板材存放用框架的制作方法

本技术涉及板材存放，具体涉及一种板材存放用框架。

背景技术：

1、板材作为常用的加工原材，实际使用工况复杂，规格相差较大，且存放占用空间较大，因此造成板材存、取不方便，严重制约了生产效率，因此板材的存放也是提高生产效率的重要举措。中国发明专利cn107539619a公开了一种板材存放装置，包括一底板、四根支撑杆、一顶杆及万向轮，所述万向轮可转动安装于所述底板的下方，所述顶杆设置于所述底板垂直正上方，所述支撑杆顶端分别固定于所述顶杆两端的两侧，所述支撑杆底端分别固定于所述底板，所述支撑杆与所述底板外侧成钝角。本新型装置便于薄板的存放运输，节省空间减少工作人员体力劳动，避免薄板变形。该专利的板材存放装置会造成空间的浪费，堆放板材的数量也很有限。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种板材存放用框架，具有快速安装、便于吊运、规格多样、便于存取的优点，节省了空间，提高了生产效率。

2、本实用新型的技术方案为：

3、板材存放用框架，包括底部框架，底部框架包括两个长板，长板的两端分别设置有短板；长板上沿长度方向间隔设置有若干个立柱，立柱内伸入有高度调整板，立柱和高度调整板上分别间隔设置有若干个螺栓孔，立柱和高度调整板通过紧固件固定连接；立柱上表面上设置有平台，平台一侧设置有第一挡板。

4、优选地，所述高度调整板上设置有把手。

5、优选地，所述长板的一端固定连接有短板，另一端内设置有长度调整板；长度调整板一端伸入到长板内，另一端固定连接有短板；长板和长度调整板上分别间隔设置有若干个螺栓孔，长板和长度调整板通过紧固件固定连接。

6、优选地，所述长度调整板上设置有把手。

7、优选地，两个长板之间可拆卸地连接有承托板。

8、优选地，固定在长度调整板上的短板高于另一个短板。

9、优选地，两个长板之间固定连接有支撑管。

10、优选地，所述支撑管的两端伸出长板且固定有第二挡板。

11、优选地，所述立柱与长板之间固定连接有加强筋。

12、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

13、本实用新型的框架结构牢固且吊运方便，可根据板材规格的不同等实际使用情况设计不同框架的大小及框架堆叠层数，可将不同规格的板材存放在不同的框架上；也可将不常用的板材存放在下层框架上而常用的板材则存放在上层框架上，便于板材的存取，不仅节省空间而且能够提高生产效率。

技术特征：

1.板材存放用框架，其特征在于，包括底部框架，底部框架包括两个长板（1），长板（1）的两端分别设置有短板（2）；长板（1）上沿长度方向间隔设置有若干个立柱（3），立柱（3）内伸入有高度调整板（4），立柱（3）和高度调整板（4）上分别间隔设置有若干个螺栓孔（5），立柱（3）和高度调整板（4）通过紧固件固定连接；立柱（3）上表面上设置有平台（6），平台（6）一侧设置有第一挡板（7）。

2.如权利要求1所述的板材存放用框架，其特征在于，所述高度调整板（4）上设置有把手（8）。

3.如权利要求1所述的板材存放用框架，其特征在于，所述长板（1）的一端固定连接有短板（2），另一端内设置有长度调整板（9）；长度调整板（9）一端伸入到长板（1）内，另一端固定连接有短板（2）；长板（1）和长度调整板（9）上分别间隔设置有若干个螺栓孔（5），长板（1）和长度调整板（9）通过紧固件固定连接。

4.如权利要求3所述的板材存放用框架，其特征在于，所述长度调整板（9）上设置有把手（8）。

5.如权利要求3所述的板材存放用框架，其特征在于，两个长板（1）之间可拆卸地连接有承托板（10）。

6.如权利要求5所述的板材存放用框架，其特征在于，固定在长度调整板（9）上的短板（2）高于另一个短板（2）。

7.如权利要求1所述的板材存放用框架，其特征在于，两个长板（1）之间固定连接有支撑管（12）。

8.如权利要求7所述的板材存放用框架，其特征在于，所述支撑管（12）的两端伸出长板（1）且固定有第二挡板（13）。

9.如权利要求1所述的板材存放用框架，其特征在于，所述立柱（3）与长板（1）之间固定连接有加强筋（14）。

技术总结
本技术公开了一种板材存放用框架，属于板材存放技术领域。其技术方案为：包括底部框架，底部框架包括两个长板，长板的两端分别设置有短板；长板上沿长度方向间隔设置有若干个立柱，立柱内伸入有高度调整板，立柱和高度调整板上分别间隔设置有若干个螺栓孔，立柱和高度调整板通过紧固件固定连接；立柱上表面上设置有平台，平台一侧设置有第一挡板。本技术的框架具有快速安装、便于吊运、规格多样、便于存取的优点，节省了空间，提高了生产效率。

技术研发人员：崔秀君,祃玉双,温建民,曲效廷
受保护的技术使用者：青岛融合装备科技有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/2/1