用于退热贴的包装袋封口装置的制作方法

本技术涉及包装袋封口，具体地涉及一种用于退热贴的包装袋封口装置。

背景技术：

1、片状产品，比如退热贴，膏药等，通常是被放入纸质或者塑料的包装袋内进行销售。因此，在退热贴包装生产过程中，会用到封口包装装置进行包装处理，一般通过是封口机对退热贴包装袋袋口进行封口。现有的封口机包装效率有待提高，如专利申请cn210503452u公开一种退热贴包装袋封口机，其封口的过程是将热熔头与活动板接触并下压活动板一端距离后，再调节螺杆使得退热贴包装袋按紧在工作台上，再进一步启动电机带动丝杆旋转，丝杆带动活动块滑动，活动块再带动热熔头沿直线运动，热熔头使退热贴包装袋受热软化并形成热熔封口。上述封口机结构复杂，封口过程操作繁琐，封口之前需要进行一系列的准备工作，热熔过程中的热熔头需要沿直线往复移动来使得包装袋受热软化，导致封口效率较低。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供一种操作便捷、封口效率高的用于退热贴的包装袋封口装置。

2、本实用新型技术方案如下：一种用于退热贴的包装袋封口装置，包括台架、张口机构、以及热熔封口机构，张口机构包括固定板以及张口组件，固定板直立固设在台架一端端面上，固定板中部开设有进料口，所述张口组件为两组，呈上、下相对设置在固定板上，张口组件包括第一气缸、连接板以及开撑板，第一气缸分别固设在固定板上、下端，第一气缸的伸缩杆向上或向下连接有所述连接板，开撑板一端连接在连接板上，另一端向固定板一侧延伸形成撑袋部，第一气缸用于带动连接板以及开撑板升降，以将包装袋袋口撑开，热熔封口机构包括挂持板以及热熔封口组件，挂持板设置在固定板一侧，挂持板中部开设有出料口，热熔封口组件为两个，呈上、下相对设置在挂持板上，热熔封口组件包括第二气缸以及热封条，第二气缸分别安装在挂持板上、下端，第二气缸的活塞杆向上或向下连接有所述热封条，分别带动热封条升降，两热封条夹持在袋口上下侧。

3、进一步地，每一所述张口组件的开撑板为两个，两开撑板间隔安装在连接板上。

4、进一步地，两所述开撑板可滑动地安装在连接板上，沿连接板的长度方向相向或背向移动。

5、进一步地，所述包装袋封口装置包括折角机构，折角机构为两个，相对设置在挂持板两端，折角机构包括第三气缸以及三角板，第三气缸分别安装在挂持板两端，第三气缸的伸缩杆连接所述三角板。

6、进一步地，所述折角机构包括安装板，安装板分别固设在挂持板两端，安装板沿竖直方向开设有夹槽，以供第三气缸的伸缩杆穿过。

7、进一步地，所述包装袋封口装置包括送料机构，送料机构包括第四气缸以及推板，第四气缸安装在台架顶面上，推板直立设置在台架顶面上，第四气缸的活塞杆连接所述推板，用于驱动推板移动。

8、进一步地，所述送料机构包括限位板，两限位板相对立设在台架顶面上，位于推板两侧。

9、进一步地，所述送料机构包括导料板，导料板铺设在台架上，位于两限位板之间，导料板一端延伸至固定板的进料口，另一端延伸至推板下方。

10、进一步地，所述导料板上设置有若干滑轮，滑轮均匀分布在导料板上，滑轮的顶端突出于导料板顶面且低于推板的底面。

11、进一步地，所述固定板的进料口底端低于台架顶面，或与台架顶面等高。

12、相较于现有技术：本实用新型提供一种用于退热贴的包装袋封口装置，其结构简单，通过呈上下设置的开撑板将包装袋袋口撑开后，再通过两侧横向移动的三角板将包装袋两侧的膜纸抵持呈v型，最后通过升降移动的两热封条夹持袋口完成热封，封口过程操作便捷，封口效率高；并可将两开撑板设置为滑动式结构，以便适配不同规格大小的包装袋。

技术特征：

1.一种用于退热贴的包装袋封口装置，包括台架(1)、张口机构(2)、以及热熔封口机构(3)，张口机构(2)包括固定板(21)以及张口组件(22)，固定板(21)直立固设在台架(1)一端端面上，固定板(21)中部开设有进料口，其特征在于：所述张口组件(22)为两组，呈上、下相对设置在固定板(21)上，张口组件(22)包括第一气缸(221)、连接板(222)以及开撑板(223)，第一气缸(221)分别固设在固定板(21)上、下端，第一气缸(221)的伸缩杆向上或向下连接有所述连接板(222)，开撑板(223)一端连接在连接板(222)上，另一端向固定板(21)一侧延伸形成撑袋部，第一气缸(221)用于带动连接板(222)以及开撑板(223)升降，以将包装袋袋口撑开，热熔封口机构(3)包括挂持板(31)以及热熔封口组件(32)，挂持板(31)设置在固定板(21)一侧，挂持板(31)中部开设有出料口，热熔封口组件(32)为两个，呈上、下相对设置在挂持板(31)上，热熔封口组件(32)包括第二气缸(321)以及热封条(322)，第二气缸(321)分别安装在挂持板(31)上、下端，第二气缸(321)的活塞杆向上或向下连接有所述热封条(322)，分别带动热封条(322)升降，两热封条(322)夹持在袋口上下侧。

2.根据权利要求1所述的包装袋封口装置，其特征在于：每一所述张口组件(22)的开撑板(223)为两个，两开撑板(223)间隔安装在连接板(222)上。

3.根据权利要求2所述的包装袋封口装置，其特征在于：两所述开撑板(223)可滑动地安装在连接板(222)上，沿连接板(222)的长度方向相向或背向移动。

4.根据权利要求1所述的包装袋封口装置，其特征在于：包括折角机构(4)，折角机构(4)为两个，相对设置在挂持板(31)两端，折角机构(4)包括第三气缸(42)以及三角板(43)，第三气缸(42)分别安装在挂持板(31)两端，第三气缸(42)的伸缩杆连接所述三角板(43)。

5.根据权利要求4所述的包装袋封口装置，其特征在于：所述折角机构(4)包括安装板(41)，安装板(41)分别固设在挂持板(31)两端，安装板(41)沿竖直方向开设有夹槽，以供第三气缸(42)的伸缩杆穿过。

6.根据权利要求1所述的包装袋封口装置，其特征在于：包括送料机构(5)，送料机构(5)包括第四气缸(51)以及推板(52)，第四气缸(51)安装在台架(1)顶面上，推板(52)直立设置在台架(1)顶面上，第四气缸(51)的活塞杆连接所述推板(52)，用于驱动推板(52)移动。

7.根据权利要求6所述的包装袋封口装置，其特征在于：所述送料机构(5)包括限位板(53)，两限位板(53)相对立设在台架(1)顶面上，位于推板(52)两侧。

8.根据权利要求7所述的包装袋封口装置，其特征在于：所述送料机构(5)包括导料板(54)，导料板(54)铺设在台架(1)上，位于两限位板(53)之间，导料板(54)一端延伸至固定板(21)的进料口，另一端延伸至推板(52)下方。

9.根据权利要求8所述的包装袋封口装置，其特征在于：所述导料板(54)上设置有若干滑轮，滑轮均匀分布在导料板(54)上，滑轮的顶端突出于导料板(54)顶面且低于推板(52)的底面。

10.根据权利要求1所述的包装袋封口装置，其特征在于：所述固定板(21)的进料口底端低于台架(1)顶面，或与台架(1)顶面等高。

技术总结
本技术公开一种用于退热贴的包装袋封口装置，包括台架、张口机构、及热熔封口机构，张口机构包括固定板以及张口组件，固定板直立固设在台架一端端面上，张口组件为两组，张口组件包括第一气缸、连接板及开撑板，第一气缸分别固设在固定板上、下端，第一气缸的伸缩杆向上或向下连接有连接板，开撑板一端连接在连接板上，以将包装袋袋口撑开，热熔封口机构包括挂持板及热熔封口组件，挂持板设置在固定板一侧，热熔封口组件为两个，热熔封口组件包括第二气缸及热封条，第二气缸分别安装在挂持板上、下端，第二气缸的活塞杆向上或向下连接有热封条，分别带动热封条升降，两热封条夹持在袋口上下侧。本技术操作便捷、封口效率高。

技术研发人员：伦志柱
受保护的技术使用者：佛山市怡创生化科技有限公司
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/1/12