一种多工位片材机上料挡片装置的制作方法

本技术属于片材生产设备，尤其涉及一种多工位片材机上料挡片装置。

背景技术：

1、在bops、pet、pp片材成型设备中，当前多工位机生产片材时，放卷片材经过牵引辊时，没有其他导向杆及挡块控制，如图1所示，片材1出来后直接进入牵引辊2上，牵引辊2安装在底座上方，片材1设置在底座下部，这样经常出现片材跑偏，导致牵引辊出现卡料或者片材刮辊现象，卡料会致使牵引辊磨辊增大，更换频率加大，严重时造成牵引辊电机卡死，增加停机时间。当片材硬刮牵引辊时，片材成型后产品质量达不到要求，合格率低。

2、然而，现有技术中亟需一种多工位片材机上料挡片装置，能够准确引导片材方向解决片材跑偏的问题。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种多工位片材机上料挡片装置，能够解决片材牵引时跑偏的问题。

2、本实用新型实施例是这样实现的：

3、一种多工位片材机上料挡片装置，包括片材、牵引辊和底座，片材设置在底座的下部，牵引辊安装在底座的上部，还包括：导向杆、挡料块和导向杆座；导向杆座设置在底座上，导向杆的两端安装在导向杆座上，其位于片材与牵引辊之间片材穿设的路径上，挡料块为两块，分别套接安装在导向杆两端，分别靠近导向杆与导向杆座的安装位置。

4、其中，挡料块通过螺丝与导向杆滑动固定安装。

5、其中，导向杆的两端分布通过轴承与导向杆座固定连接。

6、其中，导向杆座与底座一体成型。

7、本实用新型实施例通过在牵引辊之前增加一根导向辊，导向辊通过轴承固定在固定架上，导向杆两端增加两个挡料块，使用螺丝固定，防止片材出现跑偏现象，从而降低设备停机时间，降低设备维修成本，增加产品合格率，提升产品质量。

技术特征：

1.一种多工位片材机上料挡片装置，包括片材、牵引辊和底座，片材设置在底座的下部，牵引辊安装在底座的上部，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种多工位片材机上料挡片装置，其特征在于：挡料块通过螺丝与导向杆滑动固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种多工位片材机上料挡片装置，其特征在于：导向杆的两端分布通过轴承与导向杆座固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多工位片材机上料挡片装置，其特征在于：导向杆座与底座一体成型。

技术总结
本技术属于片材生产技术领域，公开了一种多工位片材机上料挡片装置，包括片材(1)、牵引辊(2)和底座(3)，片材设置在底座的下部，牵引辊安装在底座的上部，还包括：导向杆(4)、挡料块(5)和导向杆座(6)；导向杆座设置在底座上，导向杆的两端安装在导向杆座上，其位于片材与牵引辊之间片材穿设的路径上，挡料块为两块，分别套接安装在导向杆两端，分别靠近导向杆与导向杆座的安装位置。本技术实现了解决片材牵引时跑偏的问题。

技术研发人员：暨建峰,周保卫
受保护的技术使用者：深圳永宁世纪新材科技有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/11