一种链条输送机的挡边结构的制作方法

本技术属于链条输送装置领域，尤其涉及一种链条输送机的挡边结构。

背景技术：

1、现有的链条输送机的两侧为金属挡边，无导向装置，无法进行纠偏，挡边磨损变形严重，致使输送物在运行时经常出现跑偏甚至脱离轨道等问题。如果载货过多出现脱离轨道问题，人员在处理时非常费力、且有安全隐患，大大影响输送线的运行效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种链条输送机的挡边结构，解决现有的链条输送机的两侧为金属挡边，无导向装置，无法进行纠偏，挡边磨损变形严重，致使输送物在运行时经常出现跑偏甚至脱离轨道等问题。

2、本实用新型是这样实现的，

3、一种链条输送机的挡边结构，设置在链条输送机两侧，包括：挡边本体，所述挡边本体的横截面为u型结构，所述挡边本体的腔体内，等间距设置多个轴承。

4、进一步地，所述挡边本体包括底板，设置底板两侧并与底板垂直的第一折边和第二折边，所述第一折边与第二折边平行。

5、进一步地，所述第一折边及第二折边与底板之间为弧形过渡结构。

6、进一步地，所述轴承利用螺栓穿入挡边第一折边开孔进入挡边本体内腔体中，串入轴承，再从第二折边的开孔穿出，利用螺母套入螺栓后将轴承固定。

7、进一步地，所述底板对应轴承的位置设置长条孔，部分轴承穿入长条孔内。

8、进一步地，所述底板的两端与中间直线轨道之间具有175°的倾角。

9、本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型结构避免输送物出现脱离轨道等问题频繁发生。此装置利用螺栓穿入挡边一折边开口处进入挡边本体内腔体中，串入轴承，再从另一折边的开口处穿出，利用螺母套入螺栓后将轴承固定。两个折边与底边之间垂直并设置有弧形倒角，弧形过渡结构能够避免折边与竖向侧边之间应力集中而发生断裂风险。垂直布置，从而在底边的上边缘和下边缘形成两个水平的折边。此装置使运输线故障发生频次降低，提高输送线的运行效率。

10、摒弃了普通挡边的形式，所安装的轴承起到纠偏作用，大大降低输送物在运行过程中出现脱离轨道的发生频率，保证输送物的正常运行，提高输送线的运行效率。

技术特征：

1.一种链条输送机的挡边结构，其特征在于，设置在链条输送机两侧，包括：挡边本体，所述挡边本体的横截面为u型结构，所述挡边本体的腔体内，等间距设置多个轴承。

2.按照权利要求1所述的链条输送机的挡边结构，其特征在于，所述挡边本体包括底板，设置底板两侧并与底板垂直的第一折边和第二折边，所述第一折边与第二折边平行。

3.按照权利要求2所述的链条输送机的挡边结构，其特征在于，所述第一折边及第二折边与底板之间为弧形过渡结构。

4.按照权利要求2所述的链条输送机的挡边结构，其特征在于，所述轴承利用螺栓穿入挡边第一折边开孔进入挡边本体内腔体中，串入轴承，再从第二折边的开孔穿出，利用螺母套入螺栓后将轴承固定。

5.按照权利要求4所述的链条输送机的挡边结构，其特征在于，所述底板对应轴承的位置设置长条孔，部分轴承穿入长条孔内。

6.按照权利要求2所述的链条输送机的挡边结构，其特征在于，所述底板的两端与中间直线轨道之间具有175°的倾角。

技术总结
本技术属于链条输送装置领域，尤其涉及一种链条输送机的挡边结构。设置在链条输送机两侧，包括：挡边本体，所述挡边本体的横截面为U型结构，所述挡边本体的腔体内，等间距设置多个轴承。摒弃了普通挡边的形式，所安装的轴承起到纠偏作用，大大降低输送物在运行过程中出现脱离轨道的发生频率，保证输送物的正常运行，提高输送线的运行效率。

技术研发人员：李燕,常秋波
受保护的技术使用者：赛轮（沈阳）轮胎有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/15