一种改进型振动布料机的制作方法

本技术涉及布料机的，特别是涉及一种改进型振动布料机。

背景技术：

1、振动布料机作为一种给料设备，广泛应用于冶金、化工、农业等各个领域，技术相对成熟，振动布料机受安装因素、偏心激振力因素、物料流量因素等多方位因素影响，造成布料时物料偏析现象，物料进入振动布料机进料端落差大，且落料点不在布料机进料端中心，造成下料时易偏移，布料不均匀。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使物料下落时被各组缓冲板缓冲，减缓物料下落的势能，降低物料落至布料机箱内部的高度，从而减少物料偏析，提高使用稳定性的改进型振动布料机。

2、本实用新型的一种改进型振动布料机，包括主体支撑架、布料机箱、缓冲机构和调节机构，所述布料机箱固定安装在主体支撑架上，所述布料机箱内部设置有存放腔，所述布料机箱顶端连通设置有进料口，所述缓冲机构固定安装在布料机箱中，所述调节机构固定安装在主体支撑架与布料机箱上；

3、所述缓冲机构包括振动电机、缓冲板转轴、缓冲板、落料口和控料机构，所述布料机箱两侧壁上相对固定安装有两组振动电机，所述布料机箱内部交叉排列安装有五组缓冲板转轴，每组所述缓冲板转轴上均固定安装有一组缓冲板，各组所述缓冲板均斜向设置在布料机箱中，所述布料机箱底端连通设置有落料口，所述控料机构固定安装在布料机箱底端，以用于控制落料口的开闭。

4、本实用新型的一种改进型振动布料机，所述调节机构包括电机支架、调节电机、驱动带轮、从动带轮、辅助带轮和传动带，所述电机支架固定安装在布料机箱外侧壁上，所述调节电机固定安装在电机支架上，所述驱动带轮转动安装在布料机箱上，所述驱动带轮动力输入端与调节电机动力输出端紧固连接，各组所述缓冲板转轴上均紧固套装有从动带轮，所述主体支撑架上转动安装有两组辅助带轮，所述传动带依次传动绕搭安装在各组驱动带轮、从动带轮与辅助带轮上，各组所述缓冲板转轴均转动安装在布料机箱上。

5、本实用新型的一种改进型振动布料机，所述控料机构包括第一挡板架、第二挡板架、齿轮、铰接片和气缸，所述第一挡板架与第二挡板架相对摆动安装在布料机箱底端，所述第一挡板架与第二挡板架底端设置有封堵挡板，所述封堵挡板设置在落料口下侧，所述第一挡板架与第二挡板架上均固定安装有齿轮，两组齿轮相互啮合，所述第一挡板架与第二挡板架上均固定安装有铰接片，所述气缸尾端与气缸杆端部分别与两组铰接片铰接。

6、本实用新型的一种改进型振动布料机，还包括支撑板，所述主体支撑架底端对称固定安装有两组支撑板。

7、本实用新型的一种改进型振动布料机，还包括防护罩，所述防护罩固定安装在主体支撑架上，并且所述防护罩罩设在两组齿轮外侧。

8、本实用新型的一种改进型振动布料机，所述缓冲板顶端面设置为光滑平面。

9、本实用新型的一种改进型振动布料机，所述缓冲板焊接固定安装在缓冲板转轴上。

10、本实用新型的一种改进型振动布料机，所述第一挡板架与第二挡板架贴合端粘连设置有密封胶垫。

11、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

12、通过输送带将物料输送至布料机箱顶端进料口处，之后物料从进料口处下落至布料机箱内部，然后物料自上而下依次落在各组缓冲板上，物料在斜向设置的缓冲板上向下滑落，滑落至下一层缓冲板上，依次重复，直至物料从最下层缓冲板上落下，使物料下落时被各组缓冲板缓冲，减缓物料下落的势能，降低物料落至布料机箱内部的高度，从而减少物料偏析，提高使用稳定性。

技术特征：

1.一种改进型振动布料机，其特征在于，包括主体支撑架(1)、布料机箱(2)、缓冲机构和调节机构，所述布料机箱(2)固定安装在主体支撑架(1)上，所述布料机箱(2)内部设置有存放腔，所述布料机箱(2)顶端连通设置有进料口，所述缓冲机构固定安装在布料机箱(2)中，所述调节机构固定安装在主体支撑架(1)与布料机箱(2)上；

2.如权利要求1所述的一种改进型振动布料机，其特征在于，所述调节机构包括电机支架(7)、调节电机(8)、驱动带轮(9)、从动带轮(10)、辅助带轮(11)和传动带(12)，所述电机支架(7)固定安装在布料机箱(2)外侧壁上，所述调节电机(8)固定安装在电机支架(7)上，所述驱动带轮(9)转动安装在布料机箱(2)上，所述驱动带轮(9)动力输入端与调节电机(8)动力输出端紧固连接，各组所述缓冲板转轴(4)上均紧固套装有从动带轮(10)，所述主体支撑架(1)上转动安装有两组辅助带轮(11)，所述传动带(12)依次传动绕搭安装在各组驱动带轮(9)、从动带轮(10)与辅助带轮(11)上，各组所述缓冲板转轴(4)均转动安装在布料机箱(2)上。

3.如权利要求1所述的一种改进型振动布料机，其特征在于，所述控料机构包括第一挡板架(13)、第二挡板架(14)、齿轮(15)、铰接片(16)和气缸(17)，所述第一挡板架(13)与第二挡板架(14)相对摆动安装在布料机箱(2)底端，所述第一挡板架(13)与第二挡板架(14)底端设置有封堵挡板，所述封堵挡板设置在落料口(6)下侧，所述第一挡板架(13)与第二挡板架(14)上均固定安装有齿轮(15)，两组齿轮(15)相互啮合，所述第一挡板架(13)与第二挡板架(14)上均固定安装有铰接片(16)，所述气缸(17)尾端与气缸杆端部分别与两组铰接片(16)铰接。

4.如权利要求1所述的一种改进型振动布料机，其特征在于，还包括支撑板(18)，所述主体支撑架(1)底端对称固定安装有两组支撑板(18)。

5.如权利要求3所述的一种改进型振动布料机，其特征在于，还包括防护罩(19)，所述防护罩(19)固定安装在主体支撑架(1)上，并且所述防护罩(19)罩设在两组齿轮(15)外侧。

6.如权利要求1所述的一种改进型振动布料机，其特征在于，所述缓冲板(5)顶端面设置为光滑平面。

7.如权利要求1所述的一种改进型振动布料机，其特征在于，所述缓冲板(5)焊接固定安装在缓冲板转轴(4)上。

8.如权利要求3所述的一种改进型振动布料机，其特征在于，所述第一挡板架(13)与第二挡板架(14)贴合端粘连设置有密封胶垫。

技术总结
本技术涉及布料机的技术领域，特别是涉及一种改进型振动布料机，其使物料下落时被各组缓冲板缓冲，减缓物料下落的势能，降低物料落至布料机箱内部的高度，从而减少物料偏析，提高使用稳定性；包括主体支撑架、布料机箱、缓冲机构和调节机构，布料机箱固定安装在主体支撑架上，布料机箱内部设置有存放腔，布料机箱顶端连通设置有进料口，缓冲机构固定安装在布料机箱中，调节机构固定安装在主体支撑架与布料机箱上；缓冲机构包括振动电机、缓冲板转轴、缓冲板、落料口和控料机构，布料机箱两侧壁上相对固定安装有两组振动电机，布料机箱内部交叉排列安装有五组缓冲板转轴，每组缓冲板转轴上均固定安装有一组缓冲板。

技术研发人员：高峰,王亮华
受保护的技术使用者：张家港宏昌钢板有限公司
技术研发日：20230201
技术公布日：2024/1/11