一种单体电池隔板裁剪后废料收卷机构的制作方法

文档序号:34289654发布日期:2023-05-27 20:50阅读:47来源:国知局
一种单体电池隔板裁剪后废料收卷机构的制作方法

本技术涉及收卷机构领域,尤其涉及一种单体电池隔板裁剪后废料收卷机构。


背景技术:

1、隔板是蓄电池的重要组成,不属于活性物质,在某些情况下甚至于起着决定性的作用,其本身材料为电子绝缘体,而其多孔性使其具有离子导电性,隔板的电阻是隔板的重要性能,它由隔板的厚度、孔率、孔的曲折程度决定,对蓄电池高倍率放电的容量和端电压水平具有重要影响。

2、电池隔板在裁剪后其边缘的条形废料需要进行收卷清理,目前的收卷机构在实际使用过程中还存在一些问题,现有收卷机构通常设置一个收卷辊进行收卷,当收卷辊的表面绕满后需要将其取下更换,为了防止废料杂乱缠绕,需要进行停工,从而降低了生产效率,另外收卷辊的固定方式较为复杂,因此在更换时也较为麻烦。

3、因此,有必要提供一种单体电池隔板裁剪后废料收卷机构解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种单体电池隔板裁剪后废料收卷机构,解决了现有收卷机构难以连续性卷收,以及收卷辊更换麻烦的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种单体电池隔板裁剪后废料收卷机构,包括固定架,所述固定架的上端固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部转动安装有连接板,所述连接板的两端均开设有柱形贯穿槽且插设有转轴,所述转轴限位且转动安装于连接板的贯穿槽内,所述转轴的外侧安装有收卷辊,所述固定架的后侧固定安装有支架,所述支架的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过皮带与转轴传动连接,所述支撑板的顶部侧面固定安装有第二电机,所述支撑板与连接板之间的中心轴以及第二电机的输出轴表面套设有一组相啮合的齿轮,所述支撑板的下侧转动安装有辅助辊,所述辅助辊位于收卷辊的正下方。

3、优选的,所述辅助辊与第一电机的输出轴之间通过皮带传动相连。

4、优选的,所述皮带与转轴以及辅助辊之间的摩擦力略大于绕满后收卷辊的驱动力。

5、优选的,所述收卷辊的内部开设有与转轴大小相适配的圆柱形贯穿槽,所述收卷辊套设在转轴的外侧,所述转轴的外端固定安装有限位机构,所述转轴与收卷辊之间通过限位机构辅助固定。

6、优选的,所述限位机构包括固定框、弹簧和卡块,所述固定框设置为圆柱形,所述弹簧固定安装于固定框的内部且外端与卡块固定相连。

7、优选的,所述卡块的前端设置为半球形,所述收卷辊的内壁开设有与卡块前端大小相适配的半球形卡槽。

8、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种单体电池隔板裁剪后废料收卷机构具有如下有益效果:

9、本实用新型提供的一种单体电池隔板裁剪后废料收卷机构,该收卷机构通过设置两个收卷辊进行替换收卷,可使收卷工作具有连续性,一个收卷辊收卷完成后可转动连接板将两个连接板进行换位收卷,无须停工更换收卷辊,具有连续高效性,限位机构通过弹簧和卡块配合来对收卷辊进行固定,此设置可使收卷辊的拆装更换更加便捷,卡块前端的半球形设计使转轴与收卷辊之间为阻尼半固定,使收卷辊可直接向外拉出取下,同时在手握紧收卷辊时卡块会脱离卡槽,安全性相对较高。



技术特征:

1.一种单体电池隔板裁剪后废料收卷机构,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的上端固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部转动安装有连接板(3),所述连接板(3)的两端均开设有柱形贯穿槽且插设有转轴(4),所述转轴(4)限位且转动安装于连接板(3)的贯穿槽内,所述转轴(4)的外侧安装有收卷辊(5),所述固定架(1)的后侧固定安装有支架(6),所述支架(6)的顶部固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴通过皮带(8)与转轴(4)传动连接,所述支撑板(2)的顶部侧面固定安装有第二电机(9),所述支撑板(2)与连接板(3)之间的中心轴以及第二电机(9)的输出轴表面套设有一组相啮合的齿轮(10),所述支撑板(2)的下侧转动安装有辅助辊(11),所述辅助辊(11)位于收卷辊(5)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种单体电池隔板裁剪后废料收卷机构,其特征在于,所述辅助辊(11)与第一电机(7)的输出轴之间通过皮带(8)传动相连。

3.根据权利要求1所述的一种单体电池隔板裁剪后废料收卷机构,其特征在于,所述皮带(8)与转轴(4)以及辅助辊(11)之间的摩擦力略大于绕满后收卷辊(5)的驱动力。

4.根据权利要求1所述的一种单体电池隔板裁剪后废料收卷机构,其特征在于,所述收卷辊(5)的内部开设有与转轴(4)大小相适配的圆柱形贯穿槽,所述收卷辊(5)套设在转轴(4)的外侧,所述转轴(4)的外端固定安装有限位机构(12),所述转轴(4)与收卷辊(5)之间通过限位机构(12)辅助固定。

5.根据权利要求4所述的一种单体电池隔板裁剪后废料收卷机构,其特征在于,所述限位机构(12)包括固定框(121)、弹簧(122)和卡块(123),所述固定框(121)设置为圆柱形,所述弹簧(122)固定安装于固定框(121)的内部且外端与卡块(123)固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种单体电池隔板裁剪后废料收卷机构,其特征在于,所述卡块(123)的前端设置为半球形,所述收卷辊(5)的内壁开设有与卡块(123)前端大小相适配的半球形卡槽。


技术总结
本技术提供一种单体电池隔板裁剪后废料收卷机构。包括固定架,所述固定架的上端固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部转动安装有连接板。本技术提供的一种单体电池隔板裁剪后废料收卷机构,该收卷机构通过设置两个收卷辊进行替换收卷,可使收卷工作具有连续性,一个收卷辊收卷完成后可转动连接板将两个连接板进行换位收卷,无须停工更换收卷辊,具有连续高效性,限位机构通过弹簧和卡块配合来对收卷辊进行固定,此设置可使收卷辊的拆装更换更加便捷,卡块前端的半球形设计使转轴与收卷辊之间为阻尼半固定,使收卷辊可直接向外拉出取下,同时在手握紧收卷辊时卡块会脱离卡槽,安全性相对较高。

技术研发人员:张猛,宣杰,熊俊,王倍,查显超
受保护的技术使用者:芜湖聚航新材料科技有限公司
技术研发日:20230206
技术公布日:2024/1/12
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