一种分体式真空上料机的制作方法

文档序号:34806886发布日期:2023-07-18 20:27阅读:20来源:国知局
一种分体式真空上料机的制作方法

本申请涉及上料机,特别涉及一种分体式真空上料机。


背景技术:

1、真空上料机现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副产 品等各轻、重工业行业,真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染, 改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度。

2、中国专利公开号为cn 217322419 u公开了一种防堵塞真空上料机,包括真空上料机本体,真空上料机本体顶端通过管道连接有真空泵,底部设有出料管,真空上料机本体侧部设有进料管,进料管远离真空上料机本体端设有储料箱,真空上料机本体内上端设有环形支撑板,环形支撑板中部设有过滤罩,过滤罩侧部设有用于清理过滤罩的清理装置,进料管远离真空上料机本体端外侧设有第一震动装置,出料管远离真空上料机本体端外侧设有第二震动装置。该专利产品是通过清洗装置中的第一清理刷和第二清理刷对过滤罩上的残留物料进行清理,但无法对其内部腔体进行清洗消毒。在该专利产品的技术基础上,在其真空上料机本体的侧壁上安装有清洗水管(即本申请中的清洗水源及第一支路管),则可以清洗其内部腔体,但是,当真空上料机处于一个隔离环境中,清洗水管不能伸入至隔离环境中。

3、因此,急需发明一种分体式真空上料机,其中真空上料机本体和清洗水源及真空发生器壳体进行分体连接,该上料机中的清洗水源和真空发生器均不处于隔离环境中,且真空上料机本体处于隔离环境中。

4、需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现思路

1、鉴于以上技术问题中的至少一项,本申请提供一种分体式真空上料机。

2、根据本申请的一个方面,提供一种分体式真空上料机,包括壳体,壳体固定连接进料管和出料管,其特征在于,壳体顶部螺纹连接第一锁紧封盖,第一锁紧封盖抵接有滤芯,滤芯抵接有锁紧环,锁紧环螺纹连接第二锁紧封盖,第二锁紧封盖固定连接干路管,滤芯贯穿第一锁紧封盖伸入壳体的内部,干路管固定连接第一支路管和第二支路管,第一支路管固定连接清洗水源,第二支路管固定连接真空发生器。

3、在一种实现方式中,滤芯的截面形状为u型,滤芯包括自下而上一体设置的过滤部、第一抵接侧边、套接部和第二抵接侧边,过滤部处于壳体内部,第一抵接侧边与第一锁紧封盖相抵接,套接部与第一锁紧封盖相套接,套接部与锁紧环相套接,第二抵接侧边与锁紧环相抵接。

4、在一种实现方式中,过滤部的外径大于套接部的外径,过滤部和套接部之间的连接部分为第一抵接侧边,第二抵接侧边的外径大于套接部的外径。

5、在一种实现方式中,壳体顶部外周设有第一外螺纹部,第一锁紧封盖外周设有第一内螺纹部,第一外螺纹部和第一内螺纹部螺纹连接,第一锁紧封盖的内径与套接部的外径相适配。

6、在一种实现方式中,壳体顶部和第一锁紧封盖之间连接有第一密封垫圈,第一锁紧封盖和第一抵接侧边之间连接有第二密封垫圈。

7、在一种实现方式中,第二锁紧封盖外周设有第二外螺纹部,锁紧环外周设有第二内螺纹部,第二外螺纹部和第二内螺纹部螺纹连接,锁紧环的内径与套接部的外径相适配。

8、在一种实现方式中,锁紧环和第二抵接侧边之间连接有第三密封垫圈,锁紧环和第二锁紧封盖之间连接有第四密封垫圈。

9、在一种实现方式中,进料管安装在壳体的外侧壁上,进料管上固定连接气动进料阀。

10、在一种实现方式中,出料管安装在壳体的底端,出料管上固定连接气动出料阀。

11、在一种实现方式中,第一支路管上固定连接第一阀门,第二支路管上固定连接第二阀门。

12、本申请具有如下技术效果:

13、本申请通过设置了第一锁紧封盖、锁紧环和第二锁紧封盖可以将滤芯安装在支路管和壳体之间,并保持支路管和壳体两者的位置不动,满足支路管和壳体之间的分体设置,即满足清洗水源及真空发生器和壳体之间的分体设置,使得清洗水源和真空发生器均处于隔离环境外部,壳体处于隔离环境内。

14、下面结合附图与实施例,对本申请进一步说明。



技术特征:

1.一种分体式真空上料机,包括壳体,所述壳体固定连接进料管和出料管,其特征在于,所述壳体顶部螺纹连接第一锁紧封盖,所述第一锁紧封盖抵接有滤芯,所述滤芯抵接有锁紧环,所述锁紧环螺纹连接第二锁紧封盖,所述第二锁紧封盖固定连接干路管,所述滤芯贯穿所述第一锁紧封盖伸入所述壳体的内部,所述干路管固定连接第一支路管和第二支路管,所述第一支路管固定连接清洗水源,所述第二支路管固定连接真空发生器。

2.根据权利要求1所述的一种分体式真空上料机,其特征在于,所述滤芯的截面形状为u型,所述滤芯包括自下而上一体设置的过滤部、第一抵接侧边、套接部和第二抵接侧边,所述过滤部处于所述壳体内部,所述第一抵接侧边与所述第一锁紧封盖相抵接,所述套接部与所述第一锁紧封盖相套接,所述套接部与所述锁紧环相套接,所述第二抵接侧边与所述锁紧环相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种分体式真空上料机,其特征在于,所述过滤部的外径大于所述套接部的外径,所述过滤部和所述套接部之间的连接部分为所述第一抵接侧边,所述第二抵接侧边的外径大于所述套接部的外径。

4.根据权利要求2所述的一种分体式真空上料机,其特征在于,所述壳体顶部外周设有第一外螺纹部,所述第一锁紧封盖外周设有第一内螺纹部,所述第一外螺纹部和所述第一内螺纹部螺纹连接,所述第一锁紧封盖的内径与所述套接部的外径相适配。

5.根据权利要求4所述的一种分体式真空上料机,其特征在于,所述壳体顶部和所述第一锁紧封盖之间连接有第一密封垫圈,所述第一锁紧封盖和所述第一抵接侧边之间连接有第二密封垫圈。

6.根据权利要求2所述的一种分体式真空上料机,其特征在于,所述第二锁紧封盖外周设有第二外螺纹部,所述锁紧环外周设有第二内螺纹部,所述第二外螺纹部和所述第二内螺纹部螺纹连接,所述锁紧环的内径与所述套接部的外径相适配。

7.根据权利要求6所述的一种分体式真空上料机,其特征在于,所述锁紧环和所述第二抵接侧边之间连接有第三密封垫圈,所述锁紧环和所述第二锁紧封盖之间连接有第四密封垫圈。

8.根据权利要求1所述的一种分体式真空上料机,其特征在于,所述进料管安装在所述壳体的外侧壁上,所述进料管上固定连接气动进料阀。

9.根据权利要求1所述的一种分体式真空上料机,其特征在于,所述出料管安装在所述壳体的底端,所述出料管上固定连接气动出料阀。

10.根据权利要求1所述的一种分体式真空上料机,其特征在于,所述第一支路管上固定连接第一阀门,所述第二支路管上固定连接第二阀门。


技术总结
本技术属于真空上料机技术领域,具体公开了一种分体式真空上料机,包括壳体,壳体固定连接进料管和出料管,壳体顶部螺纹连接第一锁紧封盖,第一锁紧封盖抵接有滤芯,滤芯抵接有锁紧环,锁紧环螺纹连接第二锁紧封盖,第二锁紧封盖固定连接干路管,干路管固定连接第一支路管和第二支路管,第一支路管固定连接清洗水源,第二支路管固定连接真空发生器。通过设置了第一锁紧封盖、锁紧环和第二锁紧封盖可以将滤芯安装在支路管和壳体之间,并保持支路管和壳体两者的位置不动,满足支路管和壳体之间的分体设置,即满足清洗水源及真空发生器和壳体之间的分体设置,使得清洗水源和真空发生器均处于隔离环境外部,壳体处于隔离环境内。

技术研发人员:刘博,唐兴东
受保护的技术使用者:法尔森科技(上海)有限公司
技术研发日:20230202
技术公布日:2024/1/13
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