本技术涉及预制构件加工,尤其涉及一种模块转运流水线。
背景技术:
1、目前,魔方工厂的预制构件生产线采用钢台车与钢轨轮的结构。pc模块放置在钢台车上,随着钢轨轮转动而自动流转。由于各个工位都要求工人在模块中作业,又因钢轨轮和钢台车总高度≥770cm,使工人上下较为不便,且存在一定的危险性,且这种高度不利于物料搬运。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种模块转运流水线,提高作业人员的安全性。
2、本实用新型的技术方案是:一种模块转运流水线包括多个工位、将每个工位串接的第一轨道、行走于所述第一轨道上的多个有轨电动平车、在每个工位旁装设的用于感应有轨电动平车的限位传感器,所述有轨电动平车的顶部形成用于放置模块的平台,在所述第一轨道交叉转角处设有旋转转盘,所述旋转转盘上设有第二轨道,所述旋转转盘转动一定角度,使所述第二轨道与某一所述第一轨道对齐。
3、上述方案中,通过采用有轨电动平车放置pc模块,有效降低作业的高度,使工人上下进入模块中更加方便,安全性更好;另外,通过旋转转盘实现有轨电动平车的过跨及转弯,满足厂房内各空间使用需求,利于流水线布局。
4、优选的,所述第一轨道和第二轨道均为双轨道。
5、优选的,所述第一轨道和第二轨道均为工字钢。
6、优选的,所述第一轨道为36v低压轨道,与所述有轨电动平车电连接。
7、优选的,所述旋转转盘的转动角度为±360°。
8、优选的,所述有轨电动平车的前进方向和后退方向的端面上均设有感应雷达。
9、优选的,所述感应雷达的辐射范围为1米。
10、与相关技术相比,本实用新型的有益效果为:针对新工厂,采用有轨低压转运车方式,实现工厂模块转运以及流水线作业方式;采用有轨的旋转转盘,实现过跨横移动作;模块可以直接放置在有轨电动平车上,这样可以有效的降低作业高度(有轨电动平车高度约350mm),方便工人作业,提高作业效率和安全系数;同时在转运过程中,减少吊装次数,实现模块从成型车间直接转运到总装车间,提高生产效率。
1.一种模块转运流水线,其特征在于,包括多个工位、将每个工位串接的第一轨道、行走于所述第一轨道上的多个有轨电动平车、在每个工位旁装设的用于感应有轨电动平车的限位传感器,所述有轨电动平车的顶部形成用于放置模块的平台,在所述第一轨道交叉或转角处设有旋转转盘,所述旋转转盘上设有第二轨道,所述旋转转盘转动一定角度,使所述第二轨道与某一所述第一轨道对齐。
2.根据权利要求1所述的模块转运流水线,其特征在于,所述第一轨道和第二轨道均为双轨道。
3.根据权利要求1所述的模块转运流水线,其特征在于,所述第一轨道和第二轨道均为工字钢。
4.根据权利要求1所述的模块转运流水线,其特征在于,所述第一轨道为36v低压轨道,与所述有轨电动平车电连接。
5.根据权利要求1所述的模块转运流水线,其特征在于,所述旋转转盘的转动角度为±360°。
6.根据权利要求1所述的模块转运流水线,其特征在于,所述有轨电动平车的前进方向和后退方向的端面上均设有感应雷达。
7.根据权利要求6所述的模块转运流水线,其特征在于,所述感应雷达的辐射范围为1米。