一种耐火材料生产用原料传输装置的制作方法

本技术属于耐火材料生产，特别涉及一种耐火材料生产用原料传输装置。

背景技术：

1、在对耐火材料的生产过程中，需要将原料通过传送装置传送到加工设备中进行加工，原料中常常会含有磁性杂质，混入设备中会对设备造成一定的损伤，影响设备的正常使用。但是，现有的传送装置中没有设置相应的磁性杂质的去除装置，不能有效的去除原料中的磁性杂质。

2、公告号为cn 209023681 u的实用新型公开了一种耐火材料生产用原料传输装置，包括机架，机架上设置有输送机构，机架设置于底座上，输送机构包括主动轮、从动轮、皮带，主动轮与电机连接，底座上设置有气缸，气缸的伸缩杆与机架连接；机架底部内壁上设置有刮板，刮板与传送带接触连接，机架上位于刮板的下部设置有收集槽；机架一侧设置有角度可调节的导流板，机架上设置有可拆卸的永磁铁，机架上设置有开口，开口处设置有一号插槽，一号插槽内设置永磁铁。本专利的技术方案中，是通过永磁铁直接对磁性杂质进行吸附处理，磁性杂质是直接粘附在永磁铁上，当需要对粘附在永磁铁上的磁性杂质进行清理时，会十分地麻烦、费时费力。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种耐火材料生产用原料传输装置，不仅能够快速高效地对耐火材料进行输送，而且能够高效方便地对耐火材料中的磁性杂质进行吸附，且能够使得用户方便地对吸附到的磁性杂质进行去除。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种耐火材料生产用原料传输装置，包括基座、通过支架倾斜设置在基座上的机架、设置在机架上的传送带、设置在机架侧端且位于传送带两侧的防护板和磁性杂质清理模块，磁性杂质清理模块包括设置在一个防护板顶部的l型的安装架、竖向设置在安装架顶部的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴底部的l型的安装板、通过连接杆设置在安装板的竖直部内侧壁下端的永磁铁、沿左右方向设置在安装架顶部底壁上的第一直线滑台、设置在第一直线滑台的滑座底部的竖杆和设置在竖杆底部且套设在永磁铁上的隔离套。

3、杂质清理模块还包括设置基座顶部的竖板、竖向设置在竖板内侧壁上的第二直线滑台、与第二直线滑台的滑座横向相连接的第二伸缩推杆、横向设置在第二伸缩推杆的输出轴端部的调节电机和与调节电机的输出轴相连接的承接槽。通过竖板、第二直线滑台、第二伸缩推杆、调节电机和承接槽的配合，能够方便地从永磁铁上清理下来的磁性杂质进行承接，且能够方便地对承接槽中收集到的磁性杂质进行清理。

4、承接槽的前侧端还设置有透明观察窗，通过透明观察窗，用户能够方便地对承接槽中的铁磁性杂质的收集量进行查看，从而及时地对收集槽中收集到的铁磁性杂质进行清理；永磁铁为圆柱形，隔离套也为圆柱形。

5、基座的底部还设置有支撑腿。通过支撑腿，能够对装置进行支撑。

6、支撑腿的侧端还设置有延伸板，延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。通过延伸板和地脚螺栓的配合，能够避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移。

7、竖板的侧端还设置有固定板，固定板上还设置有用来与基座进行固定的固定螺栓，基座上设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔。通过固定板、固定螺栓和螺纹固定孔的配合，能够实现竖板与基座的灵活固定。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过基座、机架、支架、传送带、两个防护板、安装架、第一伸缩推杆、安装板、连接杆、永磁铁、第一直线滑台、竖杆和隔离套的配合，不仅能够快速高效地对耐火材料进行输送，而且能够高效方便地对耐火材料中的磁性杂质进行吸附，且能够使得用户方便地对吸附到的磁性杂质进行去除。

技术特征：

1.一种耐火材料生产用原料传输装置，包括基座(101)、通过支架(102)倾斜设置在基座(101)上的机架(103)、设置在机架(103)上的传送带(104)、设置在机架(103)侧端且位于传送带(104)两侧的防护板(105)和磁性杂质清理模块，其特征在于：所述磁性杂质清理模块包括设置在一个防护板(105)顶部的l型的安装架(106)、竖向设置在安装架(106)顶部的第一伸缩推杆(107)、设置在第一伸缩推杆(107)的输出轴底部的l型的安装板(108)、通过连接杆(109)设置在安装板(108)的竖直部内侧壁下端的永磁铁(110)、沿左右方向设置在安装架(106)顶部底壁上的第一直线滑台(111)、设置在第一直线滑台(111)的滑座底部的竖杆(112)和设置在竖杆(112)底部且套设在永磁铁(110)上的隔离套(113)。

2.如权利要求1所述的耐火材料生产用原料传输装置，其特征在于：所述杂质清理模块还包括设置基座(101)顶部的竖板(201)、竖向设置在竖板(201)内侧壁上的第二直线滑台(202)、与第二直线滑台(202)的滑座横向相连接的第二伸缩推杆(203)、横向设置在第二伸缩推杆(203)的输出轴端部的调节电机(204)和与调节电机(204)的输出轴相连接的承接槽(205)。

3.如权利要求2所述的耐火材料生产用原料传输装置，其特征在于：所述承接槽(205)的前侧端还设置有透明观察窗(206)。

4.如权利要求3所述的耐火材料生产用原料传输装置，其特征在于：所述永磁铁(110)为圆柱形，所述隔离套(113)也为圆柱形。

5.如权利要求4所述的耐火材料生产用原料传输装置，其特征在于：所述基座(101)的底部还设置有支撑腿(301)。

6.如权利要求5所述的耐火材料生产用原料传输装置，其特征在于：所述支撑腿(301)的侧端还设置有延伸板(302)，所述延伸板(302)上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓(303)。

7.如权利要求2-6任一项所述的耐火材料生产用原料传输装置，其特征在于：所述竖板(201)的侧端还设置有固定板(304)，所述固定板(304)上还设置有用来与基座(101)进行固定的固定螺栓(305)，基座(101)上设置有与固定螺栓(305)相适配的螺纹固定孔。

技术总结
本技术提供一种耐火材料生产用原料传输装置，包括基座、机架、设置在机架上的传送带、防护板和磁性杂质清理模块，磁性杂质清理模块包括设置在一个防护板顶部的L型的安装架、第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴底部的L型的安装板、通过连接杆设置在安装板的竖直部内侧壁下端的永磁铁、沿左右方向设置在安装架顶部底壁上的第一直线滑台、设置在第一直线滑台的滑座底部的竖杆和设置在竖杆底部且套设在永磁铁上的隔离套。通过本技术的耐火材料生产用原料传输装置，不仅能够快速高效地对耐火材料进行输送，而且能够高效方便地对耐火材料中的磁性杂质进行吸附，且能够使得用户方便地对吸附到的磁性杂质进行去除。

技术研发人员：朱万港
受保护的技术使用者：商丘市商鼎耐火材料有限公司
技术研发日：20230201
技术公布日：2024/1/12