本技术涉及物料运输的，尤其涉及一种下料装置及皮带机。
背景技术：
1、目前，在现有的皮带运输中，往往通过位于皮带的上方的料斗进行下料，从而将物料下落至皮带上以进行后续输送。但在此过程中，物料的下落量并不能很好地控制，容易导致物料的下落量过大而堆积在皮带上，从而导致皮带局部承受较大的力而增大驱动装置的瞬时载荷，进而影响皮带的正常运输。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种下料装置，通过设置开关机构控制物料的下落量，而物料下落至落料板上，随后在落料板往复平移的运动下，物料能够分散地从通孔中下落，从而避免物料堆积于同一位置。
2、本实用新型还提出了一种具有上述的下料装置的皮带机，该皮带机通过下料装置将物料分散下落，从而避免物料堆积于皮带上，进而保证皮带的正常运输。
3、根据本实用新型实施例的一种下料装置，包括：料斗主体，设有具有出料口的下料通道；开关机构，设于所述料斗主体内并位于所述出料口的上方，所述开关机构用于开启或关闭所述下料通道；落料板，活动设于所述料斗主体，所述落料板位于所述出料口的下方，所述落料板设有多个用于输出物料的通孔，所述落料板设有驱动其往复平移运动的直线驱动器。
4、根据本实用新型实施例的下料装置，至少具有如下有益效果：在使用时，将物料通入下料通道，再通过开关机构间断性地打开下料通道，使得物料能够从出料口掉落至落料板，随后直线驱动器驱动落料板往复平移运动，从而使得物料能够从不同的通孔分散掉落，从而避免物料堆积于同一位置。
5、在本实用新型的一些实施例中，所述料斗主体设有水平设置的导向柱，所述落料板设有向下凸出于其下表面的安装部，所述安装部设有可供所述导向柱活动穿设的穿孔。
6、在本实用新型的一些实施例中，所述导向柱的延伸方向与所述直线驱动器的驱动方向相一致，所述导向柱远离所述直线驱动器的一端设有限位块，所述导向柱活动穿设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于所述安装部和所述限位块之间。
7、在本实用新型的一些实施例中，为了方便安装和拆卸，所述料斗主体设有沿竖直方向延伸的安装柱，所述限位块螺纹连接于所述安装柱的下端。
8、在本实用新型的一些实施例中，所述落料板设有向上凸出于其上表面的围板件，所述围板件围成连通所述通孔的容纳腔，所述容纳腔具有朝向所述出料口的敞口。
9、在本实用新型的一些实施例中，所述开关机构包括沿水平方向内置于所述下料通道的转动轴，所述转动轴连接有驱动其转动的驱动电机，所述转动轴的外周设有能够转动至封闭所述下料通道的叶片组。
10、在本实用新型的一些实施例中，所述料斗主体包括沿所述转动轴的长度方向延伸的圆筒部，所述叶片组内置于所述圆筒部，所述叶片组转动的轨迹圆的半径与所述圆筒部的圆形内腔的半径相同。
11、在本实用新型的一些实施例中，所述叶片组包括至少两个沿所述转动轴的中心线对称分布的第一叶片和第二叶片。
12、本实用新型还提出了一种皮带机，该皮带机包括上述任一项技术方案的下料装置。该皮带机通过下料装置将物料分散下落，从而避免物料堆积于皮带上，进而保证皮带的正常运输。
13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种下料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种下料装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种下料装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的一种下料装置，其特征在于：
8.根据权利要求6所述的一种下料装置，其特征在于：
9.一种皮带机，其特征在于包括权利要求1至8任一项的所述的一种下料装置。