浮法玻璃配送料系统及配送料方法与流程

本申请涉及浮法玻璃制造，更具体地说，是涉及一种浮法玻璃配送料系统及配送料方法。

背景技术：

1、浮法玻璃生产根据能耗指标衡量属于高能耗的生产线，也是碳排放重点监测单位，同时还是粉尘易于飞扬、噪音污染的行业，在生产中做到节能减排、低碳、少尘、低噪音是一直追求的目标，同时也是浮法玻璃企业减少生产成本的有效方法之一。

2、浮法玻璃生产过程中老式或传统的配料启动与停止流程是，启动前人工手动或自动按钮预警后，逆流程启动，在电脑界面上点击配料启动按钮时是先从最远端的皮带开始启动直到最近端皮带连锁启动才算启动完成，即逆(流程)启动；首先启动窑头往复皮带，往复皮带启动运行完成后才连锁通电延时启动各个输料皮带，接着启动相应的混合机油泵再启动所选用混合机，等待所有皮带启动完成且相应的拉绳，跑片信号都正常，排料机开始排料至相配合的皮带，整个过程中从开始到结束皮带连续运行。并且在停车的时候采用顺流程停车，操作人员在点击停止按钮后，系统根据当前皮带的长度和速度计算出延时多少时间才能把本皮带上的料送到下一皮带的头部才会停止，上一皮带停止后下一皮带根据连锁信号断电延时相应的时间后逐一停下一皮带命令。直到最后一条皮带的传输停止完成后，延时停止混合机和油泵才算真正的配料结束。其中功能是暂停按键点击暂停按钮后系统会自动将混合机或任何一条皮带上的料全部送入窑头后料仓才能暂停下一车配料配料步序，但是所有的设备均是正常运行的，目的防止下一次启动皮带时带载启动。

3、所以现有的浮法玻璃的配送料形式无论是启动、运行还是停车过程，传送带的运行均为连续运行，大大增加了能耗，且噪音以及粉尘污染较严重。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种浮法玻璃配送料系统及配送料方法，旨在解决现有技术中存在传统配送料过程能耗高、噪音以及粉尘污染严重的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

3、第一方面，提供一种浮法玻璃配送料系统，包括：

4、配料系统，所述配料系统具有用于配置不同物料的多个配料单元；

5、集料皮带，所述集料皮带用于接收且传送多个所述配料单元所流出的物料；

6、混合机，所述混合机用于接收所述集料皮带所传送的物料且用于将所述物料进行干湿混合；

7、皮带组，所述皮带组用于将混合机内流出的物料传送至窑头料仓；

8、碎玻璃系统，所述碎玻璃系统用于向窑头料仓内传送碎玻璃；以及

9、控制系统，所述控制系统用于控制所述配料系统、集料皮带、混合机、皮带组以及碎玻璃系统的启停以及运行时间、速率。本实施例提供的系统具有控制系统，控制系统用于控制配料系统、集料皮带、混合机、皮带组以及碎玻璃系统的启停以及运行时间、速率。所以在进行配送料的时候，可以根据需要控制各个部分的启停操作，避免所有设备长时间的连续运行，特别是对于传送带，尤其是对于集料皮带，可在配料的间隙对集料皮带进行止停操作，大大节约了能源，并且减少噪音和粉尘。集料皮带开始运行后，逐渐按照预定的程序进行排料，根据工艺特制的，重量大的优先原则，易于飞扬的滞后。有效地起到了防尘、防飞溅、节能环保的作用，同时减少机械磨损。

10、在第一方面的其中一个实施例中，所述配料单元包括配料仓以及第一称量组，所述第一称量组用于承接配料仓的物料且向集料皮带流出物料，所述配料系统所配置的物料包括硅砂、白云石、纯碱、石灰石、长石、芒硝、碳粉、铁粉。

11、在第一方面的其中一个实施例中，所述皮带组包括混一皮带和混二皮带，所述混一皮带用于承接混合机流出的物料，所述混二皮带用于承接混一皮带的物料并送入窑头料仓。

12、在第一方面的其中一个实施例中，所述碎玻璃系统包括碎玻璃料仓、第二称量组、第一碎玻璃输送带组、第二碎玻璃输送带组，所述第二称量组用于承接碎玻璃料仓流出的碎玻璃且流向所述第二碎玻璃输送带组，所述第一碎玻璃输送带组用于将碎玻璃送至碎玻璃料仓，所述第二碎玻璃输送带组用于向窑头料仓内输送碎玻璃。

13、在第一方面的其中一个实施例中，所述第二碎玻璃输送带组包括设于碎玻璃料仓与窑头料仓之间的多个从高到低依次设置的用于向窑头料仓输送碎玻璃的玻璃传送带，所述第一碎玻璃输送带组包括多个通过碎玻璃堆场向碎玻璃料仓传送碎玻璃的多个玻璃传送带以及折回传送带，所述第一碎玻璃输送带组的其中一个玻璃传送带的末端还设有转换板，所述转换板用于将该玻璃传送带运送的碎玻璃导向至下一玻璃传送带或折回传送带，所述折回传送带通向碎玻璃堆场。

14、在第一方面的其中一个实施例中，所述浮法玻璃配送料系统还包括设于窑头处的往复皮带，所述往复皮带用于承接所述混二皮带输送的物料以及用于承接所述第二碎玻璃输送带组的末端玻璃传送带输送的碎玻璃并将两者送入窑头料仓。

15、第二方面，本申请还提供了一种配送料方法，通过上述实施例提供的所述的浮法玻璃配送料系统进行配送料。

16、在第二方面的其中一个实施例中，包括以下步骤：

17、启动预警，持续预设时间；

18、选择需要配料的配料单元，使该配料单元的配料仓向第一称量组内送料达预设重量，同时启动碎玻璃料仓向第二称量组送入碎玻璃至预设重量；

19、启动混合机，且连锁启动集料皮带，第一称量组内的物料流向集料皮带，待集料皮带上的物料全部进入混合机后停止所述集料皮带；

20、启动往复皮带，并启动混二皮带、混一皮带以及第二碎玻璃输送带组、第一碎玻璃输送带组；

21、通过混合机向混一皮带送料以及碎玻璃料仓通过第二称量组向第二碎玻璃输送带组送料。

22、在第二方面的其中一个实施例中，还包括集料皮带上的物料全部进入混合机后，继续通过配料仓向第一称量组内送料达预设重量；第二称量组内的碎玻璃全部流出后，继续向第二称量组送入碎玻璃至预设重量。

23、在第二方面的其中一个实施例中，还包括继续通过第一称量组向集料皮带上输料，待混合机内前次进入的物料排完之后，再次启动集料皮带向混合机内输料。

24、本实施例提供的方法，相对于传统配送料过程来说，各个设备只在需要运行的时候开启运行，相当于间歇式运行，可节省能源、减少污染。

25、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

技术特征：

1.一种浮法玻璃配送料系统，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的浮法玻璃配送料系统，其特征在于，所述配料单元包括配料仓以及第一称量组，所述第一称量组用于承接配料仓的物料且向集料皮带流出物料，所述配料系统所配置的物料包括硅砂、白云石、纯碱、石灰石、长石、芒硝、碳粉、铁粉。

3.如权利要求1或2所述的浮法玻璃配送料系统，其特征在于，所述皮带组包括混一皮带和混二皮带，所述混一皮带用于承接混合机流出的物料，所述混二皮带用于承接混一皮带的物料并送入窑头料仓。

4.如权利要求3所述的浮法玻璃配送料系统，其特征在于，所述碎玻璃系统包括碎玻璃料仓、第二称量组、第一碎玻璃输送带组、第二碎玻璃输送带组，所述第二称量组用于承接碎玻璃料仓流出的碎玻璃且流向所述第二碎玻璃输送带组，所述第一碎玻璃输送带组用于将碎玻璃送至碎玻璃料仓，所述第二碎玻璃输送带组用于向窑头料仓内输送碎玻璃。

5.如权利要求4所述的浮法玻璃配送料系统，其特征在于，所述第二碎玻璃输送带组包括设于碎玻璃料仓与窑头料仓之间的多个从高到低依次设置的用于向窑头料仓输送碎玻璃的玻璃传送带，所述第一碎玻璃输送带组包括多个通过碎玻璃堆场向碎玻璃料仓传送碎玻璃的多个玻璃传送带以及折回传送带，所述第一碎玻璃输送带组的其中一个玻璃传送带的末端还设有转换板，所述转换板用于将该玻璃传送带运送的碎玻璃导向至下一玻璃传送带或折回传送带，所述折回传送带通向碎玻璃堆场。

6.如权利要求5所述的浮法玻璃配送料系统，其特征在于，所述浮法玻璃配送料系统还包括设于窑头处的往复皮带，所述往复皮带用于承接所述混二皮带输送的物料以及用于承接所述第二碎玻璃输送带组的末端玻璃传送带输送的碎玻璃并将两者送入窑头料仓。

7.一种配送料方法，其特征在于，通过权利要求6所述的浮法玻璃配送料系统进行配送料。

8.如权利要求7所述的配送料方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.如权利要求8所述的配送料方法，其特征在于，还包括集料皮带上的物料全部进入混合机后，继续通过配料仓向第一称量组内送料达预设重量；第二称量组内的碎玻璃全部流出后，继续向第二称量组送入碎玻璃至预设重量。

10.如权利要求9所述的配送料方法，其特征在于，还包括继续通过第一称量组向集料皮带上输料，待混合机内前次进入的物料排完之后，再次启动集料皮带向混合机内输料。

技术总结
本申请适用于浮法玻璃制造技术领域，具体涉及一种浮法玻璃配送料系统及配送料方法，包括配料系统、集料皮带、混合机、皮带组、碎玻璃系统、控制系统，配料系统具有用于配置不同物料的多个配料单元；集料皮带用于接收且传送多个配料单元所流出的物料；混合机用于接收集料皮带所传送的物料且用于将物料进行干湿混合；皮带组用于将混合机内流出的物料传送至窑头料仓；碎玻璃系统用于向窑头料仓内传送碎玻璃；控制系统用于控制配料系统、集料皮带、混合机、皮带组以及碎玻璃系统的启停以及运行时间、速率。旨在解决现有技术中存在传统配送料过程能耗高、噪音以及粉尘污染严重的技术问题。

技术研发人员：董清世,邓建军,陈冬灵,容宗伟
受保护的技术使用者：信义环保特种玻璃（江门）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24