一种直线翻板机的制作方法

本技术涉及翻板机，具体为一种直线翻板机。

背景技术：

1、翻板机是木业行业装饰材料贴面过程中的辅助机械设备，180°翻板机主要是将置于翻板机开口处，单面已贴好装饰材料的板材空中翻转180度，将未贴装饰材料的板面置于上端，贴面工可轻松顺利地完成二次贴面，翻板机可自动与喷涂设备进行连线作业，大大缩短单次翻板时间，超过目前自动喷涂生产线的效率需求。

2、如公开号为cn210150200u的一种高承载直线式180度翻板机，包括第一壳体，所述第一壳体的外表面上设置有第一圆孔，所述第一壳体的外表面上固定连接有第一圆筒，所述第一圆筒的内表面上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的外表面上固定连接有第一弹簧，该高承载直线式180度翻板机，设置有传送机构可以辅助送料和取料，只需将板材推送至第一壳体开口处，传送机构即可进行辅助送料，翻面完成后，传送机构可以自动将板材推出，并且设置有缓冲机构，在翻面的过程中可以提供一定的缓冲，有效的对翻板机提供一定的保护，延长翻板机的使用寿命。

3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：翻板机在使用过程中，需要人工进行上料和搬运，劳动强度过大，无法提高使用的效率，为此，我们提供了一种直线翻板机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种直线翻板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种直线翻板机，包括支撑架，所在支撑架的下方固定有底板，且底板的底部四角均设有脚轮，所述底板的顶端安装有液压缸，且液压缸的动力输出端连接有物料台，所述物料台的外壁固定有限位板，所述底板的一侧设置有翻板设备。

4、优选的，所述支撑架与底板焊接连接，且底板通过螺栓与液压缸固定连接。

5、优选的，所述物料台通过液压缸与底板之间构成伸缩结构，且物料台与限位板焊接连接。

6、优选的，所述支撑架的顶端固定有装配壳，且装配壳的内部嵌装有电机，所述电机的动力输出端连接有丝杆，且丝杆的外部套设有滑动板，所述滑动板的外壁设置有第一滑槽，且滑动板的下方固定有推送块，所述滑动板的一侧设置有连接板，且连接板的轴向外部套设有第二滑槽，所述翻板设备的一侧设置有延伸板，所述装配壳的一端连接有固定块。

7、优选的，所述丝杆与滑动板螺纹连接，且滑动板通过电机和丝杆与第一滑槽之间构成滑动结构。

8、优选的，所述翻板设备与延伸板焊接连接，且翻板设备通过螺栓与固定块可拆卸连接。

9、优选的，所述连接板与滑动板焊接连接，且连接板通过第二滑槽与装配壳之间构成滑动结构。

10、上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

11、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

12、本实用新型通过限位板便于把加工板束缚在物料台，避免发生偏移或扭曲，底板通过脚轮便于带动物料台接近翻板设备，避免人工搬运降低劳动强度，同时通过物料台便于同时搬运多组加工板，提高加工效率，通过液压缸推动物料台与翻板设备的加工台面呈水平，便于把加工板推动至加工台面进行翻板工序。

13、本实用新型通过电机工作带动丝杆转动，从而推动滑动板沿第一滑槽，在装配壳上进行滑动，滑动板底端焊接的推送块，便于穿入限位板之间，把加工板推送至翻板设备的加工台面上进行上料，装配壳与支撑架焊接便于固定和支撑，推动一张加工板完毕后，滑动板在电机的带动下复位后，经液压缸推送物料台从而抬高加工板后，再次进行送料，避免人工搬运和上料，提高上料的效率。

14、本实用新型滑动板焊接的连接板轴向穿入第二滑槽，便于滑动板滑动过程中保持稳定性，避免发生偏移从而影响上料，翻板设备通过延伸板接近物料台，便于承接加工板，装配壳焊接的固定块通过螺栓和翻板设备进行拆装，从而在非上料状态下运输加工板，上料状态下与翻板设备固定避免脱落。

技术特征：

1.一种直线翻板机，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种直线翻板机，其特征在于，所述支撑架(1)与底板(2)焊接连接，且底板(2)通过螺栓与液压缸(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种直线翻板机，其特征在于，所述物料台(4)通过液压缸(3)与底板(2)之间构成伸缩结构，且物料台(4)与限位板(5)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种直线翻板机，其特征在于，所述支撑架(1)的顶端固定有装配壳(8)，且装配壳(8)的内部嵌装有电机(9)，所述电机(9)的动力输出端连接有丝杆(10)，且丝杆(10)的外部套设有滑动板(11)，所述滑动板(11)的外壁设置有第一滑槽(12)，且滑动板(11)的下方固定有推送块(13)，所述滑动板(11)的一侧设置有连接板(14)，且连接板(14)的轴向外部套设有第二滑槽(15)，所述翻板设备(7)的一侧设置有延伸板(16)，所述装配壳(8)的一端连接有固定块(17)。

5.根据权利要求4所述的一种直线翻板机，其特征在于，所述丝杆(10)与滑动板(11)螺纹连接，且滑动板(11)通过电机(9)和丝杆(10)与第一滑槽(12)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求4所述的一种直线翻板机，其特征在于，所述翻板设备(7)与延伸板(16)焊接连接，且翻板设备(7)通过螺栓与固定块(17)可拆卸连接。

7.根据权利要求4所述的一种直线翻板机，其特征在于，所述连接板(14)与滑动板(11)焊接连接，且连接板(14)通过第二滑槽(15)与装配壳(8)之间构成滑动结构。

技术总结
本技术涉及翻板机技术领域，具体为一种直线翻板机，本技术，包括支撑架，所在支撑架的下方固定有底板，且底板的底部四角均设有脚轮，所述底板的顶端安装有液压缸，且液压缸的动力输出端连接有物料台，所述物料台的外壁固定有限位板，所述底板的一侧设置有翻板设备。本技术通过限位板便于把加工板束缚在物料台，避免发生偏移或扭曲，底板通过脚轮便于带动物料台接近翻板设备，避免人工搬运降低劳动强度，同时通过物料台便于同时搬运多组加工板，提高加工效率，通过液压缸推动物料台与翻板设备的加工台面呈水平，便于把加工板推动至加工台面进行翻板工序。

技术研发人员：王洋,刘超,王智聪
受保护的技术使用者：辽宁孚胜金属复合板有限公司
技术研发日：20230129
技术公布日：2024/1/12