坚果生产用给袋式定量包装设备的制作方法

本申请涉及包装设备领域，尤其是涉及一种坚果生产用给袋式定量包装设备。

背景技术：

1、坚果是一种富含蛋白质、油脂、矿物质和维生素的零食，市场中常见的坚果有袋装和罐装，袋装的坚果有着易于携带特点，在袋装坚果的生产过程中，常会将称的坚果装入不透明袋中并进行封口包装。

2、袋装坚果包装时常会使用包装机对坚果进行包装，授权公告号为cn203845084u的中国专利，提出了8工位双列包装机，它包括旋转大盘、上袋装置、夹袋装置、落料装置、封口装置、开袋装置、吹气装置和工作台面，所述落料装置包括落料斗、落料轴、撑袋连杆、撑袋叉和调整丝杆，所述落料斗设置有两个，两个落料斗同时通过落料斗固定装置连接在落料轴上，每个落料斗的下方设置有一个撑袋叉，撑袋叉通过撑袋连杆和固定架连接在落料轴上，撑袋叉的下方设置有调整丝杆，控制撑袋叉能够坚果袋撑开，落料斗与坚果袋相对齐，坚果经落料斗落入到坚果袋中。

3、对于上述中的相关技术，落料斗的尺寸大小相对固定，只能够对特定开口大小的坚果袋进行下料，在坚果袋较小时，坚果易洒出到坚果袋外，难以将坚果定量装入坚果袋中，当坚果袋较大时，落料斗的下料效率相对较低，影响坚果的包装效率。

技术实现思路

1、为了适配不同大小的坚果袋，本申请提供一种坚果生产用给袋式定量包装设备。

2、本申请提供的一种坚果生产用给袋式定量包装设备采用如下的技术方案：

3、一种坚果生产用给袋式定量包装设备，包括安装架以及铰接于安装架上的用于对坚果导向的落料板，所述落料板设置有两个，且两个所述落料板的铰接轴线相互平行，所述落料板的宽度自上而下逐渐减小，所述安装架上还设有用于驱使两个落料板相互靠近或则远离的驱动组件，所述两个落料板之间还设有用于对两个落料板之间坚果的外洒进行阻隔的弹性片，所述弹性片对应落料板之间的间隙设置有两个，所述两个弹性片相靠近的一侧均与两个落料板相贴合。

4、通过采用上述技术方案，两个落料板与弹性片之间形成落料区间，从而对坚果的下落进行导向，控制两个落料板相互靠近，弹性片相应的收缩，能够使得两个落料板之间的形成的落料区间最小的开口减小，从而方便于对较小的坚果袋进行适配；控制两个落料板相互远离，使得弹性片相应的伸展，能够使得两个落料板之间的形成的落料区间最小的开口增大，从而能够提高落向坚果袋的坚果下料效率，整体上能够较为有效的适配不同大小的坚果袋。

5、可选的，所述驱动组件包括双向螺纹杆和用于驱使双向螺纹杆沿双向螺纹杆的轴线转动的驱动件，所述双向螺纹杆与落料板的铰接轴线相垂直，所述双向螺纹杆沿其轴线转动连接在安装架上，所述落料板相互远离的一侧沿垂直于落料板的铰接轴线方向均滑动安装有滑块，两个所述滑块上铰接有牵引座，所述牵引座的铰接轴线与落料板的铰接轴线相平行，所述牵引座开设有与双向螺纹杆螺纹适配的螺纹孔，两个所述牵引座的螺纹旋向相反，两个所述牵引座均与双向螺纹杆螺纹连接。

6、通过采用上述技术方案，控制驱动件使得双向螺纹杆相对牵引座发生转动，能够带动牵引座沿双向螺纹杆滑移，相应的，牵引座随滑块滑动并带动落料板沿其铰接轴线转动，从而使得两个落料板朝向相反的方向转动，实现了两个落料板的相互靠近或远离，改变了两个导向板之间的距离，操作较为简单。

7、可选的，所述安装架上还固定设有用于对牵引座沿双向螺纹杆的滑移进行导向的导向件，所述导向件与双向螺纹杆相平行。

8、通过采用上述技术方案，导向件能够对牵引座的滑动进行导向，有利于使得牵引座在双向螺纹杆上的滑移更加平稳。

9、可选的，所述导向件为直杆，所述牵引座上贯穿开设有导向孔，所述直杆穿设于导向孔内。

10、通过采用上述技术方案，牵引座套设在直杆上，使得牵引座沿直杆的滑动较为平稳，整体结构较为简单。

11、可选的，所述落料板相互远离的一侧开设有直线的滑槽，所述滑槽的开口面积自滑块朝向落料板逐渐增大，滑块朝向落料板的一侧一体固定凸出设有与滑槽滑动适配的凸块。

12、通过采用上述技术方案，凸块能够稳定的在滑槽内上滑动，且滑块不易与落料板发生分离，从而使得滑块稳定的滑动安装在落料板上。

13、可选的，所述落料板截面呈弧形，所述落料板的截面开口大小自上而下逐渐减小，且两个所述落料板的开口相对。

14、通过采用上述技术方案，落料板能够较为方便的对坚果进行导向，从而有利于坚果沿落料板下落。

15、可选的，两个所述落料板相同一侧均固定设有安装座，所述安装座上还设有用于将弹性片锁止在落料板上的锁止组件，所述安装座和锁止组件于每个落料板上设有两组。

16、通过采用上述技术方案，两个落料板上的安装座和锁止组件相配合，能够将弹性片的两侧分别锁止在两个落料板上。

17、可选的，所述锁止组件包括锁止板与驱使锁止板直线靠近落料板的螺栓，所述安装座上开设有安装孔，所述安装孔内侧开设有与螺栓螺纹适配的内螺纹，所述锁止板的两侧分别与弹性片和螺栓相抵接。

18、通过采用上述技术方案，旋紧螺栓，驱动锁止板将弹性片锁止在落料板上，且旋松螺栓，能够方便于将弹性片取下，方便于对弹性片进行更换。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过落料板、弹性片、滑块、牵引座、双向螺纹杆和驱动件的相互配合，能够对坚果下落进行引导，控制驱动件转动双向螺纹杆，能够使得牵引座带动两个落料板相互靠近或远离，从而有利于改变落料板和弹性片之间构成的下料区间的最小的开口的大小；

21、2.通过凸块与滑块的相互配合，能够使得凸块稳定的滑动在滑槽内，从而使得滑块稳定的滑动安装在落料板上；

22、3.通过安装座、锁止板和螺栓的相互配合，旋拧螺栓，能够使得锁止件较为稳固地将弹性片锁止在落料板。

技术特征：

1.一种坚果生产用给袋式定量包装设备，其特征在于：包括安装架（1）以及铰接于安装架（1）上的用于对坚果导向的落料板（2），所述落料板（2）设置有两个，且两个所述落料板（2）的铰接轴线相互平行，所述落料板（2）的宽度自上而下逐渐减小，所述安装架（1）上还设有用于驱使两个落料板（2）相互靠近或则远离的驱动组件（4），所述两个落料板（2）之间还设有用于对两个落料板（2）之间坚果的外洒进行阻隔的弹性片（3），所述弹性片（3）对应落料板（2）之间的间隙设置有两个，所述两个弹性片（3）相靠近的一侧均与两个落料板（2）相贴合。

2.根据权利要求1所述的坚果生产用给袋式定量包装设备，其特征在于：所述驱动组件（4）包括双向螺纹杆（41）和用于驱使双向螺纹杆（41）沿双向螺纹杆（41）的轴线转动的驱动件（42），所述双向螺纹杆（41）与落料板（2）的铰接轴线相垂直，所述双向螺纹杆（41）沿其轴线转动连接在安装架（1）上，所述落料板（2）相互远离的一侧沿垂直于落料板（2）的铰接轴线方向均滑动安装有滑块（5），两个所述滑块（5）上铰接有牵引座（6），所述牵引座（6）的铰接轴线与落料板（2）的铰接轴线相平行，所述牵引座（6）开设有与双向螺纹杆（41）螺纹适配的螺纹孔（61），两个所述牵引座（6）的螺纹旋向相反，两个所述牵引座（6）均与双向螺纹杆（41）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的坚果生产用给袋式定量包装设备，其特征在于：所述安装架（1）上还固定设有用于对牵引座（6）沿双向螺纹杆（41）的滑移进行导向的导向件（7），所述导向件（7）与双向螺纹杆（41）相平行。

4.根据权利要求3所述的坚果生产用给袋式定量包装设备，其特征在于：所述导向件（7）为直杆，所述牵引座（6）上贯穿开设有导向孔（62），所述直杆穿设于导向孔（62）内。

5.根据权利要求2所述的坚果生产用给袋式定量包装设备，其特征在于：所述落料板（2）相互远离的一侧开设有直线的滑槽（211），所述滑槽（211）的开口面积自滑块（5）朝向落料板（2）逐渐增大，滑块（5）朝向落料板（2）的一侧一体固定凸出设有与滑槽（211）滑动适配的凸块（51）。

6.根据权利要求1所述的坚果生产用给袋式定量包装设备，其特征在于：所述落料板（2）截面呈弧形，所述落料板（2）的截面开口大小自上而下逐渐减小，且两个所述落料板（2）的开口相对。

7.根据权利要求1所述的坚果生产用给袋式定量包装设备，其特征在于：两个所述落料板（2）相同一侧均固定设有安装座（8），所述安装座（8）上还设有用于将弹性片（3）锁止在落料板（2）上的锁止组件（9），所述安装座（8）和锁止组件（9）于每个落料板（2）上设有两组。

8.根据权利要求7所述的坚果生产用给袋式定量包装设备，其特征在于：所述锁止组件（9）包括锁止板（91）与驱使锁止板（91）直线靠近落料板（2）的螺栓（92），所述安装座（8）上开设有安装孔，所述安装孔内侧开设有与螺栓（92）螺纹适配的内螺纹，所述锁止板（91）的两侧分别与弹性片（3）和螺栓（92）相抵接。

技术总结
本申请公开了一种坚果生产用给袋式定量包装设备，涉及包装设备领域，其坚果生产用给袋式定量包装设备包括安装架和两个落料板，两个落料板均铰接在安装架上，且两个落料板均呈半圆筒状，两个落料板的开口自上而下逐渐减小；两个落料板外侧还贴附有用于封堵两个落料板之间的空隙的弹性片，两个落料板和两个弹性片构成自上而下开口面积逐渐减小的下料区间，且安装架上还设置有用于驱使两个落料板下侧相互靠近或远离的驱动组件，两个落料板之间距离变化使得下料区间的下开口大小变化，从而适配于不同大小的坚果袋。本申请能够适配不同大小的坚果袋。

技术研发人员：李银川,周琳,伍晋林,张诚松,黄兰
受保护的技术使用者：武汉天择食品科技有限公司
技术研发日：20230130
技术公布日：2024/1/12