一种预制混凝土板装卸装置的制作方法

本技术属于预制混凝土板装卸装置，具体涉及一种预制混凝土板装卸装置。

背景技术：

1、在预制混凝土板铺砌工程施工时需要将批量的预制混凝土板通过卡车从生产地运输至施工地，在将批量预制混凝土板运送至卡车或是从卡车上卸货时需要借助装卸工具，现有的装卸工具通常是采用现有的吊车配合钢丝绳和吊索进吊运，通过钢丝绳与吊索配合形成一个可以兜住预制混凝土板的环套结构，通过工人将环套结构套设在预制混凝土板上，在利用吊车的吊运能力实现预制混凝土板的装卸，这种装卸装置成本低廉，并且通用性较强，但是工作效率较差，需要人为介入的工作量较大，而且通过环套结构装卸时重心难以把控，容易导致预制混凝土板在装卸过程时一侧下沉一侧上扬，存在安全隐患的同时，还容易在触地是破坏预制混凝土板的边角区域，破坏了预制混凝土板的完好性，因此研发一种可以减少人工高强度体力劳动同时保证预制混凝土板装卸安全性的装卸装置是很符合实际需要的。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有预制混凝土板装卸装置存在工作效率较差，需要人为介入的工作量较大，而且无法保证预制混凝土板装卸完好性的问题，进而提供一种预制混凝土板装卸装置；

2、一种预制混凝土板装卸装置，所述装卸装置包括电缆导线、支架、滑动单元、一号电机、牵引钢丝、控制开关、缠丝滚轴、吊板夹具、电源箱和吊运钢丝；

3、所述支架立设在地面上，且支架的底部与地面固定连接，滑动单元挂设在支架中的横梁部，且滑动单元与支架中的横梁部滑动连接，一号电机设置在滑动单元上，且一号电机位于支架中横梁部的下方，一号电机的壳体与滑动单元固定连接，一号电机的电机输出轴上套设有缠丝滚轴，且缠丝滚轴与一号电机的电机输出轴固定连接，吊运钢丝缠绕在缠丝滚轴上，且吊运钢丝的一端与缠丝滚轴固定连接，吊运钢丝的一端的另一端与吊板夹具固定连接，电源箱设置在支架的一侧，一号电机的电力输入端通过电缆导线与电源箱上的一号电力输出端相连，一号电机的控制端通过导线与控制开关相连，滑动单元的底部设有牵引钢丝，牵引钢丝的一端与滑动单元的底部固定连接，牵引钢丝的另一端与控制开关的壳体固定连接。

4、本申请相对于现有技术所产生的有益效果：

5、本申请提出的一种预制混凝土板装卸装置，所述装卸装置采用了针对于长方体预制板的专用夹具代替传统的吊索及钢丝绳组成的吊运工具，将原有的兜装的方式变为夹装的方式，通过夹持力有效的提高了预制混凝土板在装卸时的稳定性，避免了预制混凝土板吊运时中心不稳的情况出现，同时本申请提供的拆卸装置具有升降、径向调节和转动的多工位调节功能，在使用时极大的降低了人工的参与工作量，极大的降低了装卸人员的疲劳强度，而且本申请的结构简单，制作成本低廉通过更换不同的吊运夹具可实现对多种不同的物体进行装卸和吊运，十分适合在施工现场等频繁需要进行吊运装卸的区域推广使用。

技术特征：

1.一种预制混凝土板装卸装置，其特征在于：所述装卸装置包括电缆导线(1)、支架(2)、滑动单元(4)、一号电机(5)、牵引钢丝(6)、控制开关(7)、缠丝滚轴(8)、吊板夹具(9)、电源箱(11)和吊运钢丝(12)；

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土板装卸装置，其特征在于：所述支架(2)包括横梁(21)、转动杆(22)、固定管(23)、连接法兰组件(24)、底部支撑座(25)、二号电机(26)、转动开关(27)和多个支撑轴承组(28)；

3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土板装卸装置，其特征在于：所述滑动单元(4)包括两个滑动组件和一个金属吊篮，两个滑动组件设置在金属吊篮顶部，且每个滑动组件与金属吊篮固定连接，金属吊篮的底部上加工缺口，金属吊篮通过两个滑动组件与横梁(21)滑动连接，一号电机(5)设置在金属吊篮内，且一号电机(5)的壳体与金属吊篮的底部固定连接，缠丝滚轴(8)设置在缺口的正上方，吊运钢丝(12)的另一端穿过缺口延伸至金属吊篮的下方并与吊板夹具(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种预制混凝土板装卸装置，其特征在于：所述滑动组件包括两个挂臂(41)、两个转动轴承(42)和滚动轴(43)，所述两个挂臂(41)相对设置在横梁(21)的前后两侧，且每个挂臂(41)的底部与金属吊篮的顶部固定连接，每个挂臂(41)的顶端侧壁上加工有一个连接通孔，每个连接通孔中设有一个转动轴承(42)，且每个转动轴承(42)的轴承外圈与所在挂臂(41)固定连接，滚动轴(43)位于横梁(21)的上方，滚动轴(43)设置在两个挂臂(41)之间，且滚动轴(43)的每端插装在一个转动轴承(42)中，滚动轴(43)与每个转动轴承(42)的轴承内圈固定连接，滑动组件通过滚动轴(43)与横梁(21)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种预制混凝土板装卸装置，其特征在于：所述吊板夹具(9)包括两个铰接夹持臂(91)，两个铰接夹持臂(91)交叉设置，且两个铰接夹持臂(91)的中心处通过销轴铰接，每个铰接夹持臂(91)的顶部设有一个吊环(92)，吊运钢丝(12)的底部分为两个支路钢丝，每个支路钢丝与一个吊环(92)固定连接，每个铰接夹持臂(91)底部设有夹持部，两个铰接夹持臂(91)上的夹持部相对设置。

6.根据权利要求5所述的一种预制混凝土板装卸装置，其特征在于：所述吊板夹具(9)上还包括两根限位锁链(93)，一根限位锁链(93)的一端与一个铰接夹持臂(91)的顶部固定连接，一根限位锁链(93)的另一端与另一个铰接夹持臂(91)固定连接，另一根限位锁链(93)的一端与另一个铰接夹持臂(91)的顶部固定连接，另一根限位锁链(93)的另一端与一个铰接夹持臂(91)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种预制混凝土板装卸装置，其特征在于：所述每个铰接夹持臂(91)中夹持部的夹持面上贴附有保护胶层(94)。

8.根据权利要求7所述的一种预制混凝土板装卸装置，其特征在于：所述装卸装置还包括辅助支撑单元(3)，辅助支撑单元(3)设置在横梁(21)与转动杆(22)之间，且辅助支撑单元(3)的一端与横梁(21)固定连接，辅助支撑单元(3)的另一端与转动杆(22)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种预制混凝土板装卸装置，其特征在于：所述辅助支撑单元(3)包括一号铰接耳、二号铰接耳和正反丝调节螺杆，所述一号铰接耳与横梁(21)的底部固定连接，二号铰接耳与转动杆(22)的外圆面固定连接，正反丝调节螺杆设置在一号铰接耳与二号铰接耳之间，正反丝调节螺杆的一端与一号铰接耳铰接，正反丝调节螺杆的另一端与二号铰接耳铰接，正反丝调节螺杆的轴线与转动杆(22)轴线之间存在15°～30°的偏角。

10.根据权利要求9所述的一种预制混凝土板装卸装置，其特征在于：所述装卸装置还包括电缆支撑钢丝(10)，电缆支撑钢丝(10)的每端与横梁(21)的一端固定连接，电缆导线(1)通过绑线固定在电缆支撑钢丝(10)上。

技术总结
一种预制混凝土板装卸装置，属于预制混凝土板装卸装置技术领域，本技术为了解决现有预制混凝土板装卸装置存在工作效率较差，需要人为介入的工作量较大，而且无法保证预制混凝土板装卸完好性的问题，本申请所述装卸装置包括电缆导线、支架、滑动单元、一号电机、牵引钢丝、控制开关、缠丝滚轴、吊板夹具、电源箱和吊运钢丝，其中支架包括横梁、转动杆、固定管、连接法兰组件、底部支撑座、二号电机、转动开关和多个支撑轴承组，其中吊板夹具包括铰接夹持臂、吊环、限位锁链和保护胶层，本申请主要用于对预制混凝土板进行装卸的装置。

技术研发人员：毕建齐,夏元亮,程艳秋,张晓春
受保护的技术使用者：黑龙江省水利水电集团有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/12