一种钢帘线管式机行吊吊具的制作方法

本技术属于钢帘线放线设备，特别涉及一种钢帘线管式机行吊吊具。

背景技术：

1、目前，在大规格子午轮胎钢帘线生产设备中，其捻制装置中的管式放线机(又称管式机)结构大多是这样的:机座通过膨胀螺栓直接固定在地基上，左轴承座、中轴承座、右轴承座依次固定装配在机座上，左轴承座上装配有小规格深沟球轴承，中轴承座和右轴承座上分别装配有一个内径为400mm的大规格深沟球轴承，在小规格深沟球轴承和大规格深沟球轴承之间装配有左转筒，在两个大规格深沟球轴承之间装配有右转筒，左转筒内从左到右装配有三个放线摇篮，右转简内从左到右也装配有三个放线摇篮，芯线放线装置单独固定在地基上。芯线缠绕在工字轮上，缠绕有芯线的工字轮放置在芯线放置装置上，缠绕有芯线的工字轮在其表面缠绕的芯线用完后需要定期更换，在需要更换表面缠绕芯线的工字轮时，往往通过行吊将其吊运至管式机的芯线放线装置处或者从管式机芯线放线装置处将其吊离。

2、在吊运表面缠绕芯线的工字轮的过程中吊具则是不可缺少的工具，而现有的吊具一般只有两个吊爪，两吊爪之间成180°夹角，这种吊具在使用的过程中稳定性差，容易使吊运物品脱落，存在严重的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种钢帘线管式机行吊吊具，解决了现有技术中的吊具容易造成吊运物品脱落的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：设置在钢帘线管式机行吊处，该吊具包括吊具底座和吊具吊筒，所述吊具底座固定设置在钢帘线管式机行吊上，所述吊具吊筒活动设置在吊具底座背离钢帘线管式机行吊的一侧，所述吊具吊筒呈弧形，所述吊具吊筒的下部其绕设在工字轮表面。

3、作为一种优选的实施方式，所述吊具底座包括一体成型的第一杆体、第二杆体和第三杆体，所述第二杆体垂直且竖向设置在第一杆体和第三杆体之间，所述第一杆体和第三杆体均水平设置，所述吊具吊筒与第三杆体连接。

4、作为一种优选的实施方式，所述吊具吊筒包括第四杆体，所述第四杆体与第三杆体之间通过万向旋转接头连接，所述第四杆体的底部一体设置有第一筒体，所述第一筒体呈圆弧状，所述第一筒体底部的两侧分别伸缩设置有第二筒体和第三筒体，所述第二筒体和第三筒体均呈弧形。

5、作为一种优选的实施方式，所述第二筒体和第三筒体之间设有一条活动轴，所述活动轴两侧分别设有第一防护壁和第二防护壁，所述第二筒体和第一防护壁之间设有第一弹簧，所述第三筒体和所述第二防护壁之间设有第二弹簧。

6、作为一种优选的实施方式，所述活动轴上缠设有两条牵引线，所述第一防护壁和第二防护壁上均设有通口，两条所述牵引线分别穿过所述第一防护壁和第二防护壁上的通口分别连接第二筒体和第三筒体，所述活动轴一端连接一个电机的输出端。

7、作为一种优选的实施方式，所述吊具底座包括一体成型的第一板体，所述第一板体的两侧分别一体设置有第二板体，所述第二板体的底部一体设置有吊钩，两侧的所述吊钩之间活动设置有连杆。

8、作为一种优选的实施方式，所述吊具吊筒为软性长条状，所述吊具吊筒绕设在工字轮表面形成弧形结构，所述第二板体的内侧一体设置有横杆，所述吊具吊筒的其中一端套设在连杆上，所述吊具吊筒的另一端套设在横杆上。

9、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：环形设计，机构稳固，吊运物品的移动过程中装置稳定，不易脱落；纯机械结构，零件加工简单，成本低廉，适应性强。

技术特征：

1.一种钢帘线管式机行吊吊具，设置在钢帘线管式机行吊处，其特征在于，该吊具包括吊具底座(1)和吊具吊筒(2)，所述吊具底座(1)固定设置在钢帘线管式机行吊上，所述吊具吊筒(2)活动设置在吊具底座(1)背离钢帘线管式机行吊的一侧，所述吊具吊筒(2)呈弧形，所述吊具吊筒(2)的下部其绕设在工字轮表面。

2.根据权利要求1所述的一种钢帘线管式机行吊吊具，其特征在于，所述吊具底座(1)包括一体成型的第一杆体(11)、第二杆体(12)和第三杆体(13)，所述第二杆体(12)垂直且竖向设置在第一杆体(11)和第三杆体(13)之间，所述第一杆体(11)和第三杆体(13)均水平设置，所述吊具吊筒(2)与第三杆体(13)连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢帘线管式机行吊吊具，其特征在于，所述吊具吊筒(2)包括第四杆体(21)，所述第四杆体(21)与第三杆体(13)之间通过万向旋转接头(25)连接，所述第四杆体(21)的底部一体设置有第一筒体(22)，所述第一筒体(22)呈圆弧状，所述第一筒体(22)底部的两侧分别伸缩设置有第二筒体(23)和第三筒体(24)，所述第二筒体(23)和第三筒体(24)均呈弧形。

4.根据权利要求3所述的一种钢帘线管式机行吊吊具，其特征在于，所述第二筒体(23)和第三筒体(24)之间设有一条活动轴(26)，所述活动轴(26)两侧分别设有第一防护壁(261)和第二防护壁(262)，所述第二筒体(23)和第一防护壁(261)之间设有第一弹簧(231)，所述第三筒体(24)和所述第二防护壁(262)之间设有第二弹簧(241)。

5.根据权利要求4所述的一种钢帘线管式机行吊吊具，其特征在于，所述活动轴(26)上缠设有两条牵引线(263)，所述第一防护壁(261)和第二防护壁(262)上均设有通口，两条所述牵引线(263)分别穿过所述第一防护壁(261)和第二防护壁(262)上的通口分别连接第二筒体(23)和第三筒体(24)，所述活动轴(26)一端连接一个电机的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种钢帘线管式机行吊吊具，其特征在于，所述吊具底座(1)包括一体成型的第一板体(14)，所述第一板体(14)的两侧分别一体设置有第二板体(15)，所述第二板体(15)的底部一体设置有吊钩(151)，两侧的所述吊钩(151)之间活动设置有连杆(152)。

7.根据权利要求6所述的一种钢帘线管式机行吊吊具，其特征在于，所述吊具吊筒(2)为软性长条状，所述吊具吊筒(2)绕设在工字轮表面形成弧形结构，所述第二板体(15)的内侧一体设置有横杆(153)，所述吊具吊筒(2)的其中一端套设在连杆(152)上，所述吊具吊筒(2)的另一端套设在横杆(153)上。

技术总结
本技术提出了一种钢帘线管式机行吊吊具，设置在钢帘线管式机行吊处，该吊具包括吊具底座和吊具吊筒，所述吊具底座固定设置在钢帘线管式机行吊上，所述吊具吊筒活动设置在吊具底座背离钢帘线管式机行吊的一侧，所述吊具吊筒呈弧形，所述吊具吊筒的下部其绕设在工字轮表面，借此，本技术解决了现有技术中的吊具容易造成吊运物品脱落的问题。

技术研发人员：窦勇,滕喜信,王鸿斌,邱长青,闫勇钢
受保护的技术使用者：山东大业股份有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/13