一种软板装载治具的制作方法

本技术涉及自动化生产的，特别涉及一种软板装载治具。

背景技术：

1、fpc即柔性电路板，亦可称为软板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。其在电子制造行业中的应用及其广泛，不少的电子产品都是在其基础上实现各种功能。

2、目前，许多的电子产品都采用软板实现连接，而由于电子产品的形状各异，因此软板的形状也就相应改变。其中，一些电子产品使用到的软板更是需要将软板的部分结构进行180°翻折。

3、随着自动化技术的发展，电子产品的生产制造也趋向于全自动化，软板的供料以及翻折分别由输送线和机械手进行，以供料至组装设备处进行组装工作。而软板在输送线上输送时，需要用到产品治具，对于软板的翻折则需要专用的机械手实现。然而，现有产品治具所起到的仅仅是承载作用，整个180°翻折动作都要依赖机械手实现，这就需要机械手具有更多方向的动作以具备更多的功能，大幅拉高了制造成本，并且在翻折时完成翻折动作的时间会拉长，造成效率降低。

4、为此，本实用新型特提供一种软板装载治具，能够对软板翻折动作起到辅助作用，不需要依赖于结构复杂、成本高的机械手，可有效缩短翻折动作时间，提高工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单紧凑、制造成本低且具有翻折动作辅助功能的软板装载治具。

2、本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括治具座，所述治具座上设置有产品定位块，所述产品定位块的一侧设置有产品翻转块，所述产品翻转块的一侧设置有翻转齿轮，所述翻转齿轮转动设置在所述治具座上且左右两侧分别设置有复位齿条和翻转齿条，所述复位齿条的上端和所述翻转齿条的下端均与所述翻转齿轮啮合，所述产品翻转块与所述翻转齿轮固定连接。

3、进一步，所述产品翻转块的右侧设置有翻转定位块，所述产品翻转块和所述翻转定位块之间设置有产品支撑块，所述翻转定位块和所述产品支撑块与所述产品翻转块相配合。

4、进一步，所述产品翻转块上开设有翻转段定位槽，所述翻转段定位槽与所述产品支撑块处在同一水平面上。

5、进一步，所述产品定位块上设有多处仿形凸起，多处所述仿形凸起相互配合对软板进行限位。

6、进一步，所述治具座包括承载板、中间框和小车框架，所述小车框架的中部开设有定位槽，所述中间框适配设置在所述定位槽上，所述承载板设置在所述中间框上，所述产品定位块、所述产品翻转块、所述翻转齿轮、所述复位齿条和所述翻转齿条均设置在所述承载板上。

7、进一步，所述小车框架的左右两侧的下端均设置有下限位侧轮，所述小车框架的左右两侧的中部设置有上限位侧轮，所述下限位侧轮和所述上限位侧轮均水平转动设置，所述上限位侧轮的两侧均浮动设置有输送转轮。

8、进一步，所述小车框架的中部开设有安装槽，所述安装槽内设置有浮动块，所述浮动块通过等高螺丝和弹簧向下浮动设置在所述安装槽内，所述输送转轮设置在所述浮动块的下端。

9、进一步，所述产品翻转块的左右两侧均设置有定位支撑块，所述定位支撑块设置有阶梯结构，所述产品翻转块上开设有定位支撑槽与两块所述定位支撑块配合。

10、进一步，所述承载板上设置有多个导向定位孔，所述导向定位孔与外部驱动机构上的导向定位销适配。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型在治具座上设置产品定位块用于对软板进行部分定位，再通过产品翻转块对软板的翻折部分进行翻折，产品翻转块对软板的翻折动作通过翻转齿轮、翻转齿条和复位齿条实现；进行翻转时，治具座在输送线上移动至翻折工位处，然后外部驱动机构移动对位，先按压翻转齿条使得翻转齿条下移从而带动翻转齿轮进行转动，翻转齿轮转动的过程中带动产品翻转块进行翻转，直至将软板的翻折部分翻转至180°，此时翻转齿条下移到位，而复位齿条则随翻转齿轮的转动而上移，然后外部驱动机构再按压复位齿条，复位齿条下移的过程中带动翻转齿轮反向翻转实现复位，复位齿条下移到位后，翻转齿条又在翻转齿轮的带动下复位，由此完成软板的翻折动作。由上述可见，本实用新型结构简单，紧凑，制造成本低，能够对软板翻折动作起到辅助作用，不需要依赖于结构复杂、成本高的机械手，可有效缩短翻折动作时间，提高工作效率。

技术特征：

1.一种软板装载治具，它包括治具座（1），所述治具座（1）上设置有产品定位块（2），其特征在于：所述产品定位块（2）的一侧设置有产品翻转块（3），所述产品翻转块（3）的一侧设置有翻转齿轮（4），所述翻转齿轮（4）转动设置在所述治具座（1）上且左右两侧分别设置有复位齿条（5）和翻转齿条（6），所述复位齿条（5）的上端和所述翻转齿条（6）的下端均与所述翻转齿轮（4）啮合，所述产品翻转块（3）与所述翻转齿轮（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种软板装载治具，其特征在于：所述产品翻转块（3）的右侧设置有翻转定位块（7），所述产品翻转块（3）和所述翻转定位块（7）之间设置有产品支撑块（8），所述翻转定位块（7）和所述产品支撑块（8）与所述产品翻转块（3）相配合。

3.根据权利要求2所述的一种软板装载治具，其特征在于：所述产品翻转块（3）上开设有翻转段限位槽（9），所述翻转段限位槽（9）与所述产品支撑块（8）处在同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种软板装载治具，其特征在于：所述产品定位块（2）上设有多处仿形凸起（10），多处所述仿形凸起（10）相互配合对软板进行限位。

5.根据权利要求1所述的一种软板装载治具，其特征在于：所述治具座（1）包括承载板（11）、中间框（12）和小车框架（13），所述小车框架（13）的中部开设有定位槽（14），所述中间框（12）适配设置在所述定位槽（14）上，所述承载板（11）设置在所述中间框（12）上，所述产品定位块（2）、所述产品翻转块（3）、所述翻转齿轮（4）、所述复位齿条（5）和所述翻转齿条（6）均设置在所述承载板（11）上。

6.根据权利要求5所述的一种软板装载治具，其特征在于：所述小车框架（13）的左右两侧的下端均设置有下限位侧轮（15），所述小车框架（13）的左右两侧的中部设置有上限位侧轮（16），所述下限位侧轮（15）和所述上限位侧轮（16）均水平转动设置，所述上限位侧轮（16）的两侧均浮动设置有输送转轮（17）。

7.根据权利要求6所述的一种软板装载治具，其特征在于：所述小车框架（13）的中部开设有安装槽（18），所述安装槽（18）内设置有浮动块（19），所述浮动块（19）通过等高螺丝（20）和弹簧（21）向下浮动设置在所述安装槽（18）内，所述输送转轮（17）设置在所述浮动块（19）的下端。

8.根据权利要求1所述的一种软板装载治具，其特征在于：所述产品翻转块（3）的左右两侧均设置有定位支撑块（22），所述定位支撑块（22）设置有阶梯结构，所述产品翻转块（3）上开设有定位支撑槽（23）与两块所述定位支撑块（22）配合。

9.根据权利要求5所述的一种软板装载治具，其特征在于：所述承载板（11）上设置有多个导向定位孔（24），所述导向定位孔（24）与外部驱动机构上的导向定位销适配。

技术总结
本技术旨在提供一种结构简单紧凑、制造成本低且具有翻折动作辅助功能的软板装载治具。本技术包括治具座，所述治具座上设置有产品定位块，所述产品定位块的一侧设置有产品翻转块，所述产品翻转块的一侧设置有翻转齿轮，所述翻转齿轮转动设置在所述治具座上且左右两侧分别设置有复位齿条和翻转齿条，所述复位齿条的上端和所述翻转齿条的下端均与所述翻转齿轮啮合，所述产品翻转块与所述翻转齿轮固定连接。本技术应用于自动化生产的技术领域。

技术研发人员：谭俊凌,李页仔,周亮
受保护的技术使用者：珠海博杰电子股份有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/12