本技术主要涉及原煤仓的,具体为一种热电生产用的拼接式锥形原煤仓。
背景技术:
1、原煤仓是指在火电厂中原煤、煤泥等颗粒性物料储存仓,原煤仓体积较大不易直接搭建。
2、根据申请号为cn201520063313.1的专利文献所提供的煤仓放料装置可知,该产品包括设置在煤仓底部与煤仓仓壁连接的溜槽、连接在所述溜槽底部的溜嘴,所述溜槽及溜嘴内侧壁上装有呈鱼鳞状拼接的衬板,所述衬板形成放料煤仓的溜槽及溜嘴内壁。该产品的衬板直接承受落煤的冲击,当局部衬板磨损严重时,仅对磨损严重的衬板分片更换,更换时人工自行拆卸、安装即可,无需电焊、气割等作业,避免了煤矿井下明火作业引起的瓦斯危害现象的发生,大大提高了工作环境的安全性。
3、上述专利中的产品便于对衬板分片进行更换,但不便于煤仓的精确拼接搭建,不便于煤仓使用时的稳定卸料。
技术实现思路
1、本实用新型主要提供了一种热电生产用的拼接式锥形原煤仓,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
3、一种热电生产用的拼接式锥形原煤仓,包括煤仓,所述煤仓包括自上而下依序设置的直筒仓以及漏斗仓,所述漏斗仓外壁设有多个执行端延伸至直筒仓内的拼接支撑装置,所述漏斗仓由环形阵列的多个弧形板拼接而成,所述漏斗仓外侧壁设有加固部件,所述漏斗仓顶部通过安装部件连接定位环;
4、所述拼接支撑装置包括竖直设于所述漏斗仓外壁的定位管,底端依次贯穿漏斗仓以及定位管的支撑杆,设于所述漏斗仓外壁且用于驱动支撑杆升降的驱动部件,线性阵列设于所述支撑杆外壁的多个弧形支撑板,以及设于所述弧形支撑板底部的疏煤部件;
5、所述直筒仓由环形阵列的多个z形弧板拼接而成,所述z形弧板内侧壁设有用于卡接弧形支撑板的卡接固定部件、外侧壁设有滑动安装座部件,所述z形弧板底部设有用于连接定位环的水平固定部件,相邻两个所述z形弧板间设有卡固部件。
6、优选的,所述弧形板外壁两侧均设有挂耳台,所述挂耳台靠近所述弧形板一侧底部设有卡接槽。在本优选的实施例中,通过挂耳台便于弧形板间的稳定连接。
7、优选的,所述加固部件包括设于所述漏斗仓外壁的加固环,所述加固环与所述漏斗仓外壁贴合且卡接所述卡接槽。在本优选的实施例中,通过加固部件便于对由多个弧形板拼接成的漏斗仓进行加固。
8、优选的,所述安装部件包括设于所述弧形板顶部的固定凹槽,以及设于所述定位环底部的卡接环,所述卡接环卡接所述固定凹槽。在本优选的实施例中,通过安装部件便于对漏斗仓顶部进行加固的同时便于安装定位环。
9、优选的,所述驱动部件包括设于所述漏斗仓外壁且对称分布于定位管两侧的两个驱动缸,上表面两端分别连接两个所述驱动缸执行端的升降板,所述升降板上表面中心位置与所述支撑杆底部相连接。在本优选的实施例中,通过驱动部件便于带动支撑杆升降,以便于z形弧板安装时将弧形支撑板上移至指定位置,在安装后带动弧形支撑板升降,以进行疏煤。
10、优选的,所述疏煤部件包括设于所述弧形支撑板底部的清壁刮板,以及线性阵列设于所述支撑杆远离所述弧形支撑板一侧外壁的多个疏煤板,所述疏煤板上表面为斜面。在本优选的实施例中,通过疏煤部件便于对煤仓内壁进行清洁,同时还可对煤料进行疏松。
11、优选的,所述卡接固定部件包括线性阵列设于所述z形弧板内侧壁的多个卡接座,其中一个所述卡接座与其中一个所述弧形支撑板位置对应。在本优选的实施例中,通过卡接固定部件便于z形弧板安装前的定位。
12、优选的,所述滑动安装座部件包括竖直设于所述z形弧板外侧壁的滑轨,线性阵列设于所述滑轨外壁的多个螺纹孔,滑动连接滑轨的安装基座,以及一端贯穿安装基座连接螺纹孔的限位螺钉。在本优选的实施例中,通过滑动安装座部件便于在z形弧板外侧壁指定位置安装辅助设备、如振打锤。
13、优选的,所述水平固定部件包括设于所述z形弧板侧壁底部的外延板,以及嵌设于所述外延板上表面的水准泡,所述外延板底部与所述定位环上表面相连接。在本优选的实施例中,通过水平固定部件便于z形弧板稳定固定在定位环上,且便于保持z形弧板竖直。
14、优选的,所述卡固部件包括两端分别卡接相邻两个所述z形弧板侧壁的h形弧板。在本优选的实施例中,通过卡固部件便于增加相邻两个z形弧板间的连接强度。
15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
16、本实用新型中的煤仓可精确拼接搭建,煤仓使用时能够稳定卸料;
17、漏斗仓中通过挂耳台便于弧形板间的稳定连接,通过加固部件便于对由多个弧形板拼接成的漏斗仓进行加固,通过安装部件便于对漏斗仓顶部进行加固的同时便于安装定位环,拼接支撑装置中通过驱动部件便于带动支撑杆升降,以便于z形弧板安装时将弧形支撑板上移至指定位置,在安装后带动弧形支撑板升降,以进行疏煤,通过疏煤部件便于对煤仓内壁进行清洁,同时还可对煤料进行疏松,直筒仓中通过卡接固定部件便于z形弧板安装前的定位,通过滑动安装座部件便于在z形弧板外侧壁指定位置安装辅助设备、如振打锤,通过水平固定部件便于z形弧板稳定固定在定位环上,且便于保持z形弧板竖直,通过卡固部件便于增加相邻两个z形弧板间的连接强度。
18、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
19、附图说明
20、图1为本实用新型的整体结构轴测图;
21、图2为本实用新型的整体结构爆炸图;
22、图3为本实用新型的漏斗仓结构爆炸图;
23、图4为本实用新型的直筒仓结构爆炸图;
24、图5为本实用新型的整体结构俯视图;
25、图6为本实用新型的整体结构侧视图;
26、图7为本实用新型的整体结构剖视图;
27、图8为本实用新型的滑动安装座部件结构剖视图。
1.一种热电生产用的拼接式锥形原煤仓,包括煤仓(10),其特征在于,所述煤仓(10)包括自上而下依序设置的直筒仓(20)以及漏斗仓(30),所述漏斗仓(30)外壁设有多个执行端延伸至直筒仓(20)内的拼接支撑装置(40),所述漏斗仓(30)由环形阵列的多个弧形板(31)拼接而成,所述漏斗仓(30)外侧壁设有加固部件(32),所述漏斗仓(30)顶部通过安装部件(33)连接定位环(34);
2.根据权利要求1所述的一种热电生产用的拼接式锥形原煤仓,其特征在于,所述弧形板(31)外壁两侧均设有挂耳台(311),所述挂耳台(311)靠近所述弧形板(31)一侧底部设有卡接槽(312)。
3.根据权利要求2所述的一种热电生产用的拼接式锥形原煤仓,其特征在于,所述加固部件(32)包括设于所述漏斗仓(30)外壁的加固环(321),所述加固环(321)与所述漏斗仓(30)外壁贴合且卡接所述卡接槽(312)。
4.根据权利要求1所述的一种热电生产用的拼接式锥形原煤仓,其特征在于,所述安装部件(33)包括设于所述弧形板(31)顶部的固定凹槽(331),以及设于所述定位环(34)底部的卡接环(332),所述卡接环(332)卡接所述固定凹槽(331)。
5.根据权利要求1所述的一种热电生产用的拼接式锥形原煤仓,其特征在于,所述驱动部件(43)包括设于所述漏斗仓(30)外壁且对称分布于定位管(41)两侧的两个驱动缸(431),上表面两端分别连接两个所述驱动缸(431)执行端的升降板(432),所述升降板(432)上表面中心位置与所述支撑杆(42)底部相连接。
6.根据权利要求1所述的一种热电生产用的拼接式锥形原煤仓,其特征在于,所述疏煤部件(45)包括设于所述弧形支撑板(44)底部的清壁刮板(451),以及线性阵列设于所述支撑杆(42)远离所述弧形支撑板(44)一侧外壁的多个疏煤板(452),所述疏煤板(452)上表面为斜面。
7.根据权利要求1所述的一种热电生产用的拼接式锥形原煤仓,其特征在于,所述卡接固定部件(22)包括线性阵列设于所述z形弧板(21)内侧壁的多个卡接座(221),其中一个所述卡接座(221)与其中一个所述弧形支撑板(44)位置对应。
8.根据权利要求1所述的一种热电生产用的拼接式锥形原煤仓,其特征在于,所述滑动安装座部件(23)包括竖直设于所述z形弧板(21)外侧壁的滑轨(231),线性阵列设于所述滑轨(231)外壁的多个螺纹孔(232),滑动连接滑轨(231)的安装基座(233),以及一端贯穿安装基座(233)连接螺纹孔(232)的限位螺钉(234)。
9.根据权利要求1所述的一种热电生产用的拼接式锥形原煤仓,其特征在于,所述水平固定部件(24)包括设于所述z形弧板(21)侧壁底部的外延板(241),以及嵌设于所述外延板(241)上表面的水准泡(242),所述外延板(241)底部与所述定位环(34)上表面相连接。
10.根据权利要求1所述的一种热电生产用的拼接式锥形原煤仓,其特征在于,所述卡固部件(25)包括两端分别卡接相邻两个所述z形弧板(21)侧壁的h形弧板(251)。