马铃薯深加工配料定量补料结构的制作方法

本技术涉及马铃薯深加工设备，特别是马铃薯深加工配料定量补料结构。

背景技术：

1、马铃薯淀粉作为马铃薯深加工的主要产品之一，广泛应用于纺织、石油开采、饲料及食品等行业，尤其国际国内食品市场的开拓，使高精马铃薯淀粉的需求猛增，加之马铃薯淀粉有其它淀粉不可替代的自然属性，使其成为国内外淀粉加工行业的首选产品。马铃薯淀粉加工中，需要向其内添加辅料，按照不同的配比混料制备，传统方式大多采用人工加料，需要将原料定量投放好之后再添加辅料，最后搅拌制备，整体混合加工准备时间长，人力消耗大，存在较多弊端。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供马铃薯深加工配料定量补料结构，送料过程中持续混料，节约加工时间，提升加工效率；间歇性精准进料，配料补料精准稳定，多工位配合，极大提升加工效率；转动配合，输送角度方向调节灵活，装置结构简洁稳定，使用极为方便。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：马铃薯深加工配料定量补料结构，包括转向结构和配料输送结构，所述的配料输送结构包括设置于转向结构上的输送筒，输送筒上设有进料口、多个配料结构、出料筒和绞龙轴，绞龙轴与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一固定座与输送筒连接；

3、所述的转向结构包括固定转座，固定转座上设有电动推杆，电动推杆的输出端设有与输送筒配合的固定套。

4、优选的方案中，所述的配料结构包括设置于输送筒上的配料筒，配料筒通过连接座与输送筒连接，配料筒上设有配料辊，配料辊上设有定量槽，配料辊与第二电机的输出端连接，第二电机通过第二固定座与配料筒连接。

5、优选的方案中，所述的配料筒内设有搅拌轴，搅拌轴上设有多组搅拌杆和传动齿轮，传动齿轮通过套设于其上并与其配合的传动齿带与设置在第二电机输出端上的主动齿轮配合传动。

6、优选的方案中，所述的配料筒内对称设有导料板。

7、优选的方案中，所述的进料口上设有广口槽。

8、优选的方案中，所述的出料筒的底端为万向管结构。

9、本实用新型所提供的马铃薯深加工配料定量补料结构，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

10、（1）送料过程中持续混料，节约加工时间，提升加工效率；

11、（2）间歇性精准进料，配料补料精准稳定，多工位配合，极大提升加工效率；

12、（3）转动配合，输送角度方向调节灵活，装置结构简洁稳定，使用极为方便。

技术特征：

1.马铃薯深加工配料定量补料结构，包括转向结构（1）和配料输送结构，其特征在于：所述的配料输送结构包括设置于转向结构（1）上的输送筒（3），输送筒（3）上设有进料口（4）、多个配料结构（2）、出料筒（6）和绞龙轴（7），绞龙轴（7）与第一电机（8）的输出端连接，第一电机（8）通过第一固定座（9）与输送筒（3）连接；

2.根据权利要求1所述的马铃薯深加工配料定量补料结构，其特征在于：所述的配料结构（2）包括设置于输送筒（3）上的配料筒（13），配料筒（13）通过连接座（14）与输送筒（3）连接，配料筒（13）上设有配料辊（18），配料辊（18）上设有定量槽（19），配料辊（18）与第二电机（16）的输出端连接，第二电机（16）通过第二固定座（15）与配料筒（13）连接。

3.根据权利要求2所述的马铃薯深加工配料定量补料结构，其特征在于：所述的配料筒（13）内设有搅拌轴（22），搅拌轴（22）上设有多组搅拌杆（23）和传动齿轮（21），传动齿轮（21）通过套设于其上并与其配合的传动齿带（20）与设置在第二电机（16）输出端上的主动齿轮（17）配合传动。

4.根据权利要求2所述的马铃薯深加工配料定量补料结构，其特征在于：所述的配料筒（13）内对称设有导料板（24）。

5.根据权利要求1所述的马铃薯深加工配料定量补料结构，其特征在于：所述的进料口（4）上设有广口槽（5）。

6.根据权利要求1所述的马铃薯深加工配料定量补料结构，其特征在于：所述的出料筒（6）的底端为万向管结构。

技术总结
马铃薯深加工配料定量补料结构，包括转向结构和配料输送结构，所述的配料输送结构包括设置于转向结构上的输送筒，输送筒上设有进料口、多个配料结构、出料筒和绞龙轴，绞龙轴与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一固定座与输送筒连接；所述的转向结构包括固定转座，固定转座上设有电动推杆，电动推杆的输出端设有与输送筒配合的固定套。采用上述结构，送料过程中持续混料，节约加工时间，提升加工效率；间歇性精准进料，配料补料精准稳定，多工位配合，极大提升加工效率；转动配合，输送角度方向调节灵活，装置结构简洁稳定，使用极为方便。

技术研发人员：刘绍甫
受保护的技术使用者：宜昌五东薯业有限责任公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/12