里巴斯绳槽定位装置的制作方法

本技术涉及一种钢结构加工领域，尤其涉及里巴斯绳槽定位装置。

背景技术：

1、里巴斯绳槽卷筒是一种折线绳卷筒，该折线绳卷筒使用钢丝绳多层缠绕的绳槽形式。里巴斯绳槽可有效避免钢丝绳在卷筒上多层卷绕时发生交叉缠绕现象，有效保证钢丝绳排列整齐。折线绳卷筒表面的绳槽包括直线绳槽与斜线绳槽两种交替分布，卷筒表面75％-80％分布为直线绳槽，剩余为斜线绳槽，两种绳槽的轨迹特殊、加工困难。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种里巴斯绳槽定位装置，能够降低定位难度。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、根据本实用新型实施例的里巴斯绳槽定位装置，里巴斯绳槽包括多条并列设置的圆钢以在相邻两条所述圆钢之间形成绳槽，每条所述圆钢包括多段直线段圆钢和多段斜线段圆钢，多段所述直线段圆钢与斜线段圆钢相互间隔开且首尾相连，

4、所述里巴斯绳槽定位装置包括直线段导向组件与斜线段导向组件，所述直线段导向组件与斜线段导向组件分别用于定位直线段圆钢与斜线段圆钢；其中，

5、所述直线段导向组件包括第一连接板与第一固定件，所述第一连接板底部设有多个第一导向槽，所述第一导向槽匹配所述直线段圆钢，所述第一导向槽的中心线平行于卷筒的切线，所述第一固定件用于将所述第一连接板的两端连接于卷筒的筒壁上；

6、所述斜线段导向组件包括第二连接板与第二固定件，所述第二连接板底部设有多个第二导向槽，所述第二导向槽匹配所述斜线段圆钢，所述第二导向槽的中心线与所述卷筒的切线之间的夹角为锐角，所述第一导向槽用于匹配所述直线型圆钢，所述第二导向槽用于匹配所述斜线型圆钢，所述第二固定件用于将所述第二连接板的两端连接于所述卷筒的筒壁上。

7、进一步的，所述第一连接板底部还设有第一通槽，所述第一通槽的中心线垂直于所述第一导向槽的中心线，所述第一通槽的两侧槽壁上形成有第一槽孔与第二槽孔，所述第一槽孔与第二槽孔为所述第一导向槽的两端。

8、进一步的，所述直线段导向组件还包括：

9、第一安装板，两个所述第一安装板连接于所述第一连接板的两端，所述第一安装板上设有第一安装孔，所述第一固定件贯穿所述第一安装孔，以使得所述第一安装板连接于所述卷筒的筒壁上。

10、进一步的，所述第一连接板上设有多个第一通孔，所述第一导向槽的中心线与所述第一通孔的圆心相交；

11、所述直线段导向组件还包括多个第三固定件，所述第三固定件匹配所述第一通孔。

12、进一步的，所述第三固定件包括第一螺杆与第一螺母，所述第一螺杆匹配所述第一螺母，所述第一螺母连接于所述第一通槽的内壁上且所述第一螺母的轴线与所述第一通孔的圆心共线。

13、进一步的，所述第二连接板的底部还设有第二通槽，所述第二通槽的中心线与所述第二导向槽的中心线的夹角为锐角，所述第二通槽的两侧槽壁上形成有第三槽孔与第四槽孔，所述第三槽孔与第四槽孔为所述第二导向槽的两端。

14、进一步的，所述第二连接板上设有多个第二通孔，所述第二导向槽的中心线与所述第二通孔的圆心相交；

15、所述斜线段导向组件还包括多个第四固定件，所述第四固定件匹配所述第二通孔。

16、进一步的，多个所述第二通孔位于所述第二连接板的中心线上。

17、进一步的，所述第四固定件包括第二螺杆与第二螺母，所述第二螺杆匹配所述第二螺母，所述第二螺母连接于所述第二通槽的内壁上，且所述第二螺母的轴线与所述第二通孔的圆心共线。

18、进一步的，所述第一导向槽与第二导向槽为u型结构。

19、本实用新型的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：

20、本实用新型公开的里巴斯绳槽定位装置，利用直线段导向组件与斜线段导向组件分别对直线段圆钢与斜线段圆钢进行定位，再通过焊接的方式将直线段圆钢与斜线段圆钢焊接于卷筒表面，形成用于绕卷钢丝绳的里巴斯绳槽，该定位装置结构简单、拆装方便，降低了直线段圆钢与斜线段圆钢的定位难度，进一步提高里巴斯绳槽定位精度。

技术特征：

1.一种里巴斯绳槽定位装置，其特征在于，

2.如权利要求1所述的里巴斯绳槽定位装置，其特征在于，所述第一连接板底部还设有第一通槽，所述第一通槽的中心线垂直于所述第一导向槽的中心线，所述第一通槽的两侧槽壁上形成有第一槽孔与第二槽孔，所述第一槽孔与第二槽孔为所述第一导向槽的两端。

3.如权利要求1所述的里巴斯绳槽定位装置，其特征在于，所述直线段导向组件还包括：

4.如权利要求2所述的里巴斯绳槽定位装置，其特征在于，所述第一连接板上设有多个第一通孔，所述第一导向槽的中心线与所述第一通孔的圆心相交；

5.如权利要求4所述的里巴斯绳槽定位装置，其特征在于，所述第三固定件包括第一螺杆与第一螺母，所述第一螺杆匹配所述第一螺母，所述第一螺母连接于所述第一通槽的内壁上且所述第一螺母的轴线与所述第一通孔的圆心共线。

6.如权利要求1所述的里巴斯绳槽定位装置，其特征在于，所述第二连接板的底部还设有第二通槽，所述第二通槽的中心线与所述第二导向槽的中心线的夹角为锐角，所述第二通槽的两侧槽壁上形成有第三槽孔与第四槽孔，所述第三槽孔与第四槽孔为所述第二导向槽的两端。

7.如权利要求6所述的里巴斯绳槽定位装置，其特征在于，所述第二连接板上设有多个第二通孔，所述第二导向槽的中心线与所述第二通孔的圆心相交；

8.如权利要求7所述的里巴斯绳槽定位装置，其特征在于，多个所述第二通孔位于所述第二连接板的中心线上。

9.如权利要求7所述的里巴斯绳槽定位装置，其特征在于，所述第四固定件包括第二螺杆与第二螺母，所述第二螺杆匹配所述第二螺母，所述第二螺母连接于所述第二通槽的内壁上，且所述第二螺母的轴线与所述第二通孔的圆心共线。

10.如权利要求1至9任一项所述的里巴斯绳槽定位装置，其特征在于，所述第一导向槽与第二导向槽为u型结构。

技术总结
本技术提供一种里巴斯绳槽定位装置，包括直线段导向组件与斜线段导向组件，直线段导向组件包括第一连接板与第一固定件，第一连接板底部设有多个第一导向槽，第一导向槽匹配直线段圆钢，第一导向槽的中心线平行于卷筒的切线，第一固定件用于将第一连接板的两端连接于卷筒的筒壁上；斜线段导向组件包括第二连接板与第二固定件，第二连接板底部设有多个第二导向槽，第二导向槽匹配斜线段圆钢，第二导向槽的中心线与卷筒的切线之间的夹角为锐角。根据本技术实施例的里巴斯绳槽定位装置结构简单、拆装方便，降低了直线段圆钢与斜线段圆钢的定位难度，进一步提高里巴斯绳槽定位精度。

技术研发人员：吴越,张贇,徐澈,沈成,姜小云
受保护的技术使用者：上海振华重工(集团)股份有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/12