

13、3、通过设置的丝杆、螺纹块、缓冲杆、转轴、输送筒、螺旋杆和旋转电机的相互配合，螺旋杆的旋转运动将物料推动向前，使其流动和输送更加顺畅，同时能够调节输送筒的角度，便于粉状物料的流通，可以适应不同粉状物料的输送，并满足不同工艺要求，如调节输送速度和产量。

技术特征：

1.粉罐车装卸设备，包括装卸主体(1)，其特征在于，所述装卸主体(1)的上表面固定连接有两组相对称的支撑杆(2)，两组所述支撑杆(2)的上表面共同固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定连接有箱体(4)，所述支撑板(3)的上表面固定连接有两个相对称的滑轨(5)，且两个滑轨(5)的外壁共同滑动连接有移动板(6)，所述支撑板(3)的上表面固定连接有气缸(7)，且气缸(7)的输出端与移动板(6)的下表面固定连接，所述移动板(6)的下表面固定连接有抽吸箱(8)，所述抽吸箱(8)的内壁固定连接有外接管(10)，所述抽吸箱(8)的底端内壁设置有风机(11)和两个相对称的加热板(12)，所述滑轨(5)的顶端内壁固定安装有抽吸泵(13)，所述抽吸泵(13)的两侧端分别与抽吸箱(8)和箱体(4)的内壁固定连通，所述抽吸箱(8)的内壁设置有多个分布均匀的导向板(14)，所述箱体(4)的外壁设置有导料机构(9)。

2.根据权利要求1所述的粉罐车装卸设备，其特征在于，所述导料机构(9)包括与箱体(4)外壁固定连接有延长板(91)，所述延长板(91)的上表面固定连接有减速电机(92)，所述箱体(4)的内壁转动连接有第一转杆(93)，且第一转杆(93)的一侧端与减速电机(92)的输出端固定连接，所述箱体(4)的内壁设置有固定框(94)，所述固定框(94)的内壁转动连接有两个相互啮合的研磨锟(95)，两个所述研磨锟(95)的另一端均穿过箱体(4)的内壁，且共同固定连接有第一传动组件(96)，所述第一转杆(93)的杆壁与一个研磨锟(95)的外壁共同固定连接有第二传动组件(97)，所述固定框(94)的底端内壁设置有锥形块(98)，所述锥形块(98)的内壁和固定框(94)的底端内壁均开设有多个分布均匀的下料孔，所述箱体(4)的内壁转动连接有第二转杆(99)，所述第一转杆(93)和第二转杆(99)的杆壁共同固定连接有第三传动组件(991)，所述第一转杆(93)的杆壁设置有多个分布均匀的电磁棒(992)，所述第二转杆(99)的杆壁设置有多个分布均匀的折流板(993)，所述箱体(4)的底端内壁固定连接有排料管(994)。

3.根据权利要求2所述的粉罐车装卸设备，其特征在于，所述装卸主体(1)的上表面固定连接有两个相对称的安装板(15)，两个所述安装板(15)的内壁均转动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的另一端固定连接有旋转接头(17)，所述丝杆(16)的杆壁螺纹连接有螺纹块(18)，所述螺纹块(18)的上表面固定连接有缓冲杆(19)，两个所述支撑杆(2)的外壁共同固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)的外壁固定连接有输送筒(21)，且输送筒(21)的下表面与缓冲杆(19)的上表面固定连接，所述输送筒(21)的顶端内壁与排料管(994)的底端固定连接，所述输送筒(21)的内壁固定连接有输送管(22)，所述输送筒(21)的内壁转动连接有螺旋杆(23)，所述输送筒(21)的外壁固定连接有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)的输出端与螺旋杆(23)的另一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的粉罐车装卸设备，其特征在于，所述固定框(94)的下表面设置有震动盘(25)，且固定框(94)的内壁设置有干燥盒，所述干燥盒的内部填充有硅胶干燥颗粒。

5.根据权利要求1所述的粉罐车装卸设备，其特征在于，所述装卸主体(1)的外壁固定连接有推手(26)，所述装卸主体(1)的下表面设置有两组相对称的移动轮。

6.根据权利要求3所述的粉罐车装卸设备，其特征在于，所述装卸主体(1)的外壁设置有plc控制器(27)，所述气缸(7)、加热块、减速电机(92)、旋转电机(24)、电磁棒(992)和抽吸泵(13)均与plc控制器(27)电性连接。

7.根据权利要求3所述的粉罐车装卸设备，其特征在于，两个所述安装板(15)的外壁之间共同固定连接有限位杆(28)，且限位杆(28)的杆壁活动连接有限位块(29)，且限位块(29)的外壁与螺纹块(18)的外壁固定连接。

8.根据权利要求3所述的粉罐车装卸设备，其特征在于，所述箱体(4)的底端内壁设置有斜块(30)，所述外接管(10)的外壁和输送管(22)的外壁均设置有电磁阀。

技术总结
本发明属于粉罐车卸料技术领域，尤其是涉及粉罐车装卸设备，包括装卸主体，所述装卸主体的上表面固定连接有两组相对称的支撑杆，两组所述支撑杆的上表面共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有箱体。本发明可以在装卸的过程中将粉状物料抽取至抽吸箱内部，可以避免物料溢出、飞散和粉尘污染，从而实现安全可靠的装卸过程，可以对粉状物料进行热风处理，防止粉状物料结块的同时提高物料在抽吸箱内部的流动性，还能够根据粉罐车内粉状物料的高度来调节抽吸箱的高度，以加快粉状物料的抽吸速度，提高了该装卸设备的装卸效率。

技术研发人员：周文仲,周钰玖
受保护的技术使用者：江苏坦途专用汽车制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21