机械设备安装用升降移动车的制作方法

本技术涉及机械设备，具体是机械设备安装用升降移动车。

背景技术：

1、移动式升降机，其原理就是利用的了液压升降机再加上电子集成控制器。方便升降的同时能及时调整高度，考虑安全问题一般的设有防滑绝缘塑质水波刻纹板，更换方便，整体美观大方。不用人工升降梯子那样费劲，真正实现了安全快捷、省时省力。目前，在将机械设备安装到一定高度时，需要利用到升降移动车。

2、经检索，专利公开号为cn217676706u的机械设备安装用升降移动车，包括车体,车体上有转动起落装置；所述转动起落装置包括：移动轮、放置槽、支臂、旋转把手、支撑底座、同步轴和起落组件。在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：现有中的升降移动车在对机械设备进行安装时，需要将机械设备从移动车上推出或卸下来进行安装操作，便于机械设备与安装部位相对应，但是对于一些重量较大的机械设备来说，安装时，需要人工将其从移动车上推出或卸下，对工作人员消耗太大，不便于快速施工，降低了工作效率，因此，亟需设计机械设备安装用升降移动车来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供机械设备安装用升降移动车，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、机械设备安装用升降移动车，包括车体，所述车体的顶部设置有升降组件，且升降组件的顶部设置有升降台，所述升降台的顶部中间位置一侧开设有顶槽，且顶槽的内壁两端之间通过销轴连接有传动轴，传动轴的外壁传动连接有输送带，输送带的顶面与升降台的顶面齐平，升降台的一侧固定安装有用于驱动传动轴旋转的正反转电机，所述顶槽的内壁之间固定有贴合在输送带顶部内壁的支撑台，所述升降台的顶部两侧均开设有第三导向槽，第三导向槽的内壁均滑动设置有导向块，导向块的顶部与输送带的顶部固定安装有同一个u型推料板。

4、优选地，所述升降组件包括开设在车体顶部一侧两端的第一导向槽和开设在升降台底部一侧两端的第二导向槽，且第一导向槽的内壁和车体的内部插接有同一个u型活动板，u型活动板的一侧与车体的一端内壁之间固定安装有液压缸，第二导向槽的内壁均滑动设置有滑动座，滑动座的横截面与第二导向槽的横截面均呈t型，两个所述滑动座的底部、u型活动板的顶部两端、车体的顶部另一侧两端和升降台的底部另一侧两端通过销轴连接有同一个剪叉升降架。

5、优选地，所述顶槽的内壁一端通过销轴连接有防护门，且第三导向槽的一端与升降台的顶部之间开设有弧形穿插孔，两个导向块的一端分别固定有穿过弧形穿插孔的牵引绳，牵引绳的一端均与防护门的一侧相固定。

6、优选地，所述升降台的顶部另一侧开设有站立区，且升降台的顶部固定安装有防护围栏，防护围栏的一侧与防护门的两端相接触，所述防护围栏的顶部一端开设有插孔，且防护门的另一侧顶部固定有固定套，固定套的内部和插孔的内部插接有同一个插销。

7、优选地，所述顶槽的内壁一端之间固定有支撑板，且顶槽靠近防护门一侧的内壁之间固定有贴合在输送带一端的导料座，导料座靠近防护门一侧设置为弧形结构，防护门的底部设置为弧形结构。

8、优选地，所述车体的底部四角均设置有车轮，且车轮与车体的内部设置有驱动系统。

9、优选地，所述车体的内壁一侧与车体的外壁一侧之间开设有检修口，且检修口的内壁固定安装有检修板。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中，通过设置的车体、升降组件、升降台、防护围栏、输送带、防护门和正反转电机等组成整个机械设备安装用升降移动车，并在使用时，打开插销，利用正反转电机带动传动轴和输送带旋转，使得u型推料板移动输送带的顶部一端，此时牵引绳将不再对防护门产生牵扯力，从而可将防护门倒落在支撑板上，从而将机械设备置于输送带后移入到升降台内，再通过升降组件来调节整个移动车的高度，便于调节机械设备的高度来进行安装操作；

12、本实用新型中，在安装过程中，拔掉插销，通过正反转电机带动输送带旋转，通过输送带和u型活动板推动机械设备在升降台上移动，使得机械设备逐渐与安装位置相靠近，便于机械设备与安装部位相对应，从而在安装一些机械设备时无需人工将其从移动车上推出或卸下，降低工作人员的劳动程度，便于快速施工，提高工作效率。

技术特征：

1.机械设备安装用升降移动车，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的顶部设置有升降组件，且升降组件的顶部设置有升降台(6)，所述升降台(6)的顶部中间位置一侧开设有顶槽(12)，且顶槽(12)的内壁两端之间通过销轴连接有传动轴，传动轴的外壁传动连接有输送带(9)，输送带(9)的顶面与升降台(6)的顶面齐平，升降台(6)的一侧固定安装有用于驱动传动轴旋转的正反转电机(5)，所述顶槽(12)的内壁之间固定有贴合在输送带(9)顶部内壁的支撑台(24)，所述升降台(6)的顶部两侧均开设有第三导向槽(22)，第三导向槽(22)的内壁均滑动设置有导向块，导向块的顶部与输送带(9)的顶部固定安装有同一个u型推料板(19)。

2.根据权利要求1所述的机械设备安装用升降移动车，其特征在于：所述升降组件包括开设在车体(1)顶部一侧两端的第一导向槽(13)和开设在升降台(6)底部一侧两端的第二导向槽(18)，且第一导向槽(13)的内壁和车体(1)的内部插接有同一个u型活动板(14)，u型活动板(14)的一侧与车体(1)的一端内壁之间固定安装有液压缸(15)，第二导向槽(18)的内壁均滑动设置有滑动座(16)，滑动座(16)的横截面与第二导向槽(18)的横截面均呈t型，两个所述滑动座(16)的底部、u型活动板(14)的顶部两端、车体(1)的顶部另一侧两端和升降台(6)的底部另一侧两端通过销轴连接有同一个剪叉升降架(4)。

3.根据权利要求2所述的机械设备安装用升降移动车，其特征在于：所述顶槽(12)的内壁一端通过销轴连接有防护门(10)，且第三导向槽(22)的一端与升降台(6)的顶部之间开设有弧形穿插孔，两个导向块的一端分别固定有穿过弧形穿插孔的牵引绳(17)，牵引绳(17)的一端均与防护门(10)的一侧相固定。

4.根据权利要求3所述的机械设备安装用升降移动车，其特征在于：所述升降台(6)的顶部另一侧开设有站立区(8)，且升降台(6)的顶部固定安装有防护围栏(7)，防护围栏(7)的一侧与防护门(10)的两端相接触，所述防护围栏(7)的顶部一端开设有插孔(21)，且防护门(10)的另一侧顶部固定有固定套，固定套的内部和插孔(21)的内部插接有同一个插销(23)。

5.根据权利要求4所述的机械设备安装用升降移动车，其特征在于：所述顶槽(12)的内壁一端之间固定有支撑板(11)，且顶槽(12)靠近防护门(10)一侧的内壁之间固定有贴合在输送带(9)一端的导料座(20)，导料座(20)靠近防护门(10)一侧设置为弧形结构，防护门(10)的底部设置为弧形结构。

6.根据权利要求5所述的机械设备安装用升降移动车，其特征在于：所述车体(1)的底部四角均设置有车轮(3)，且车轮(3)与车体(1)的内部设置有驱动系统。

7.根据权利要求1所述的机械设备安装用升降移动车，其特征在于：所述车体(1)的内壁一侧与车体(1)的外壁一侧之间开设有检修口，且检修口的内壁固定安装有检修板(2)。

技术总结
本技术涉及机械设备技术领域，具体为机械设备安装用升降移动车，包括车体，所述车体的顶部设置有升降组件，且升降组件的顶部设置有升降台，所述升降台的顶部中间位置一侧开设有顶槽，且顶槽的内壁两端之间通过销轴连接有传动轴，传动轴的外壁传动连接有输送带，输送带的顶面与升降台的顶面齐平，升降台的一侧固定安装有用于驱动传动轴旋转的正反转电机。本技术通过输送带和U型活动板推动机械设备在升降台上移动，使得机械设备逐渐与安装位置相靠近，便于机械设备与安装部位相对应，从而在安装一些机械设备时无需人工将其从移动车上推出或卸下，降低工作人员的劳动程度，便于快速施工，提高工作效率。

技术研发人员：高坚
受保护的技术使用者：高坚
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/11