本技术涉及铜丝制造,特别是涉及一种自动放丝装置。
背景技术:
1、随着机械领域的快速发展,铜丝在越来越多的领域中得到了应用,铜丝名词解释铜丝通常是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝,可用于织网、电缆、铜刷过滤网等,我国的铜丝制造企业经过长期的发展,专业化程度越来越高,竞争强度也越发激烈。
2、铜丝是现在用的最广泛的一种导电通电的材料,在铜丝制作过程中,需要将制作出来的铜丝进一步加工,在放丝时,因为卷盘无动力经常出现卷盘旋转过快导致铜丝放丝速度过快,铜丝堆积在一处。
技术实现思路
1、根据上述需要解决的技术问题,提供一种自动放丝装置。
2、为实现上述目的,本实用新型的一种自动放丝装置,包括机架,所述机架内设置有用于垂直固定盘架的底梁,两个盘架为一组,每组盘架内放置有铜丝盘,位于机架顶部设置有横梁并在横梁上设置有单独对每个铜丝盘夹紧的限制夹。
3、优选的,所述盘架的顶部设置有u型缺口,所述u型缺口的宽度与铜丝盘两侧放置轴的直径相同。
4、优选的,所述限制夹包括活动臂一和活动臂二,所述活动臂一和活动臂二叠套在横梁顶部支撑轴上,端部叠套处高于底部夹持处。
5、优选的,所述夹持处设置有用于压紧铜丝盘外侧壁并且能够随着铜丝盘转动的随动组件。
6、优选的,所述随动组件包括球座,位于球座内设置有球体,所述球体贴于铜丝盘的外侧壁。
7、优选的,所述活动臂一和活动臂二的中段内侧壁由拉簧连接。
8、优选的,所述底梁设置有两组,每组上的铜丝盘放丝方向相反。
9、有益效果,本实用新型的一种自动放丝装置,通过在无动力的铜丝盘上设置限制夹进行限制,铜丝盘在放丝时就不会一直旋转导致放丝速度过快。
1.一种自动放丝装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)内设置有用于垂直固定盘架(2)的底梁,两个盘架(2)为一组,每组盘架(2)内放置有铜丝盘(3),位于机架(1)顶部设置有横梁并在横梁上设置有单独对每个铜丝盘(3)夹紧的限制夹。
2.根据权利要求1所述的一种自动放丝装置,其特征在于,所述盘架(2)的顶部设置有u型缺口,所述u型缺口的宽度与铜丝盘(3)两侧放置轴的直径相同。
3.根据权利要求2所述的一种自动放丝装置,其特征在于,所述限制夹包括活动臂一(4)和活动臂二(5),所述活动臂一(4)和活动臂二(5)叠套在横梁顶部支撑轴(7)上,端部叠套处高于底部夹持处。
4.根据权利要求3所述的一种自动放丝装置,其特征在于,所述夹持处设置有用于压紧铜丝盘(3)外侧壁并且能够随着铜丝盘(3)转动的随动组件。
5.根据权利要求4所述的一种自动放丝装置,其特征在于,所述随动组件包括球座,位于球座内设置有球体(8),所述球体(8)贴于铜丝盘(3)的外侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种自动放丝装置,其特征在于,所述活动臂一(4)和活动臂二(5)的中段内侧壁由拉簧(6)连接。
7.根据权利要求1或6所述的一种自动放丝装置,其特征在于,所述底梁设置有两组,每组上的铜丝盘(3)放丝方向相反。