本技术涉及输送用链条，特别涉及一种大节距重载输送的链条。
背景技术：
1、重载输送链是一种用于输送大重量、大负载的输送链条，现有的重载输送链条在输送重量大的物料时，一般都采用大节距的链条。
2、中国专利文献cn204942407u公开了一种大节距重载输送的链条，包括内链节和外链节，所述的内链节包括内链板和两端连接内链板的套筒，所述的套筒外活套有滚子，所述的外链节包括外链板和两端连接外链板的销轴，其特征在于所的内链板和套筒连为一体，所述的外链板和销轴连为一体，所述的销轴两端同轴设有输送滚轮机构，所述的外板上固设有承载平台，该专利在实际应用时，工作一段时间的输送链条会出现磨损以及生锈，所以需要经常对其进行润滑，但在工作状态时进行润滑，只能润滑到输送链条的表面，而无法对内部正在转动的齿轮润滑，齿轮需要关闭装置后才能进行润滑，且用来连接内链板与外链板的销轴来回摆动磨损，也不能对其进行防护。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种大节距重载输送的链条，可以有效解决无法在工作时对齿轮进行润滑以及无法防止销轴来回摆动的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种大节距重载输送的链条，包括两个内链板，其特征在于：两个所述内链板相互远离的一端前后两侧均固定安装有外链板，位于一侧的两个所述外链板远离内链板的一端均设有固定机构，所述内链板内部均设有润滑机构，两个所述内链板之间设有两个插销机构。
4、优选的，所述内链板上侧表面开设有储油槽，所述内链板相互靠近的一端开设有润滑槽，所述润滑槽下侧内壁开设有一定角度的斜面，所述储油槽后侧内壁下部开设有活动槽，所述活动槽后侧开设有位于内链板内部的转动槽。
5、优选的，所述润滑机构包括支撑板，所述支撑板紧贴储油槽四侧内壁，所述支撑板后侧固定安装有位于活动槽内的活动板，所述活动板后部设于转动孔内，所述支撑板下端固定安装有两个弹力弹簧，所述弹力弹簧下端均固定安装于储油槽下侧内壁，所述储油槽下侧内壁开设有活动孔，所述活动孔设于位于前侧的弹力弹簧中部，所述支撑板下端固定安装有设于活动孔内的限位杆，所述活动板相互靠近的一端前侧开设有一定角度的斜面。
6、优选的，所述插销机构包括两个消音辊，两个所述消音辊靠近内链板的两端中部均固定安装有固定杆，所述固定杆贯穿并转动安装于内链板与外链板，所述固定杆远离内链板的一侧外表面开设有限位槽。
7、优选的，所述固定机构包括外壳，所述外壳左右两侧表面开设有固定孔，所述固定孔相互靠近的一侧内壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽相互靠近的一侧内壁中部开设有支撑孔，所述支撑孔内设有支撑杆，所述支撑杆相互远离的一端固定安装有位于限位槽内的半圆块，所述半圆块与弹簧槽相互靠近的一侧内壁之间固定安装有限位弹簧。
8、优选的，位于后侧的所述外链板靠近内链板的一端前侧均固定安装有限位块，所述限位块设于转动槽内。
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10、1、输送链条在输送重物时，是靠两侧的齿轮传输动力，当内链条在齿轮处发生转动时，可以通过设置的润滑机构，能够在输送链条处于工作状态时，将储油槽内储存的润滑油通过润滑槽流出，不仅能够润滑链条的表面，同时也能润滑到内部正在转动的齿轮，使得对整个输送链条的润滑工作变得十分简单。
11、2、输送链条工作时，用来连接内链条与外链条的固定杆会来回摆动，经过长时间的摆动可能会造成链条之间发生脱离，设置的固定机构能够很好的限制住固定杆，使其无法一直来回摆动，通过减少固定杆来回摆动造成的零件磨损，来达到增加输送链条使用寿命的目的。
1.一种大节距重载输送的链条，包括两个内链板(1)，其特征在于：两个所述内链板(1)相互远离的一端前后两侧均固定安装有外链板(2)，位于一侧的两个所述外链板(2)远离内链板(1)的一端均设有固定机构(3)，所述内链板(1)内部均设有润滑机构(4)，两个所述内链板(1)之间设有两个插销机构(5)。
2.根据权利要求1所述的大节距重载输送的链条，其特征在于：所述内链板(1)上侧表面开设有储油槽(11)，所述内链板(1)相互靠近的一端开设有润滑槽(12)，所述润滑槽(12)下侧内壁开设有一定角度的斜面，所述储油槽(11)后侧内壁下部开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)后侧开设有位于内链板(1)内部的转动槽(14)。
3.根据权利要求2所述的大节距重载输送的链条，其特征在于：所述润滑机构(4)包括支撑板(41)，所述支撑板(41)紧贴储油槽(11)四侧内壁，所述支撑板(41)后侧固定安装有位于活动槽(13)内的活动板(42)，所述活动板(42)后部设于转动孔内，所述支撑板(41)下端固定安装有两个弹力弹簧(43)，所述弹力弹簧(43)下端均固定安装于储油槽(11)下侧内壁，所述储油槽(11)下侧内壁开设有活动孔(111)，所述活动孔(111)设于位于前侧的弹力弹簧(43)中部，所述支撑板(41)下端固定安装有设于活动孔(111)内的限位杆(44)，所述支撑板(41)相互靠近的一端前侧开设有一定角度的斜面。
4.根据权利要求1所述的大节距重载输送的链条，其特征在于：所述插销机构(5)包括两个消音辊(51)，两个所述消音辊(51)靠近内链板(1)的两端中部均固定安装有固定杆(52)，所述固定杆(52)贯穿并转动安装于内链板(1)与外链板(2)，所述固定杆(52)远离内链板(1)的一侧外表面开设有限位槽(53)。
5.根据权利要求4所述的大节距重载输送的链条，其特征在于：所述固定机构(3)包括外壳(31)，所述外壳(31)左右两侧表面开设有固定孔(32)，所述固定孔(32)相互靠近的一侧内壁开设有弹簧槽(33)，所述弹簧槽(33)相互靠近的一侧内壁中部开设有支撑孔(34)，所述支撑孔(34)内设有支撑杆(35)，所述支撑杆(35)相互远离的一端固定安装有位于限位槽(53)内的半圆块(36)，所述半圆块(36)与弹簧槽(33)相互靠近的一侧内壁之间固定安装有限位弹簧(37)。
6.根据权利要求3所述的大节距重载输送的链条，其特征在于：位于后侧的所述外链板(2)靠近内链板(1)的一端前侧均固定安装有限位块(21)，所述限位块(21)设于转动槽(14)内。