一种分拣式元件上料设备的制作方法

文档序号:34722809发布日期:2023-07-07 18:39阅读:21来源:国知局
一种分拣式元件上料设备的制作方法

本技术涉及机加工,具体为一种分拣式元件上料设备。


背景技术:

1、振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。

2、在对振动盘添加元件物料的过程中,一般需要采用上料斗将元件物料送入振动盘中,例如专利号为cn214326366u的中国专利公开了一种振动盘储上料装置;但是上料过程中一般采用人工投料,且每次不能投料过多,过多容易造成元件堆积堵塞,影响元件的正常输送,反而降低的加工效率。


技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种分拣式元件上料设备来解决上述上料过程中投料过多容易造成元件堆积堵塞,影响元件的正常输送的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种分拣式元件上料设备,包括相邻布置的主机架和副机架;所述主机架上设置有转盘固定架,所述转盘固定架上设置有可转动的转盘;所述转盘固定架上还设置有与转盘驱动连接的旋转机构;所述转盘固定架上还架设有与转盘转动配合的外挡圈,所述外挡圈上预留有排料口;所述转盘上方依次设置有间隙配合的第一弧形挡料部和第二弧形挡料部;所述第一弧形挡料部用于将元件由转盘中心向外圈导流,所述第二弧形挡料部用于将元件沿转盘外圈向排料口导流;所述副机架上架设有位于排料口正下方的导料斗,所述导料斗的底部连通有送料槽。

3、在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

4、进一步,所述挡圈的排料口处设置有向导料斗倾斜的下料槽。

5、进一步,所述外挡圈上架设有沿径向设置的横梁,所述横梁上设置有若干用于固定第一弧形挡料部的固定件。

6、进一步,所述外挡圈上假设有支架,所述支架上开设有调节槽;所述支架的调节槽内设置有滑动配合的支撑杆。

7、进一步,所述支撑杆的一端与第二弧形挡料部相连,另一端通过螺栓锁紧在调节槽内。

8、进一步,所述旋转机构包括齿盘、传动齿轮、辅助齿轮和驱动机构;所述齿盘与转盘同轴驱动连接,且通过链条依次与传动齿轮和辅助齿轮传动连接;所述驱动机构与传动齿轮驱动相连。

9、进一步,所述驱动机构由电机和减速器装配而成,电机的输出轴与减速器的输入端相连,减速器的输出端与传动齿轮相连。

10、进一步,所述送料槽倾斜设置,且其尺径由进料端向排料端窄收

11、本实用新型的有益效果是:本实用新型涉及的分拣式元件上料设备,可与振动盘配合使用,通过转盘方便集中上料,一次可以投入较多的元件物料,无需多次投放,提供效率同时减少人力成本。转盘转动过程中,通过第一弧形挡料部和第二弧形挡料部,对元件实现两级分流,保证元件有序沿排料口排出,保证元件输送的有序性,且不会造成拥堵。



技术特征:

1.一种分拣式元件上料设备,其特征在于,包括相邻布置的主机架(1)和副机架(2);所述主机架(1)上设置有转盘固定架(3),所述转盘固定架(3)上设置有可转动的转盘(4);所述转盘固定架(3)上还设置有与转盘(4)驱动连接的旋转机构;所述转盘固定架(3)上还架设有与转盘(4)转动配合的外挡圈(5),所述外挡圈(5)上预留有排料口(5.1);所述转盘(4)上方依次设置有间隙配合的第一弧形挡料部(6)和第二弧形挡料部(6.1);所述第一弧形挡料部(6)用于将元件由转盘(4)中心向外圈导流,所述第二弧形挡料部(6.1)用于将元件沿转盘(4)外圈向排料口(5.1)导流;所述副机架(2)上架设有位于排料口(5.1)正下方的导料斗(7),所述导料斗(7)的底部连通有送料槽(8)。

2.根据权利要求1所述的分拣式元件上料设备,其特征在于,所述挡圈(5)的排料口(5.1)处设置有向导料斗(7)倾斜的下料槽(9)。

3.根据权利要求1所述的分拣式元件上料设备,其特征在于,所述外挡圈(5)上架设有沿径向设置的横梁(10),所述横梁(10)上设置有若干用于固定第一弧形挡料部(6)的固定件(11)。

4.根据权利要求3所述的分拣式元件上料设备,其特征在于,所述外挡圈(5)上假设有支架(12),所述支架(12)上开设有调节槽(12.1);所述支架(12)的调节槽(12.1)内设置有滑动配合的支撑杆(13)。

5.根据权利要求4所述的分拣式元件上料设备,其特征在于,所述支撑杆(13)的一端与第二弧形挡料部(6.1)相连,另一端通过螺栓锁紧在调节槽(12.1)内。

6.根据权利要求1所述的分拣式元件上料设备,其特征在于,所述旋转机构包括齿盘(14)、传动齿轮(15)、辅助齿轮(16)和驱动机构(17);所述齿盘(14)与转盘(4)同轴驱动连接,且通过链条依次与传动齿轮(15)和辅助齿轮(16)传动连接;所述驱动机构(17)与传动齿轮(15)驱动相连。

7.根据权利要求6所述的分拣式元件上料设备,其特征在于,所述驱动机构(17)由电机和减速器装配而成,电机的输出轴与减速器的输入端相连,减速器的输出端与传动齿轮(15)相连。

8.根据权利要求1所述的分拣式元件上料设备,其特征在于,所述送料槽(8)倾斜设置,且其尺径由进料端向排料端窄收。


技术总结
本技术涉及机加工技术领域,具体为一种分拣式元件上料设备,包括相邻布置的主机架和副机架;所述主机架上设置有转盘固定架,所述转盘固定架上设置有可转动的转盘;所述转盘固定架上还设置有与转盘驱动连接的旋转机构;所述转盘固定架上还架设有与转盘转动配合的外挡圈。可与振动盘配合使用,通过转盘方便集中上料,一次可以投入较多的元件物料,无需多次投放,提供效率同时减少人力成本。转盘转动过程中,通过第一弧形挡料部和第二弧形挡料部,对元件实现两级分流,保证元件有序沿排料口排出,保证元件输送的有序性,且不会造成拥堵。

技术研发人员:周保昆,庞诗艳,黄跃
受保护的技术使用者:武汉诚迅联科技有限公司
技术研发日:20230215
技术公布日:2024/1/13
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