一种粘性颗粒包装机的制作方法

本发明涉及包装机，尤其是涉及一种粘性颗粒包装机。

背景技术：

1、随着食品、医药等行业的发展，对粘性较大颗粒的包装需求不断增加。这些行业对产品的保质期、卫生标准等要求较高，因此需要采用自动化程度高、精度高、适应性强的包装设备。

2、中国专利申请号为202111046291.4，名称为《一种中药颗粒包装机》公开了以下技术方案：“一种中药颗粒包装机，其包括机体、送膜机构、料斗、分料机构、折边器、第一密封机构、第二密封机构和开槽密封机构；送膜机构用于供送包装膜；料斗用于盛装中药颗粒；分料机构用于将药粒间歇定量下放；折边器沿供送方向对折包装膜并能导送分料机构间歇下放的中药颗粒；第一密封机构位于折边器的下方，用于沿供送方向将包装膜中与对折边相对的一侧连续密封；第二密封机构位于第一密封机构的下方，用于沿与供送方向垂直的方向将包装膜间歇密封；开槽密封机构位于第一密封机构与第二密封机构之间，用于开设缺口槽并将缺口槽的槽边密封”。

3、中国专利申请号为201710553634.3，名称为《一种颗粒包装机》公开了以下技术方案：“一种颗粒包装机，包括用于将颗粒物进行定量分装的颗粒定量分配工位、驱动该颗粒定量分配工位进行旋转的定量旋转工位、由上往下地拉动颗粒包装袋的拉袋工位、用于将已定量装入颗粒物的包装袋侧部进行竖封的纵向竖封工位以及与纵向竖封工位同时对已定量装入颗粒物的包装袋顶部或者底部进行横封的横向封装工位。”。

4、以上公开的两种技术方案，它们都适用于颗粒物包装，但是它们不能直接应用在粘性颗粒包装上。其根本原因是粘性颗粒的特殊性，其往往容易粘附在一起，形成团块，难以分散或分离，会出现堵料现象，这不仅会降低包装效率，还会增加设备的维护成本。

技术实现思路

1、本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种粘性颗粒包装机，包括依次排布的下膜输送装置、传输装置和封边切割装置，所述下膜输送装置设有用于下包装膜供应的下包装膜供给机构和用于下包装膜输送的第一驱动机构，所述下膜输送装置与传输装置连接，所述传输装置上方设置有上膜输送装置，所述上膜输送装置设有用于上包装膜供应的上包装膜供给机构和用于上包装膜输送的第二驱动机构，所述传输装置与封边切割装置连接，所述封边切割装置设有用于包装袋封边的下封边组件和用于包装袋切割的上切割组件，所述下包装膜供给机构和第一驱动机构之间设置有送料装置，所述送料装置包括料斗、振动机构和定量搅拌机构，所述料斗呈圆锥状，外壳为食品级金属材质，内衬喷涂有食品级不粘材质，所述定量搅拌机构包括第三驱动电机、变径螺杆与减速器，所述第三驱动电机、变径螺杆与减速器连接，所述第三驱动电机通过减速器驱动变径螺杆旋转，所述变径螺杆的各螺径紧贴料斗內壁，所述变径螺杆包括杆芯部和变径螺纹部，所述杆芯部为食品级金属材质，所述变径螺纹部为食品级工程塑料材质并表面喷涂有食品级不粘材质，所述杆芯部与变径螺纹部通过键与螺纹连接成变径螺杆。

3、作为本发明进一步的方案：所述下膜输送装置包括下包装膜供给机构和第一驱动机构，所述下包装膜供给机构包括第一固定支架、第一导向滚筒、第一支撑滚筒和辅助滚筒，所述第一固定支架用于固定下包装膜存储部件，所述第一驱动机构、第一导向滚筒及第一支撑滚筒通过链传动，所述第一驱动机构包括第一主动滚筒、一对同轴从动滚轮、第一安装架和第一驱动电机，所述第一主动滚筒和所述从动滚轮均安装在所述第一安装架上，所述第一驱动电机驱动第一主动滚筒旋转，所述一对同轴从动滚轮之间设有足以容纳料品通过的间隙。

4、作为本发明进一步的方案：所述上膜输送装置用于驱动上包装膜覆盖在料品上并输送至所述传输装置，所述上膜输送装置包括上包装膜供给机构和第二驱动机构，所述上包装膜供给机构包括第二固定支架和第二导向滚筒、第三导向滚筒，所述第二固定支架固定有上包装膜存储部件，所述第二驱动机构、所述第二导向滚筒及所述第三导向滚筒通过链传动；所述第二驱动机构包括第二主动滚筒、从动滚筒、第二安装架和第二驱动电机，所述第二主动滚筒和所述从动滚筒安装在所述第二安装架上，所述第二驱动电机用于驱动所述第二主动滚筒旋转。

5、作为本发明进一步的方案：所述料斗的圆锥倾斜角为60°～45°，所述料斗和变径螺杆采用的食品级金属材质为304钢材质，所述料斗和变径螺杆采用的食品级不粘材质为聚四氟乙烯。

6、作为本发明进一步的方案：所述封边切割装置将下包装膜、料品与上包装膜封边并切割，所述封边切割装置包括下封边组件和上切割组件，所述下封边组件包括下开槽热夹压板、下第一热夹压板、下第二热夹压板、下封边加热块和下封边固定架，所述下开槽热夹压板、下第一热夹压板、下第二热夹压板、下封边加热块均安装在下封边固定架上，所述上切割组件包括上切割机构和压杆机构，所述上切割机构包括上切割热夹压板、上第一热夹压板、上第二热夹压板、上切割加热块和上切割安装板，所述下开槽热夹压板和上切割热夹压板、下第一热夹压板和上第一热夹压板、下第二夹压板和上第二热夹压板一一间隔对应，所述下开槽热夹压板、下第一热夹压板、下第二热夹压板和下封边加热块均固定下封边固定架上，所述上切割热夹压板、上第一热夹压板、上第二热夹压板和上切割加热块均安装在上切割安装板上。

7、作为本发明进一步的方案：所述压杆机构包括第四驱动电机、导向杆、直线轴承和伸缩连杆，所述直线轴承安装在所述上切割安装板上并沿所述导向杆直线运动，所述伸缩连杆包括上支架、上连杆、连接杆、下连杆和下支架，所述上支架与上连杆连接，所述上连杆还与连接杆连接，所述连接杆还与下连杆连接，所述下连杆还与下支架连接，所述第四驱动电机驱动连接杆旋转。

8、作为本发明进一步的方案：所述传输装置为辊轮托盘输送机，所述传输装置侧面设置有电控装置，所述电控装置控制下膜输送装置、送料装置、上膜输送装置、传输装置和封边切割装置协同作业，所述电控装置的控制单元为可编程逻辑控制器。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、1、通过变径螺杆的设计，既解决了粘性颗粒定量包装的问题，省去了称重检测机构，又增加了粘性颗粒搅拌功能，防止其粘附在一起，形成团块；

11、2、通过振动装置、料斗喷涂聚四氟乙烯和变径螺纹部喷涂聚四氟乙烯的设计，防止了粘性颗粒在包装过程中黏附在料斗内部和螺杆上的现象发生。

技术特征：

1.一种粘性颗粒包装机，包括依次排布的下膜输送装置、传输装置和封边切割装置，其特征在于：所述下膜输送装置设有用于下包装膜供应的下包装膜供给机构和用于下包装膜输送的第一驱动机构，所述下膜输送装置与传输装置连接，所述传输装置上方设置有上膜输送装置，所述上膜输送装置设有用于上包装膜供应的上包装膜供给机构和用于上包装膜输送的第二驱动机构，所述传输装置与封边切割装置连接，所述封边切割装置设有用于包装袋封边的下封边组件和用于包装袋切割的上切割组件，所述下包装膜供给机构和第一驱动机构之间设置有送料装置，所述送料装置包括料斗、振动机构和定量搅拌机构，所述料斗呈圆锥状，外壳为食品级金属材质，内衬喷涂有食品级不粘材质，所述定量搅拌机构包括第三驱动电机、变径螺杆与减速器，所述第三驱动电机、变径螺杆与减速器连接，所述第三驱动电机通过减速器驱动变径螺杆旋转，所述变径螺杆的各螺径紧贴料斗內壁，所述变径螺杆包括杆芯部和变径螺纹部，所述杆芯部为食品级金属材质，所述变径螺纹部为食品级工程塑料材质并表面喷涂有食品级不粘材质，所述杆芯部与变径螺纹部通过键与螺纹连接成变径螺杆。

2.根据权利要求1所述的一种粘性颗粒包装机，其特征在于：所述下膜输送装置包括下包装膜供给机构和第一驱动机构，所述下包装膜供给机构包括第一固定支架、第一导向滚筒、第一支撑滚筒和辅助滚筒，所述第一固定支架用于固定下包装膜存储部件，所述第一驱动机构、第一导向滚筒及第一支撑滚筒通过链传动，所述第一驱动机构包括第一主动滚筒、一对同轴从动滚轮、第一安装架和第一驱动电机，所述第一主动滚筒和所述从动滚轮均安装在所述第一安装架上，所述第一驱动电机驱动第一主动滚筒旋转，所述一对同轴从动滚轮之间设有足以容纳料品通过的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种粘性颗粒包装机，其特征在于：所述上膜输送装置包括上包装膜供给机构和第二驱动机构，所述上包装膜供给机构包括第二固定支架和第二导向滚筒、第三导向滚筒，所述第二固定支架固定有上包装膜存储部件，所述第二驱动机构、所述第二导向滚筒及所述第三导向滚筒通过链传动；所述第二驱动机构包括第二主动滚筒、从动滚筒、第二安装架和第二驱动电机，所述第二主动滚筒和所述从动滚筒安装在所述第二安装架上，所述第二驱动电机用于驱动所述第二主动滚筒旋转。

4.根据权利要求1所述的一种粘性颗粒包装机，其特征在于：所述料斗的圆锥倾斜角为60°～45°，所述料斗和变径螺杆采用的食品级金属材质为304钢材质，所述料斗和变径螺杆采用的食品级不粘材质为聚四氟乙烯。

5.根据权利要求1所述的一种粘性颗粒包装机，其特征在于：所述封边切割装置包括下封边组件和上切割组件，所述下封边组件包括下开槽热夹压板、下第一热夹压板、下第二热夹压板、下封边加热块和下封边固定架，所述下开槽热夹压板、下第一热夹压板、下第二热夹压板、下封边加热块均安装在下封边固定架上，所述上切割组件包括上切割机构和压杆机构，所述上切割机构包括上切割热夹压板、上第一热夹压板、上第二热夹压板、上切割加热块和上切割安装板，所述下开槽热夹压板和上切割热夹压板、下第一热夹压板和上第一热夹压板、下第二夹压板和上第二热夹压板一一间隔对应，所述下开槽热夹压板、下第一热夹压板、下第二热夹压板和下封边加热块均固定下封边固定架上，所述上切割热夹压板、上第一热夹压板、上第二热夹压板和上切割加热块均安装在上切割安装板上。

6.根据权利要求5所述的一种粘性颗粒包装机，其特征在于：所述压杆机构包括第四驱动电机、导向杆、直线轴承和伸缩连杆，所述直线轴承安装在所述上切割安装板上并沿所述导向杆直线运动，所述伸缩连杆包括上支架、上连杆、连接杆、下连杆和下支架，所述上支架与上连杆连接，所述上连杆还与连接杆连接，所述连接杆还与下连杆连接，所述下连杆还与下支架连接，所述第四驱动电机驱动连接杆旋转。

7.根据权利要求1所述的一种粘性颗粒包装机，其特征在于：所述传输装置为辊轮托盘输送机，所述传输装置侧面设置有电控装置，所述电控装置控制下膜输送装置、送料装置、上膜输送装置、传输装置和封边切割装置协同作业，所述电控装置的控制单元为可编程逻辑控制器。

技术总结
本发明公开了一种粘性颗粒包装机，包括依次排布的下膜输送装置、传输装置和封边切割装置，所述下膜输送装置设有用于下包装膜供应的下包装膜供给机构和用于下包装膜输送的第一驱动机构，所述下膜输送装置与传输装置连接，所述传输装置上方设置有上膜输送装置，所述上膜输送装置设有用于上包装膜供应的上包装膜供给机构和用于上包装膜输送的第二驱动机构，所述传输装置与封边切割装置连接，所述封边切割装置设有用于包装袋封边的下封边组件和用于包装袋切割的上切割组件，所述下包装膜供给机构和第一驱动机构之间设置有送料装置，所述送料装置设有用于料品定量下落和搅拌的定量搅拌机构，所述电控装置控制下膜输送装置、送料装置、上膜输送装置、传输装置和封边切割装置协同完成包装作业，本发明适用于粘性颗粒包装，解决了粘性颗粒容易粘附在一起，形成团块，难以分散或分离，会出现堵料现象的问题。

技术研发人员：刘文军,蔡云龙
受保护的技术使用者：佛山市金维特机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17