一种吸管分拣装置的制作方法

本技术涉及包装分拣机械，具体涉及一种用于实现咖啡杯组装的吸管分拣装置。

背景技术：

1、现在社会随着生活质量的提高，一些茶饮类的店越来愈多，例如咖啡店，咖啡在制作完成之后，需要装入咖啡杯，以供顾客使用。在咖啡杯的组装过程中，需要装入一根吸管，以前是需要人工一个一个的拿取吸管装入杯体内，效率比较低；随后通过振动料斗将吸管一个一个送出，但是料斗内的吸管过多靠近出料口处会发生堵塞，无法顺利落料，影响后序对吸管的包装工序，生产效率不高，因此，需要提供一种简化生产设备结构，并可对吸管逐一有序上料的吸管分拣装置。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种新型的吸管分拣装置，以解决现有技术中吸管上料过程中，吸管过多靠近出料口处会发生堵塞，无法顺利落料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用了下述的技术方案：

3、一种吸管分拣装置，用于实现吸管逐一有序上料，包括放料部分、导流部分及分运部分，所述放料部分的放料端位于所述分运部分的上方，所述导流部分设置在所述放料部分的放料端，通过所述导流部分将放置在所述放料部分内的吸管有序引入所述分运部分，并通过所述分运部分逐一传送；

4、所述导流部分包括导流组件，所述导流组件包括导流座和导流驱动件，所述导流座安装在所述放料部分的放料端的底部，所述导流驱动件位于所述导流座的侧边，其工作端与所述导流座连接；所述导流座与所述放料部分的放料座之间设置有缝隙，以形成导流通道，所述分运部分的载具位于所述导流通道的下方，通过所述导流驱动件带动所述导流座抖动，以使所述放料座上的吸管沿着所述导流通道落入所述分运部分的载具上。

5、进一步的，所述放料部分包括放料支架、放料座和放料侧板，所述放料座安装在所述放料支架上，所述放料侧板有两个，对称设置在所述放料座的两侧，通过所述放料座和两个放料侧板合围形成用于放置吸管的放料区域。

6、进一步的，所述放料座设有一自远离所述放料端的一端向着所述放料端的方向的高度逐渐递减的放料斜面，以使所述放料座上的吸管沿着放料斜面滑入所述导流通道。

7、进一步的，所述导流座的中部侧边向着所述放料座的方向延伸，形成导流凸块，所述导流凸块的下部设有弧形导边，所述弧形导边的弧度与所述放料斜面的倾斜度相适配，所述弧形导边与所述放料斜面的最低端之间形成第一导流道，所述导流座的下部与所述放料座的放料端的底部之间形成第二导流道，由连通的第一导流道和第二导流道构成吸管的导流通道。

8、进一步的，所述第一导流道的直径略小于所述吸管的直径，以使吸管卡在所述第一导流道处。

9、进一步的，所述导流组件有两个，对称设置在两个放料侧板上，所述导流驱动件安装在所述放料侧板的外侧，在所述放料侧板的放料端的底部，设置安装部，所述导流座通过销钉安装在所述放料侧板的安装部。

10、进一步的，在所述放料侧板底部的安装部设置多个角度调节孔，所述导流座上对应各角度调节孔的位置开设调节过孔，所述导流座通过销钉穿过对应的角度调节孔和调节过孔与所述放料侧板的安装部连接，以调节第一导流道的直径。

11、进一步的，所述导流驱动件包括两个导流驱动气缸，一个导流驱动气缸的工作端与所述导流座的导流凸块连接，另一个导流驱动气缸的工作端与所述导流座的下部连接，两个所述导流驱动气缸同步运行，带动导流座抖动，以使吸管有序滑过所述第一导流道，落入位于第二导流道下方的所述分运部分的载具上。

12、进一步的，所述分运部分包括分运支架、驱动电机、主动轮、从动轮及传送带，所述主动轮与所述从动轮分别设置于所述分运支架的两端，所述驱动电机安装在所述分运支架的侧边，并与所述主动轮联动，并通过所述传送带与从动轮联动。

13、进一步的，所述分运支架的一端位于所述放料部分的放料端的下方，在所述传送带上设有多个载具，所述载具上设有放置吸管的放置槽。

14、相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型放料座上的吸管沿着放料斜面滑入第一导流道，然后导流驱动件带动导流座抖动，导流座在抖动的过程中，第一导流道略微扩大，以使吸管滑过第一导流道，滑入第二导流道，沿着第二导流道落入位于第二导流道下方的分运部分的载具上，并通过分运部分逐一传送，具有很好的市场应用价值。

技术特征：

1.一种吸管分拣装置，用于实现吸管逐一有序上料，其特征在于：包括放料部分（1）、导流部分（2）及分运部分（3），所述放料部分（1）的放料端（12）位于所述分运部分（3）的上方，所述导流部分（2）设置在所述放料部分（1）的放料端（12），通过所述导流部分（2）将放置在所述放料部分（1）内的吸管有序引入所述分运部分（3），并通过所述分运部分（3）逐一传送；

2.根据权利要求1所述的吸管分拣装置，其特征在于，所述放料部分（1）包括放料支架（11）、放料座（13）和放料侧板（14），所述放料座（13）安装在所述放料支架（11）上，所述放料侧板（14）有两个，对称设置在所述放料座（13）的两侧，通过所述放料座（13）和两个放料侧板（14）合围形成用于放置吸管的放料区域。

3.根据权利要求2所述的吸管分拣装置，其特征在于，所述放料座（13）设有一自远离所述放料端（12）的一端向着所述放料端（12）的方向的高度逐渐递减的放料斜面（15），以使所述放料座（13）上的吸管沿着放料斜面（15）滑入所述导流通道（24）。

4.根据权利要求3所述的吸管分拣装置，其特征在于，所述导流座（22）的中部侧边向着所述放料座（13）的方向延伸，形成导流凸块（221），所述导流凸块（221）的下部设有弧形导边（222），所述弧形导边（222）的弧度与所述放料斜面（15）的倾斜度相适配，所述弧形导边（222）与所述放料斜面（15）的最低端之间形成第一导流道（223），所述导流座（22）的下部与所述放料座（13）的放料端（12）的底部之间形成第二导流道（224），由连通的第一导流道（223）和第二导流道（224）构成吸管的导流通道（24）。

5.根据权利要求4所述的吸管分拣装置，其特征在于，所述第一导流道（223）的直径略小于所述吸管的直径，以使吸管卡在所述第一导流道（223）处。

6.根据权利要求2所述的吸管分拣装置，其特征在于，所述导流组件（21）有两个，对称设置在两个放料侧板（14）上，所述导流驱动件（23）安装在所述放料侧板（14）的外侧，在所述放料侧板（14）的放料端（12）的底部，设置安装部，所述导流座（22）通过销钉安装在所述放料侧板（14）的安装部。

7.根据权利要求6所述的吸管分拣装置，其特征在于，在所述放料侧板（14）底部的安装部设置多个角度调节孔，所述导流座（22）上对应各角度调节孔的位置开设调节过孔，所述导流座（22）通过销钉穿过对应的角度调节孔和调节过孔与所述放料侧板（14）的安装部连接，以调节第一导流道（223）的直径。

8.根据权利要求4所述的吸管分拣装置，其特征在于，所述导流驱动件（23）包括两个导流驱动气缸，一个导流驱动气缸的工作端与所述导流座（22）的导流凸块（221）连接，另一个导流驱动气缸的工作端与所述导流座（22）的下部连接，两个所述导流驱动气缸同步运行，带动导流座（22）抖动，以使吸管有序滑过所述第一导流道（223），落入位于第二导流道（224）下方的所述分运部分（3）的载具（32）上。

9.根据权利要求1所述的吸管分拣装置，其特征在于，所述分运部分（3）包括分运支架、驱动电机、主动轮、从动轮及传送带（31），所述主动轮与所述从动轮分别设置于所述分运支架的两端，所述驱动电机安装在所述分运支架的侧边，并与所述主动轮联动，并通过所述传送带（31）与从动轮联动。

10.根据权利要求9所述的吸管分拣装置，其特征在于，所述分运支架的一端位于所述放料部分（1）的放料端（12）的下方，在所述传送带（31）上设有多个载具（32），所述载具（32）上设有放置吸管的放置槽。

技术总结
本技术涉及包装分拣机械技术领域，并公开了一种吸管分拣装置，包括放料部分、导流部分及分运部分，放料部分的放料端位于分运部分的上方，导流部分设置在放料部分的放料端，通过导流部分将吸管有序引入分运部分，并通过分运部分逐一传送；导流部分包括导流组件，导流组件包括导流座和导流驱动件，导流座安装在放料部分的放料端的底部，导流驱动件工作端与导流座连接；导流座与放料部分的放料座之间设置有缝隙，以形成导流通道，分运部分的载具位于导流通道的下方，通过导流驱动件带动导流座抖动，以使放料座上的吸管沿着导流通道落入分运部分的载具上。该方案结构简单可靠，可避免吸管过多靠近出料口处发生堵塞，实现吸管逐一有序上料。

技术研发人员：乔丽
受保护的技术使用者：深圳市冠乔科技有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/11