一种新型色母粒存放装置的制作方法

本技术涉及色母粒存放装置，具体涉及一种新型色母粒存放装置。

背景技术：

1、塑料母粒是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒；

2、现有的色母粒在作为样品储存放置时，通常是直接放置在透明玻璃瓶当中，当有客户观看时，打开玻璃瓶的盖子，手伸进玻璃瓶抓取色母粒，或者直接端起玻璃瓶倒出，然后作为样品再装入小袋子送给客户，这样的操作方式，第一会容易将色母粒接触空气，导致色母粒受潮粘连；第二是倒出的时候控制量不准确，需要再次倒入玻璃瓶，或者再次端起玻璃瓶倒出色母粒；

3、因此，发明一种新型色母粒存放装置很有必要。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供一种新型色母粒存放装置，通过旋转圆轮，将圆轮一端的缺口对应漏斗槽底部，色母粒进入圆轮的空腔内，然后再次旋转圆轮，将存有色母粒的空腔向下，然后从缺口倒出，以解决第一会容易将色母粒接触空气，导致色母粒受潮粘连；第二是倒出的时候控制量不准确，需要再次倒入玻璃瓶，或者再次端起玻璃瓶倒出色母粒的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型色母粒存放装置，包括玻璃瓶，所述玻璃瓶底部开设有开口，所述开口底部连接壳体，所述壳体底部开设圆弧凹槽，所述圆弧凹槽内壁固定安装橡胶层二，所述橡胶层二表面接触圆轮，所述圆轮转动连接在壳体底部，所述圆轮通过隔层设有空腔，所述空腔顶部连接缺口，所述圆轮上开设缺口。

3、优选的，所述玻璃瓶顶部安装盖子，所述盖子底部安装密封圈。

4、优选的，所述壳体顶部开设插槽，所述插槽内壁固定安装橡胶层一。

5、优选的，所述壳体顶部中间开设漏斗槽，所述漏斗槽底部贯通圆弧凹槽。

6、优选的，所述壳体底部两侧固定安装支架，所述圆轮两端固定安装圆杆，所述圆杆转动连接在支架上。

7、优选的，所述壳体底部两侧固定安装底座，所述底座设置为方形结构。

8、本实用新型的有益效果是：具有对色母粒具有密封效果，防止色母粒接触空气过多，导致色母粒受潮发黏，玻璃瓶顶部安装盖子，盖子底部安装密封圈；插槽内壁固定安装橡胶层一，橡胶层一对玻璃瓶与插槽的连接位具有密封作用；圆弧凹槽内壁固定安装橡胶层二，橡胶层二对圆轮的旋转具有阻尼作用，同时对壳体内壁的漏斗槽具有密封作用；

9、具有定量取出色母粒效果，旋转圆轮，将圆轮一端的缺口对应漏斗槽底部，色母粒进入圆轮的空腔内，然后再次旋转圆轮，将存有色母粒的空腔向下，然后从缺口倒出。

技术特征：

1.一种新型色母粒存放装置，其特征在于：包括玻璃瓶(100)，所述玻璃瓶(100)底部开设有开口(120)，所述开口(120)底部连接壳体(200)，所述壳体(200)底部开设圆弧凹槽(240)，所述圆弧凹槽(240)内壁固定安装橡胶层二(250)，所述橡胶层二(250)表面接触圆轮(300)，所述圆轮(300)转动连接在壳体(200)底部，所述圆轮(300)通过隔层设有空腔(310)，所述空腔(310)顶部连接缺口(320)，所述圆轮(300)上开设缺口(320)。

2.根据权利要求1所述的一种新型色母粒存放装置，其特征在于：所述玻璃瓶(100)顶部安装盖子(110)，所述盖子(110)底部安装密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种新型色母粒存放装置，其特征在于：所述壳体(200)顶部开设插槽(210)，所述插槽(210)内壁固定安装橡胶层一(220)。

4.根据权利要求1所述的一种新型色母粒存放装置，其特征在于：所述壳体(200)顶部中间开设漏斗槽(230)，所述漏斗槽(230)底部贯通圆弧凹槽(240)。

5.根据权利要求1所述的一种新型色母粒存放装置，其特征在于：所述壳体(200)底部两侧固定安装支架(260)，所述圆轮(300)两端固定安装圆杆(330)，所述圆杆(330)转动连接在支架(260)上。

6.根据权利要求1所述的一种新型色母粒存放装置，其特征在于：所述壳体(200)底部两侧固定安装底座(270)，所述底座(270)设置为方形结构。

技术总结
本技术涉及色母粒存放装置技术领域，具体涉及一种新型色母粒存放装置，其技术方案是：包括玻璃瓶，所述玻璃瓶底部开设有开口，所述开口底部连接壳体，所述壳体底部开设圆弧凹槽，所述圆弧凹槽内壁固定安装橡胶层二，所述橡胶层二表面接触圆轮，所述圆轮转动连接在壳体底部，所述圆轮通过隔层设有空腔，所述空腔顶部连接缺口，所述圆轮上开设缺口，本技术的有益效果是：具有定量取出色母粒效果，旋转圆轮，将圆轮一端的缺口对应漏斗槽底部，色母粒进入圆轮的空腔内，然后再次旋转圆轮，将存有色母粒的空腔向下，然后从缺口倒出。

技术研发人员：刘兴帅,胡志刚,俞飞,唐正发,唐浒,俞淋涌
受保护的技术使用者：昆山飞彩塑胶五金有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/13