一种轻型电缆放线架的制作方法

本技术涉及一种轻型电缆放线架，属于电力施工。

背景技术：

1、目前电缆敷设大都采用液压t型放线架，螺旋线缆放线架，粗大笨重，费时费力，加上施工现场场地的局限，带来很大不便。大大降低敷设电缆的速度，影响施工进度。

2、这些工具虽然同样可以使用，在施工场地局限的情况下，无法同时架设多盘电缆，容易造成人力财力的浪费。

技术实现思路

1、为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种轻型电缆放线架。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种轻型电缆放线架，包括固定支架和固定底盘，所述固定支架包括第一钢管和限位环，所述限位环套接固定在第一钢管底端外壁；所述固定底盘包括第二钢管和钢板，所述第二钢管竖直放置，且底端与所述钢板中心处焊接；所述固定支架第一钢管底端套接在固定底盘的第二钢管外壁。

4、其中，所述限位环包括限位套筒和扁铁，所述限位套筒圆周外壁固定连接有三个所述扁铁，三个所述扁铁水平放置且沿所述限位套筒轴线环列分布。

5、其中，所述限位套筒为开口设置，所述限位套筒的开口通过紧固螺栓连接拉紧。

6、其中，所述固定底盘还包括内衬管，所述内衬管位于第二钢管内，且底端与钢板中心处焊接。

7、其中，所述内衬管的外径小于或等于第二钢管的内径，内衬管的长度等于第二钢管的长度。

8、其中，所述第一钢管的内径大于第二钢管的外径。

9、其中，所述第一钢管上端内部焊接有限位板，限位板与第一钢管底端之间的距离小于第二钢管的长度。

10、其中，所述第一钢管为可伸缩杆，所述可伸缩杆包括固定段和加长段，所述限位板位于固定段内。

11、其中，所述钢板为直径为40cm、厚度为10mm的圆板。

12、其中，所述第一钢管、限位环、第二钢管、钢板表面均热镀锌处理。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、本实用新型一种轻型电缆放线架，通过第一钢管的拉伸或收缩，满足不同规格宽度的电缆盘。

15、2、本实用新型一种轻型电缆放线架，结构简单，通过将固定支架套接在固定底盘上完成装置安装。

16、3、本实用新型一种轻型电缆放线架，利用限位环可以起到限位电缆盘的作用。

技术特征：

1.一种轻型电缆放线架，其特征在于：包括固定支架和固定底盘，所述固定支架包括第一钢管(1)和限位环(2)，所述限位环(2)套接固定在第一钢管(1)底端外壁；所述固定底盘包括第二钢管(3)和钢板(4)，所述第二钢管(3)竖直放置，且底端与所述钢板(4)中心处焊接；所述固定支架第一钢管(1)底端套接在固定底盘的第二钢管(3)外壁；

2.如权利要求1所述的一种轻型电缆放线架，其特征在于：所述限位环(2)包括限位套筒(21)和扁铁(22)，所述限位套筒(21)圆周外壁固定连接有三个所述扁铁(22)，三个所述扁铁(22)水平放置且沿所述限位套筒(21)轴线环列分布。

3.如权利要求2所述的一种轻型电缆放线架，其特征在于：所述限位套筒(21)为开口设置，所述限位套筒(21)的开口通过紧固螺栓连接拉紧。

4.如权利要求1所述的一种轻型电缆放线架，其特征在于：所述固定底盘还包括内衬管(5)，所述内衬管(5)位于第二钢管(3)内，且底端与钢板(4)中心处焊接。

5.如权利要求4所述的一种轻型电缆放线架，其特征在于：所述内衬管(5)的外径小于或等于第二钢管(3)的内径，内衬管(5)的长度等于第二钢管(3)的长度。

6.如权利要求1所述的一种轻型电缆放线架，其特征在于：所述第一钢管(1)的内径大于第二钢管(3)的外径。

7.如权利要求1所述的一种轻型电缆放线架，其特征在于：所述钢板(4)为直径为40cm、厚度为10mm的圆板。

8.如权利要求1所述的一种轻型电缆放线架，其特征在于：所述第一钢管(1)、限位环(2)、第二钢管(3)、钢板(4)表面均热镀锌处理。

技术总结
本技术涉及一种轻型电缆放线架，属于电力施工技术领域；包括固定支架和固定底盘，所述固定支架包括第一钢管和限位环，所述限位环套接固定在第一钢管底端外壁；所述固定底盘包括第二钢管和钢板，所述第二钢管竖直放置，且底端与所述钢板中心处焊接；所述固定支架第一钢管底端套接在固定底盘的第二钢管外壁；可以适应各种宽度的电缆盘架设。

技术研发人员：林剑星
受保护的技术使用者：福建省亿力建设工程有限公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/14