一种可调型双层密封导料槽的制作方法

文档序号:35301109发布日期:2023-09-02 10:02阅读:37来源:国知局

本技术涉及一种可调型双层密封导料槽。


背景技术:

1、在物料搬运过程中,常常采用带式输送机进行物料的输送。当由一台带式输送机向另一台带式输送机转运物料时,位于转载点处需要安装导料槽,以防止转载处物料的洒落及飞扬。然而,现有技术中用于带式输送机中的导料槽,由于密封效果差,经常在物料下料时,发生较大的粉尘污染现象,现场下料作业环境较差。

2、申请公布号为cn203359397u的中国实用新型专利申请公开了一种皮带机导料槽密封装置,该皮带机导料槽密封装置包括导料槽的两侧挡板和顶板,两侧挡板与顶板垂直密封连接,两侧挡板与皮带机输送带间设双层密封结构。本实用新型通过对现有的皮带机导料槽密封装置加以改进,减少了物料输送中扬尘的产生,确保一个干净的工作环境。但是该皮带机导料槽密封装置上的两侧挡板之间的距离不可调,从而使得导料槽的容积不可以调整,具有一定的使用局限性。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种可调型双层密封导料槽。

2、本实用新型的一种可调型双层密封导料槽的技术方案是:

3、一种可调型双层密封导料槽,包括支架,所述支架上设有第一托辊、第二托辊以及第三托辊,所述第一托辊水平布置在所述支架内,另外所述第二托辊、第三托辊倾斜对称布置在第一托辊两侧,所述支架上设有两个内密封板以及两个外密封板,两个所述内密封板对称布置在所述第一托辊两侧,两个所述外密封板对称布置在所述第一托辊两侧,所述内密封板的上端与所述支架通过第一螺栓固定连接,所述内密封板上供所述第一螺栓穿过的第一穿孔为左右延伸的长孔,两个所述内密封板的上端之间通过第二螺栓固定连接有顶板,所述内密封板上供所述第二螺栓穿过的第二穿孔为左右延伸的长孔,所述内密封板的下端固定连接有第一橡胶搭板,所述外密封板的下端固定连接有第二橡胶搭板,两个所述内密封板下端的第一橡胶搭板的下端分别搭接在所述第二托辊和第三托辊上,两个所述外密封板下端的第二橡胶搭板的下端分别搭接在所述第二托辊和第三托辊上。

4、作为对上述技术方案的进一步改进,所述内密封板包括第一水平部以及一体连接在所述第一水平部一端的第一倾斜部,所述第一水平部与所述第一倾斜部之间的夹角为105°,所述第二穿孔布置在所述第一水平部上。

5、作为对上述技术方案的进一步改进,所述第一倾斜部靠近所述第一水平部的侧面上固定连接有水平延伸的连接板,所述第一穿孔设置在所述连接板上。

6、作为对上述技术方案的进一步改进,所述第一橡胶搭板固定连接在所述第一倾斜部靠近所述第一水平部的一侧面上,所述第一倾斜部远离所述第一水平部一侧面上固定连接有衬板,所述衬板为陶瓷板或耐磨钢板。

7、作为对上述技术方案的进一步改进,所述外密封板包括第二水平部以及一体连接在所述第二水平部一端的第二倾斜部,所述第一倾斜部与所述第二倾斜部之间的夹角为115°。

8、作为对上述技术方案的进一步改进,第二橡胶搭板固定连接在所述第二倾斜部远离所述第一倾斜部的侧面上。

9、本实用新型提供了一种可调型双层密封导料槽,相比于现有技术,其有益效果在于:

10、本实用新型的可调型双层密封导料槽使用时,内密封板和外密封板配合第一橡胶搭板和第二橡胶搭板,使第一橡胶搭板和第二橡胶搭板依靠重力作用与第一托辊和第二托辊上的皮带接触,第一橡胶搭板和第二橡胶搭板随皮带机运行过程中的上下振动同步起伏,第一橡胶搭板和第二橡胶搭板倾斜布置,保证皮带运行过程中第一橡胶搭板和第二橡胶搭板始终与皮带面压实,同时保证出现皮带机运输过程中因物料重力原因而皮带偏离中心线运行的情况时,第一橡胶搭板和第二橡胶搭板不会滑出皮带,造成密封失效或影响物料运输。内密封板可沿支架和顶板左右调整,能够进行降尘空间的调节,保证物料运输的稳定性,物料料流及颗粒较大时可适当增加两个内密封挡板间距,防止物料粘连堵塞,物料料流较小时可减小两个内密封板间距,增大外侧密封空间的同时,优化内层密封腔负压,保证抑尘效果。通过内密封板和外密封板组成的双层密封形成的槽型密封腔体,使灰尘在重力作用下于腔体内沉降,腔体密封严密后,内部形成的负压更稳定,吸尘效果进一步提升,大大减少了除尘系统的能耗。衬板为陶瓷板或耐磨钢板,衬板用沉头螺栓加以固定,减少螺栓外露带来的长期磨损。



技术特征:

1.一种可调型双层密封导料槽,其特征在于,包括支架,所述支架上设有第一托辊、第二托辊以及第三托辊,所述第一托辊水平布置在所述支架内,另外所述第二托辊、第三托辊倾斜对称布置在第一托辊两侧,所述支架上设有两个内密封板以及两个外密封板,两个所述内密封板对称布置在所述第一托辊两侧,两个所述外密封板对称布置在所述第一托辊两侧,所述内密封板的上端与所述支架通过第一螺栓固定连接,所述内密封板上供所述第一螺栓穿过的第一穿孔为左右延伸的长孔,两个所述内密封板的上端之间通过第二螺栓固定连接有顶板,所述内密封板上供所述第二螺栓穿过的第二穿孔为左右延伸的长孔,所述内密封板的下端固定连接有第一橡胶搭板,所述外密封板的下端固定连接有第二橡胶搭板,两个所述内密封板下端的第一橡胶搭板的下端分别搭接在所述第二托辊和第三托辊上,两个所述外密封板下端的第二橡胶搭板的下端分别搭接在所述第二托辊和第三托辊上。

2.根据权利要求1所述的可调型双层密封导料槽,其特征在于,所述内密封板包括第一水平部以及一体连接在所述第一水平部一端的第一倾斜部,所述第一水平部与所述第一倾斜部之间的夹角为105°,所述第二穿孔布置在所述第一水平部上。

3.根据权利要求2所述的可调型双层密封导料槽,其特征在于,所述第一倾斜部靠近所述第一水平部的侧面上固定连接有水平延伸的连接板,所述第一穿孔设置在所述连接板上。

4.根据权利要求3所述的可调型双层密封导料槽,其特征在于,所述第一橡胶搭板固定连接在所述第一倾斜部靠近所述第一水平部的一侧面上,所述第一倾斜部远离所述第一水平部一侧面上固定连接有衬板,所述衬板为陶瓷板或耐磨钢板。

5.根据权利要求3所述的可调型双层密封导料槽,其特征在于,所述外密封板包括第二水平部以及一体连接在所述第二水平部一端的第二倾斜部,所述第一倾斜部与所述第二倾斜部之间的夹角为115°。

6.根据权利要求5所述的可调型双层密封导料槽,其特征在于,第二橡胶搭板固定连接在所述第二倾斜部远离所述第一倾斜部的侧面上。


技术总结
本技术涉及一种可调型双层密封导料槽。该可调型双层密封导料槽包括支架,支架上设有第一托辊、第二托辊以及第三托辊,第一托辊水平布置在支架内,另外第二托辊、第三托辊倾斜对称布置在第一托辊两侧,支架上设有两个内密封板以及两个外密封板,两个内密封板对称布置在第一托辊两侧,两个外密封板对称布置在第一托辊两侧,内密封板的上端与支架通过第一螺栓固定连接,内密封板上供第一螺栓穿过的第一穿孔为左右延伸的长孔,两个内密封板的上端之间通过第二螺栓固定连接有顶板,内密封板上供第二螺栓穿过的第二穿孔为左右延伸的长孔,内密封板的下端固定连接有第一橡胶搭板,外密封板的下端固定连接有第二橡胶搭板。

技术研发人员:张峰,王聪,范卫国,宋朝阳,郭方,田浩哲,韦月,赵晓龙,陈俊杰,杨俊霞
受保护的技术使用者:河南缔澄环保科技有限公司
技术研发日:20230131
技术公布日:2024/1/13
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