一种钢材加工设备的制作方法

本技术属于砂石分离，尤其涉及一种钢材加工设备。

背景技术：

1、钢材在我们的生活中是随处可见的，钢材应用在我们生活中的每一处，钢材再被我们使用前需要进行加工。

2、现在的加工方式是通过人工辅助然后再有设备进行加工，需要人进行更换加工好和需要加工的钢材，这样存在这移动的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种钢材加工设备，以解决利用设备本身对加工后的钢材和未加工的钢材进行补充替换。

2、为实现上述目的，本实用新型的一种钢材加工设备，的具体技术方案如下：

3、一种钢材加工设备，包括板材储存放置，其特征在于，所述板材储存放置上设有板材推出装置和推动装置，驱动装置上设有传动装置、限制装置和位置调控装置，推动装置通过传动带和传动装置连接，驱动装置驱动传动装置，驱动装置通过相关对板材进行加工。

4、进一步，所述板材储存放置包括下挡板、安装筒、储存腔和滑动槽，所述下挡板上设有安装筒，安装筒上设有储存腔和滑动槽，滑动槽内部用于板材推出装置滑动将储存腔内部板材推出，推动装置设置在安装筒上。

5、进一步，所述板材推出装置包括推出板、第一滑动槽、第一弹簧、滑动板和推动条，所述推出板在滑动槽内部滑动，第一滑动槽设置在推出板内部，滑动板在第一滑动槽内部滑动，滑动板和第一滑动槽设有第一弹簧，滑动板上设有推动条，推动装置通过推动条推动滑动板移动。

6、进一步，所述推动装置包括安装座、第一转动轴、第一带轮、齿轮和推动齿条，所述安装座设置在安装筒上，第一转动轴设置在安装座上，第一转动轴上设有第一带轮和齿轮，齿轮通过推动齿条推动推动条移动。

7、进一步，所述推动装置的数量设有两个。

8、进一步，所述驱动装置包括固定筒和推动栓，推动栓在固定筒移动，移动的推动栓驱动传动装置，推动栓上设有用于限制板材的限制装置。

9、进一步，所述传动装置包括第二转动轴、第二齿轮、第二带轮和齿面，所述第二转动轴设置在固定筒上，第二转动轴上设有第二齿轮和第二带轮，推动栓通过齿面推动第二齿轮转动，第二带轮通过传动带和第一带轮连接。

10、进一步，所述限制装置包括移动块、挤压滑动槽、挤压滑动板、第二弹簧、固定斜面块、弹力栓、限位齿条、移动斜面块和限位齿，所述移动块内部设有挤压滑动槽，挤压滑动板在挤压滑动槽内部滑动，挤压滑动板和挤压滑动槽设有第二弹簧，挤压滑动板设置在推动栓上，固定斜面块设置在固定筒上，弹力栓设置在移动块内部，弹力栓上设有限位齿条，限位齿条上设有移动斜面块，限位齿设置在推动栓上，限位齿条通过限位齿限制推动栓向上移动，移动块外面设有位置调控装置。

11、进一步，所述位置调控装置包括固定架、第二滑动槽、限制挡板、第三弹簧和调节螺栓，所述固定架设置在移动块上，第二滑动槽设置在固定架内部，限制挡板在第二滑动槽内部滑动，限制挡板和调节螺栓间设有第三弹簧，调节螺栓设置在固定架调节第三弹簧的位置。

12、本实用新型的优点在于：

13、本实用新型通过板材储存放置储存需要加工的板材，然后驱动装置对板材进行加工，向下加工的过程中驱动装置驱动传动装置，传动装置通过传动带带动推动装置转动，转动的推动装置板材推出装置将储存腔内部的板材顶出用于加工，当驱动装置复位时，板材推出装置未及时复位将加工好的板材顶出，当驱动装置再次对板材进行加工时板材加工时，板材推出装置将板材储存放置的板材补充到驱动装置下方。

技术特征：

1.一种钢材加工设备，包括板材储存放置(1)，其特征在于，所述板材储存放置(1)上设有板材推出装置(2)和推动装置(3)，驱动装置(5)上设有传动装置(6)、限制装置(7)和位置调控装置(8)，推动装置(3)通过传动带(4)和传动装置(6)连接，驱动装置(5)驱动传动装置(6)，驱动装置(5)通过相关对板材进行加工。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备，其特征在于，所述板材储存放置(1)包括下挡板(1-1)、安装筒(1-2)、储存腔(1-3)和滑动槽(1-4)，所述下挡板(1-1)上设有安装筒(1-2)，安装筒(1-2)上设有储存腔(1-3)和滑动槽(1-4)，滑动槽(1-4)内部用于板材推出装置(2)滑动将储存腔(1-3)内部板材推出，推动装置(3)设置在安装筒(1-2)上。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备，其特征在于，所述板材推出装置(2)包括推出板(2-1)、第一滑动槽(2-2)、第一弹簧(2-3)、滑动板(2-4)和推动条(2-5)，所述推出板(2-1)在滑动槽(1-4)内部滑动，第一滑动槽(2-2)设置在推出板(2-1)内部，滑动板(2-4)在第一滑动槽(2-2)内部滑动，滑动板(2-4)和第一滑动槽(2-2)设有第一弹簧(2-3)，滑动板(2-4)上设有推动条(2-5)，推动装置(3)通过推动条(2-5)推动滑动板(2-4)移动。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备，其特征在于，所述推动装置(3)包括安装座(3-1)、第一转动轴(3-2)、第一带轮(3-3)、齿轮(3-4)和推动齿条(3-5)，所述安装座(3-1)设置在安装筒(1-2)上，第一转动轴(3-2)设置在安装座(3-1)上，第一转动轴(3-2)上设有第一带轮(3-3)和齿轮(3-4)，齿轮(3-4)通过推动齿条(3-5)推动推动条(2-5)移动。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备，其特征在于，所述推动装置(3)的数量设有两个。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备，其特征在于，所述驱动装置(5)包括固定筒(5-1)和推动栓(5-2)，推动栓(5-2)在固定筒(5-1)移动，移动的推动栓(5-2)驱动传动装置(6)，推动栓(5-2)上设有用于限制板材的限制装置(7)。

7.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备，其特征在于，所述传动装置(6)包括第二转动轴(6-1)、第二齿轮(6-2)、第二带轮(6-3)和齿面(6-4)，所述第二转动轴(6-1)设置在固定筒(5-1)上，第二转动轴(6-1)上设有第二齿轮(6-2)和第二带轮(6-3)，推动栓(5-2)通过齿面(6-4)推动第二齿轮(6-2)转动，第二带轮(6-3)通过传动带(4)和第一带轮(3-3)连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备，其特征在于，所述限制装置(7)包括移动块(7-1)、挤压滑动槽(7-2)、挤压滑动板(7-3)、第二弹簧(7-4)、固定斜面块(7-5)、弹力栓(7-6)、限位齿条(7-7)、移动斜面块(7-8)和限位齿(7-9)，所述移动块(7-1)内部设有挤压滑动槽(7-2)，挤压滑动板(7-3)在挤压滑动槽(7-2)内部滑动，挤压滑动板(7-3)和挤压滑动槽(7-2)设有第二弹簧(7-4)，挤压滑动板(7-3)设置在推动栓(5-2)上，固定斜面块(7-5)设置在固定筒(5-1)上，弹力栓(7-6)设置在移动块(7-1)内部，弹力栓(7-6)上设有限位齿条(7-7)，限位齿条(7-7)上设有移动斜面块(7-8)，限位齿(7-9)设置在推动栓(5-2)上，限位齿条(7-7)通过限位齿(7-9)限制推动栓(5-2)向上移动，移动块(7-1)外面设有位置调控装置(8)。

9.根据权利要求1所述的一种钢材加工设备，其特征在于，所述位置调控装置(8)包括固定架(8-1)、第二滑动槽(8-2)、限制挡板(8-3)、第三弹簧(8-4)和调节螺栓(8-5)，所述固定架(8-1)设置在移动块(7-1)上，第二滑动槽(8-2)设置在固定架(8-1)内部，限制挡板(8-3)在第二滑动槽(8-2)内部滑动，限制挡板(8-3)和调节螺栓(8-5)间设有第三弹簧(8-4)，调节螺栓(8-5)设置在固定架(8-1)调节第三弹簧(8-4)的位置。

技术总结
本技术属于砂石分离技术领域，涉及一种钢材加工设备，包括板材储存放置，板材储存放置上设有板材推出装置和推动装置，驱动装置上设有传动装置、限制装置和位置调控装置，推动装置通过传动带和传动装置连接，驱动装置驱动传动装置，驱动装置通过相关对板材进行加工，通过板材储存放置储存需要加工的板材，然后驱动装置对板材进行加工，向下加工的过程中驱动装置驱动传动装置，传动装置通过传动带带动推动装置转动，转动的推动装置板材推出装置将储存腔内部的板材顶出用于加工，当驱动装置复位时，板材推出装置未及时复位将加工好的板材顶出，当驱动装置再次对板材进行加工时板材加工时，板材推出装置将板材储存放置的板材补充到驱动装置下方。

技术研发人员：姜扬帆
受保护的技术使用者：江苏润曼机械设备有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/13