双密封传动滚筒或改向滚筒的制作方法

本技术涉及带式输送机，即双密封传动滚筒或改向滚筒。

背景技术：

1、在现有技术中，带式输送机又称皮带输送机，是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。传动装置主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（或称传动滚筒），另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。滚筒由筒体、筒体内的滚筒轴及滚筒轴两端的轴承座组成。现有的滚筒轴承座内侧有透盖，透盖与滚筒轴的接触处有骨架油封，运行前轴承和轴承座内充以锂基润滑脂，轴承充油量为轴承空隙的2/3，轴承座油腔内充满。运行后，由于滚筒长时间运行，骨架油封出现磨损，锂基润滑脂会从骨架油封与滚筒轴之间的磨损处渗出，污染环境，影响了滚筒的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种改善密封，使用效果好的双密封传动滚筒或改向滚筒。

2、本实用新型的技术解决方案是：双密封传动滚筒或改向滚筒，包括滚筒轴上的筒体，滚筒轴两端与轴承座连接，轴承座包括轴承座座体，轴承座座体内有轴承，轴承座座体里侧有透盖，透盖与滚筒轴的接触处有骨架油封，其特征在于轴承座座体里侧增加了一道由外密封环和内密封环对扣组成的密封，内密封环与外密封环接触面均采用相扣接的凸凹环状，内密封环另一端箍面外表面上沿圆周有与滚筒轴8垂直的多个定位螺栓孔，定位螺栓孔内拧有固定螺栓。

3、上述方案中，还包括：

4、所述的定位螺栓孔为两个。

5、所述的轴承是球面滚子轴承。

6、本实用新型的优点是：在轴承座座体内侧增加了一道密封，即使锂基润滑脂从骨架油封与滚筒轴之间的磨损处渗出，由于锂基润滑脂为固态，所以锂基润滑脂停留在外密封环和内密封环之间的宫壁处，减缓了渗漏，改善了密封，提高了使用效果。

7、下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

技术特征：

1.双密封传动滚筒或改向滚筒，包括滚筒轴（8）上的筒体（10），滚筒轴（8）两端与轴承座（1）连接，轴承座（1）包括轴承座座体（15），轴承座座体（15）内有轴承（5），轴承座座体（15）里侧有透盖（7），透盖（7）与滚筒轴（8）的接触处有骨架油封（4），其特征在于轴承座座体（15）里侧增加了一道由外密封环（3）和内密封环（2）对扣组成的密封，内密封环（2）与外密封环（3）接触面均采用相扣接的凸凹环状（14），内密封环（2）另一端箍面外表面上沿圆周有与滚筒轴（8）垂直的多个定位螺栓孔（12），定位螺栓孔内拧有固定螺栓（13）。

2.按照权利要求1所述的双密封传动滚筒或改向滚筒，其特征在于所述的定位螺栓孔（12）为两个。

3.按照权利要求1或2所述的双密封传动滚筒或改向滚筒，其特征在于所述的轴承（5）是球面滚子轴承。

技术总结
本技术涉及带式输送机技术领域，即双密封传动滚筒或改向滚筒。它包括滚筒轴上的筒体，滚筒轴两端与轴承座连接，轴承座包括轴承座座体，轴承座座体内有轴承，轴承座座体里侧有透盖，透盖与滚筒轴的接触处有骨架油封，其特征在于轴承座座体里侧增加了一道由外密封环和内密封环对扣组成的密封，内密封环与外密封环接触面均采用相扣接的凸凹环状，内密封环另一端箍面外表面上沿圆周有与滚筒轴8垂直的多个定位螺栓孔，定位螺栓孔内拧有固定螺栓。具有减缓渗漏，改善密封，提高了使用效果的特点。

技术研发人员：侯巧妮,陈宇,高勇,纪成龙,王忠杰,张远德,杜兴有,韩福傲,田野,王旭伟,游厚梅
受保护的技术使用者：吉林省佳信通用机械集团股份有限公司
技术研发日：20230212
技术公布日：2024/1/12