一种瓶口封闭用封口设备的制作方法

本技术涉及固化剂灌装，具体为一种瓶口封闭用封口设备。

背景技术：

1、固化剂是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。在其完成装罐过程后，需要对其灌装瓶进行封口，以避免灌装瓶内的固化剂被空气氧化。灌装瓶的封口主要采用封口设备，现有的封口设备一般有上料装置、压膜装置、以及收料装置组成，其中上料装置用于将封口材料送至灌装瓶的上方；压膜装置用于将封口材料压到灌装瓶上，并使封口材料与灌装瓶完成密封；收料装置用于对剩余的封口材料进行回收。

2、现有封口设备中的压膜装置在对封口材料进行挤压时，需要通过压力将封口材料与灌装瓶压合，该过程中由灌装瓶通过形变来提供反作用力来抵消压膜装置施加的压力，因此在封口的过程中，需要控制封口设备施加的压力，当施加的压力过大时，容易导致灌装瓶被压坏，而施加的过小时，又会导致封口材料无法与灌装瓶粘合；由于灌装瓶承受的压力是通过自身的形变来决定的，因此现有的压膜装置会设定下移距离以及统一灌装瓶的高度，从而使得压膜装置在下移到设定距离时，灌装瓶可以承受到固定压力，但是灌装瓶在实际的生产中，很难做到高度完全相同，即灌装瓶的实际高度会存在一定的偏差，这就导致了灌装瓶在封口时，会承受不同的压力，因此灌装瓶在封口时，会出现瓶口没有密封以及灌装瓶变形的问题；因此需要一种可以调节控制压膜装置下移距离的封口设备，以避免灌装瓶被压坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种瓶口封闭用封口设备，以解决上述背景技术中提出的现有封口设备的压膜装置不能自动调节下移距离的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶口封闭用封口设备，包括上料装置、压膜装置和收料装置，所述压膜装置位于上料装置和收料装置之间，所述压膜装置包括平压板，所述平压板的上方安装有限位架，所述限位架的内侧插接有导向筒，所述导向筒的内侧安装有加热环，所述限位架的上侧安装有支撑架，所述支撑架的内侧安装有导向板，所述导向板的内腔中活动安装有推杆，所述导向板的内腔顶部安装有压力传感器，所述推杆的上端与压力传感器之间连接有压力弹簧，所述推杆的伸缩端贯穿导向板并连接有辅压杆，所述辅压杆的下端贯穿导向筒，所述辅压杆的下端连接有与加热环相对应的冲压摸。

3、优选的，所述导向筒与限位架活动连接，所述辅压杆的外侧套设有导向环，所述导向环的下侧与导向筒的内腔腔壁之间连接有推力弹簧。

4、优选的，所述导向筒的外端上侧连接有限位盘，所述限位盘的下端与限位架之间连接有缓冲弹簧。

5、优选的，所述导向筒的外侧套设有限位环，所述限位环位于平压板与限位架之间。

6、优选的，所述导向板的上下侧均设置有加固板，所述加固板与支撑架固连。

7、优选的，所述导向板的内腔中开设有导向槽，所述推杆的外侧安装有导向条，所述导向条与导向槽相适配。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1)本装置在推杆的上端安装有压力弹簧，当推杆施加给灌装瓶的压力增大时，可以通过弹簧的形变来提供推杆的位移距离，从而避免冲压摸下移，进而可以避免灌装瓶被压坏；

10、2)本装置通过压力传感器来感应冲压摸施加给灌装瓶的压力，当冲压摸施加给灌装瓶的压力到达设定值后，推杆不在继续下移，一方面压力达到设定值，可以对灌装瓶的瓶口形成良好的密封，另一方面也可以避免灌装瓶被压坏。

技术特征：

1.一种瓶口封闭用封口设备，包括上料装置(1)、压膜装置和收料装置(2)，其特征在于：所述压膜装置位于上料装置(1)和收料装置(2)之间，所述压膜装置包括平压板(3)，所述平压板(3)的上方安装有限位架(4)，所述限位架(4)的内侧插接有导向筒(5)，所述导向筒(5)的内侧安装有加热环(13)，所述限位架(4)的上侧安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的内侧安装有导向板(9)，所述导向板(9)的内腔中活动安装有推杆(8)，所述导向板(9)的内腔顶部安装有压力传感器(16)，所述推杆(8)的上端与压力传感器(16)之间连接有压力弹簧(10)，所述推杆(8)的伸缩端贯穿导向板(9)并连接有辅压杆(11)，所述辅压杆(11)的下端贯穿导向筒(5)，所述辅压杆(11)的下端连接有与加热环(13)相对应的冲压摸(12)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶口封闭用封口设备，其特征在于：所述导向筒(5)与限位架(4)活动连接，所述辅压杆(11)的外侧套设有导向环(15)，所述导向环(15)的下侧与导向筒(5)的内腔腔壁之间连接有推力弹簧(14)。

3.根据权利要求2所述的一种瓶口封闭用封口设备，其特征在于：所述导向筒(5)的外端上侧连接有限位盘，所述限位盘的下端与限位架(4)之间连接有缓冲弹簧(6)。

4.根据权利要求2所述的一种瓶口封闭用封口设备，其特征在于：所述导向筒(5)的外侧套设有限位环，所述限位环位于平压板(3)与限位架(4)之间。

5.根据权利要求1所述的一种瓶口封闭用封口设备，其特征在于：所述导向板(9)的上下侧均设置有加固板(91)，所述加固板(91)与支撑架(7)固连。

6.根据权利要求1所述的一种瓶口封闭用封口设备，其特征在于：所述导向板(9)的内腔中开设有导向槽，所述推杆(8)的外侧安装有导向条，所述导向条与导向槽相适配。

技术总结
本技术属于固化剂灌装技术领域，具体为一种瓶口封闭用封口设备，包括上料装置、压膜装置和收料装置，所述压膜装置位于上料装置和收料装置之间，所述压膜装置包括平压板，所述平压板的上方安装有限位架，所述限位架的内侧插接有导向筒，所述导向筒的内侧安装有加热环，所述限位架的上侧安装有支撑架，所述支撑架的内侧安装有导向板，所述导向板的内腔中活动安装有推杆，所述导向板的内腔顶部安装有压力传感器，所述推杆的上端与压力传感器之间连接有压力弹簧，所述推杆的伸缩端贯穿导向板并连接有辅压杆，本装置在推杆的上端安装有压力弹簧，当推杆施加给灌装瓶的压力增大时，可以通过弹簧的形变来提供推杆的位移距离。

技术研发人员：林周仕,王世金,邓有始,马光荣,江青山,王小波,刘旭乐
受保护的技术使用者：英德市佐桐化学品有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/12