本技术涉及枸杞原浆加工,具体为一种自动化制取枸杞原浆用灌装设备。
背景技术:
1、从古至今,枸杞就是深受大家喜爱的食物,很多人用它来煲汤、熬粥、泡酒等,以其达到营养保健、抗病防病的目的。而枸杞原浆顾名思义就是以枸杞为原料,经过鲜榨提取其中的精华,且无污染,不含有任何添加剂、无兑水,枸杞原浆的药用价值大于枸杞,味道相对来说更容易被接受,同时,鲜榨提取的精华通常比制成干果或者其他形态的果晶能够保留更多的营养成分及功效成分,鲜榨提取的营养比其他形态的果晶更利于人体吸收。
2、经检索,中国专利号cn217297283u公开了一种枸杞原浆全自动灭菌灌装装置,包括:传动带组件、水浴罐组件、灌装瓶、灌装组件和红外检测装置,所述传动带组件上等间距安装有水浴罐组件安装槽口,所述水浴罐组件与所述水浴罐组件安装槽口相配合,所述灌装瓶可拆卸地安装在所述水浴罐组件当中,所述灌装组件固定安装在所述传动带组件顶面,所述红外检测装置分别固定安装在所述灌装组件和水浴罐组件侧壁面。能够实现全自动地进行枸杞原浆的灌装,同时在灌装过程当中对枸杞原浆进行灭菌消杀,保证枸杞原浆在灭菌之前有预热过程,防止温度骤升从而带来的营养物质破坏。
3、上述专利产品实现全自动地进行枸杞原浆的灌装,同时在灌装过程当中对枸杞原浆进行灭菌消杀,保证枸杞原浆在灭菌之前有预热过程,防止温度骤升从而带来的营养物质破坏,但在枸杞原浆灌装时存储原浆的储液空间内部的会存在沉淀,导致灌装时位于后面灌装的瓶内的枸杞原液沉淀物较多,影响整体质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种自动化制取枸杞原浆用灌装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种自动化制取枸杞原浆用灌装设备,包括用于对枸杞原液进行灌装的灌装台,所述灌装台两侧均设有支架,两个所述支架的顶端设有储液空间,所述储液空间内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机、转动杆以及螺纹搅拌片,所述电机位于所述储液空间内部其中一侧,所述电机的执行端设有转动杆,所述转动杆套设有螺纹搅拌片,所述储液空间的底端设有电控伸缩杆,所述电控伸缩杆的底端设有电控阀门。
4、作为本实用新型优选的方案,所述储液空间的顶端其中一侧设有连接管道,所述连接管道远离所述储液空间的一端连接设有储液瓶。
5、作为本实用新型优选的方案,所述连接管道与所述储液瓶以及所述储液空间均为固定连接。
6、作为本实用新型优选的方案,所述灌装台上设有传送带,所述传送带穿过所述支架的两侧,所述传送带上等距设有多个固定槽,所述固定槽呈环状设置。
7、作为本实用新型优选的方案,所述固定槽配套设有灌装瓶,所述灌装瓶靠近顶端处外套设有防滑套。
8、作为本实用新型优选的方案,所述灌装瓶的直径尺寸与所述固定槽内部直径尺寸一致,所述灌装瓶的瓶口与所述电控伸缩杆的直径一致。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:针对在枸杞原浆灌装时存储原浆的储液空间内部的会存在沉淀,导致灌装时位于后面灌装的瓶内的枸杞原液沉淀物较多,影响整体质量,本申请采用了转动组件,在进行灌装时存储原液的存储空间内增设搅拌机构,通过转动杆的转动螺纹搅拌片不停地在储液空间内部搅动,避免枸杞原液沉淀物的沉淀,使灌装更加均匀。
1.一种自动化制取枸杞原浆用灌装设备,包括用于对枸杞原液进行灌装的灌装台(1),其特征在于:所述灌装台(1)两侧均设有支架(101),两个所述支架(101)的顶端设有储液空间(103),所述储液空间(103)内设有搅拌机构(2),所述搅拌机构(2)包括电机(201)、转动杆(202)以及螺纹搅拌片(203),所述电机(201)位于所述储液空间(103)内部其中一侧,所述电机(201)的执行端设有转动杆(202),所述转动杆(202)套设有螺纹搅拌片(203),所述储液空间(103)的底端设有电控伸缩杆(3),所述电控伸缩杆(3)的底端设有电控阀门(301)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化制取枸杞原浆用灌装设备,其特征在于:所述储液空间(103)的顶端其中一侧设有连接管道(104),所述连接管道(104)远离所述储液空间(103)的一端连接设有储液瓶(102)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化制取枸杞原浆用灌装设备,其特征在于:所述连接管道(104)与所述储液瓶(102)以及所述储液空间(103)均为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化制取枸杞原浆用灌装设备,其特征在于:所述灌装台(1)上设有传送带(4),所述传送带(4)穿过所述支架(101)的两侧,所述传送带(4)上等距设有多个固定槽(401),所述固定槽(401)呈环状设置。
5.根据权利要求4所述的一种自动化制取枸杞原浆用灌装设备,其特征在于:所述固定槽(401)配套设有灌装瓶(5),所述灌装瓶(5)靠近顶端处外套设有防滑套(501)。
6.根据权利要求5所述的一种自动化制取枸杞原浆用灌装设备,其特征在于:所述灌装瓶(5)的直径尺寸与所述固定槽(401)内部直径尺寸一致,所述灌装瓶(5)的瓶口与所述电控伸缩杆(3)的直径一致。