一种便携式充氮管收纳装置的制作方法

本技术涉及收纳装置相关，具体为一种便携式充氮管收纳装置。

背景技术：

1、充氮管主要是一种用于氮气连接的软管结构，燃气电厂天然气管线较长，因此在进行氮气置换天然气的操作过程也较多，随之带来置换区域较多。同时氮气置换天然气的管线较长，收纳管线的时间也随之增长，另外由于充氮管较重，搬送过程较麻烦，针对上述问题，发明人提出一种便携式充氮管收纳装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决氮气置换天然气的管线较长，收纳管线的时间也随之增长，另外由于充氮管较重，搬送过程较麻烦的问题；本实用新型的目的在于提供一种便携式充氮管收纳装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种便携式充氮管收纳装置，包括收纳箱，所述收纳箱的上端转动有遮盖板，所述收纳箱的内部转动有收卷筒，所述收卷筒的外侧壁开设有悬挂槽，所述收卷筒的外部套接有充氮管，所述收纳箱的外侧壁设有收卷筒进行转动的螺纹杆。所述收纳箱的内壁固定安装有隔板，所述隔板与收卷筒之间转动连接。

3、通过采用上述技术方案，通过将充氮管盘旋在收卷筒的外部，然后将充氮管的一端插接到收卷筒的内部，紧接着转动螺纹杆，使螺纹杆带动收卷筒对充氮管进行收卷处理，从而解决了充氮管较重搬送过程较为麻烦的问题，进而减少了氮气置换天然气的过程中收纳管线的时间，方便充氮管的携带。

4、优选地，位于隔板下方所述收卷筒的底端固定安装有第一锥齿轮，所述螺纹杆的一端固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相匹配。所述收纳箱的一端开设有收纳槽，所述充氮管的一端贯穿在收纳槽的内壁。

5、优选地，所述螺纹杆呈t型状，所述螺纹杆的一端与收纳箱的外侧壁转动连接，所述螺纹杆的一端延伸至收纳箱的外部，所述收纳箱的侧壁固定有把手。位于把手上方所述收纳箱的外侧壁固定安装有扣合板，所述扣合板呈u型状，所述遮盖板的一侧固定安装有卡接板，所述卡接板与扣合板相匹配。所述扣合板的外侧壁贯穿有抵挡板，所述抵挡板的外侧壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离抵挡板的一端与扣合板的外侧壁固定连接。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

7、通过将充氮管盘旋在收卷筒的外部，然后将充氮管的一端插接到收卷筒的内部，紧接着转动螺纹杆，使螺纹杆带动收卷筒对充氮管进行收卷处理，从而解决了充氮管较重搬送过程较为麻烦的问题，进而减少了氮气置换天然气的过程中收纳管线的时间，方便充氮管的携带。

技术特征：

1.一种便携式充氮管收纳装置，包括收纳箱(1)，其特征在于：所述收纳箱(1)的上端转动有遮盖板(3)，所述收纳箱(1)的内部转动有收卷筒(9)，所述收卷筒(9)的外侧壁开设有悬挂槽(15)，所述收卷筒(9)的外部套接有充氮管(8)，所述收纳箱(1)的外侧壁设有收卷筒(9)进行转动的螺纹杆(2)。

2.如权利要求1所述的一种便携式充氮管收纳装置，其特征在于，所述收纳箱(1)的内壁固定安装有隔板(7)，所述隔板(7)与收卷筒(9)之间转动连接。

3.如权利要求2所述的一种便携式充氮管收纳装置，其特征在于，位于隔板(7)下方所述收卷筒(9)的底端固定安装有第一锥齿轮(14)，所述螺纹杆(2)的一端固定安装有第二锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(13)相匹配。

4.如权利要求3所述的一种便携式充氮管收纳装置，其特征在于，所述收纳箱(1)的一端开设有收纳槽(16)，所述充氮管(8)的一端贯穿在收纳槽(16)的内壁。

5.如权利要求4所述的一种便携式充氮管收纳装置，其特征在于，所述螺纹杆(2)呈t型状，所述螺纹杆(2)的一端与收纳箱(1)的外侧壁转动连接，所述螺纹杆(2)的一端延伸至收纳箱(1)的外部，所述收纳箱(1)的侧壁固定有把手(6)。

6.如权利要求5所述的一种便携式充氮管收纳装置，其特征在于，位于把手(6)上方所述收纳箱(1)的外侧壁固定安装有扣合板(4)，所述扣合板(4)呈u型状，所述遮盖板(3)的一侧固定安装有卡接板(5)，所述卡接板(5)与扣合板(4)相匹配。

7.如权利要求6所述的一种便携式充氮管收纳装置，其特征在于，所述扣合板(4)的外侧壁贯穿有抵挡板(11)，所述抵挡板(11)的外侧壁固定安装有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)远离抵挡板(11)的一端与扣合板(4)的外侧壁固定连接。

技术总结
本技术公开了一种便携式充氮管收纳装置，涉及收纳装置相关技术领域，包括收纳箱，所述收纳箱的上端转动有遮盖板，所述收纳箱的内部转动有收卷筒，所述收卷筒的外侧壁开设有悬挂槽，所述收卷筒的外部套接有充氮管，所述收纳箱的外侧壁设有收卷筒进行转动的螺纹杆。所述收纳箱的内壁固定安装有隔板，所述隔板与收卷筒之间转动连接，通过将充氮管盘旋在收卷筒的外部，然后将充氮管的一端插接到收卷筒的内部，紧接着转动螺纹杆，使螺纹杆带动收卷筒对充氮管进行收卷处理，从而解决了充氮管较重搬送过程较为麻烦的问题，进而减少了氮气置换天然气的过程中收纳管线的时间，方便充氮管的携带。

技术研发人员：成军学,周捷,张飞,张鑫,陈聪
受保护的技术使用者：杭州华电江东热电有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/14