一种高度可调节的包装瓶封口机的制作方法

本技术涉及封口机，具体来说，涉及一种高度可调节的包装瓶封口机。

背景技术：

1、包装瓶是包装行业中包装容器的一种类型，一般指口部比腹部窄小、颈长的容器，而封口机是将装有产品的包装瓶进行封口机械，在产品灌装紧包装瓶内后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，因此需要使用封口机对包装瓶进行封口加工。

2、现有技术公开了公开号为：cn218320687u一种流水线自动电磁感应铝箔封口机，包括主体、支架、升降机构和箱体，主体包括壳体、电磁感应线圈和安装板，壳体内的底部设有电磁感应线圈，壳体内固定有安装板，且安装板上安装有与电磁感应线圈位置一一对应的内散热扇，支架包括底板以及固定在底板上方的龙门架，且龙门架内安装有横板，升降机构包括螺杆和手轮，壳体通过连接板连接有滑块，且滑块上开设有与螺杆适配的螺孔。该实用新型结构简单，操作方便，体积小、重量轻、高度可调，满足不同规格瓶子的封口作业。

3、上述实用新型在使用时，需工人将待封口的瓶子放置在封口机主体下方，并利用封口机主体壳体上的定位标记，通过目测将待封口的瓶口与电磁感应线圈对位对齐，以降低封口时瓶子与电磁感应线圈错位导致封口不完全的概率，但是工人目测放置包装瓶仍会具有较大的误差，从而使得包装瓶的封口质量较差，存在较高的次品率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高度可调节的包装瓶封口机，具备能够便于工人快速准确的将瓶口与封口机主体内安装的电磁感应线圈对位对齐，避免出现封口不完全的现象，大大降低封口次品率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述能够便于工人快速准确的将瓶口与封口机主体内安装的电磁感应线圈对位对齐，避免出现封口不完全的现象，大大降低封口次品率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种高度可调节的包装瓶封口机，包括底板，所述底板顶面固定焊接有龙门架，且龙门架一侧焊接有放置架，并且放置架顶面均匀设有若干个基准圈，所述基准圈内均匀设有开设在放置架内的定位槽，且定位槽内安装有螺纹杆轴，所述基准圈中央设有开设在放置架内的安装盲槽，四个所述螺纹杆轴位于安装盲槽一端均固定安装有锥齿轮，相邻所述锥齿轮相互啮合，所述定位槽内卡嵌安装有定位夹板，且定位夹板底端固定安装有第二螺母，所述螺纹杆轴螺纹套接在第二螺母内，所述定位夹板面向基准圈中央一侧固定安装都有防滑橡胶垫。

5、进一步的，所述龙门架内侧固定焊接有横板，且横板顶面与龙门架内侧顶面之间安装有螺纹丝杠，并且螺纹丝杠顶端固定安装有手摇轮，所述螺纹丝杠螺纹套接在第一螺母内，且第一螺母固定安装在挂装块内，所述挂装块内开设有挂槽，且挂槽内卡嵌安装有挂块，并且挂块一侧固定连接有封口机主体侧壁，所述龙门架两侧对称开设有安装滑槽，所述封口机主体一侧两端对称固定安装有安装滑块，且安装滑块卡嵌在安装滑槽内。

6、进一步的，所述定位夹板两侧对称固定安装有导向滑块，所述定位槽两侧侧壁对称开设有导向滑槽，所述导向滑块卡嵌在导向滑槽内。

7、进一步的，一个所述螺纹杆轴一端固定连接安装有定位旋钮。

8、进一步的，所述底板顶面固定安装有电路箱，且电路箱与封口机主体电性连接。

9、进一步的，所述挂块与挂槽横截面形状为t型。

10、进一步的，所述底板底面四角均匀安装有万向轮。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高度可调节的包装瓶封口机，具备以下有益效果：

13、(1)、本实用新型设置有封口机主体、挂装块和螺纹丝杠，安装时，工人将封口机主体一侧固定安装的挂块卡嵌安装在挂装块内开设的挂槽内，同时使封口机主体一侧两端对称固定安装的安装滑块卡嵌在龙门架两侧对称开设的安装滑槽内，然后将封口机主体与电路箱连接电路，即可完成封口机主体的安装，此种安装方式，在封口机主体发生故障时，便于工人对其进行快速拆卸，以方便后续维修，为一种高度可调节的包装瓶封口机的检修维护带来便利，另外，龙门架内侧固定安装有横板，且横板顶面中央与龙门架内侧顶面之间安装有螺纹丝杠，并且螺纹丝杠螺纹套接在挂装块内固定安装的第一螺母内，所以当工人通过手摇轮带动螺纹丝杠转动时即可带动封口机主体沿安装滑槽方向进行升降，从而实现了可调节封口机主体使用高度的目的，可满足不同规格瓶子的封口作业，适用范围广，实用性强。

14、(2)、本实用新型设置有放置架、基准圈和定位夹板，使用时，工人将待封口的包装瓶放置在放置架上，并使包装瓶中轴线尽量处于基准圈圆心位置，设置的基准圈内均匀开设有四个定位槽，且定位槽内卡嵌安装有定位夹板，并且定位夹板两侧对称固定安装的导向滑块卡嵌在定位槽两侧对称开设的导向滑槽内，然后工人可通过定位旋钮带动一个安装在定位槽内的螺纹杆轴转动，因四个螺纹杆轴螺纹套接在定位夹板底端固定安装的第二螺母内，同时四个螺纹杆轴位于基准圈中央开设的安装盲槽内一端固定安装有同规格大小的锥齿轮，并且相邻锥齿轮相互啮合，所以当一个螺纹杆轴可带动另外三个螺纹杆轴转动，配合第二螺母，可使四个定位夹板沿定位槽方向同步箱基座圈中央移动，则在四个定位夹板的推动下，可使待封口的包装瓶的中轴线与基准圈的中轴线处于同一直线上，又因为基准圈的中轴线与安装在封口机主体内的电磁感应线圈中轴线位于同一直线上，所以实现了能够便于工人快速准确的将瓶口与封口机主体内安装的电磁感应线圈对位对齐，避免出现封口不完全的现象，大大降低一种高度可调节的包装瓶封口机的封口次品率。

技术特征：

1.一种高度可调节的包装瓶封口机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶面固定焊接有龙门架(4)，且龙门架(4)一侧焊接有放置架(5)，并且放置架(5)顶面均匀设有若干个基准圈(15)，所述基准圈(15)内均匀设有开设在放置架(5)内的定位槽(18)，且定位槽(18)内安装有螺纹杆轴(16)，所述基准圈(15)中央设有开设在放置架(5)内的安装盲槽(22)，四个所述螺纹杆轴(16)位于安装盲槽(22)一端均固定安装有锥齿轮(23)，相邻所述锥齿轮(23)相互啮合，所述定位槽(18)内卡嵌安装有定位夹板(17)，且定位夹板(17)底端固定安装有第二螺母(26)，所述螺纹杆轴(16)螺纹套接在第二螺母(26)内，所述定位夹板(17)面向基准圈(15)中央一侧固定安装都有防滑橡胶垫(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调节的包装瓶封口机，其特征在于，所述龙门架(4)内侧固定焊接有横板(10)，且横板(10)顶面与龙门架(4)内侧顶面之间安装有螺纹丝杠(8)，并且螺纹丝杠(8)顶端固定安装有手摇轮(7)，所述螺纹丝杠(8)螺纹套接在第一螺母(14)内，且第一螺母(14)固定安装在挂装块(13)内，所述挂装块(13)内开设有挂槽(25)，且挂槽(25)内卡嵌安装有挂块(24)，并且挂块(24)一侧固定连接有封口机主体(6)侧壁，所述龙门架(4)两侧对称开设有安装滑槽(9)，所述封口机主体(6)一侧两端对称固定安装有安装滑块(12)，且安装滑块(12)卡嵌在安装滑槽(9)内。

3.根据权利要求1所述的一种高度可调节的包装瓶封口机，其特征在于，所述定位夹板(17)两侧对称固定安装有导向滑块(19)，所述定位槽(18)两侧侧壁对称开设有导向滑槽(20)，所述导向滑块(19)卡嵌在导向滑槽(20)内。

4.根据权利要求1所述的一种高度可调节的包装瓶封口机，其特征在于，一个所述螺纹杆轴(16)一端固定连接安装有定位旋钮(11)。

5.根据权利要求1所述的一种高度可调节的包装瓶封口机，其特征在于，所述底板(1)顶面固定安装有电路箱(2)，且电路箱(2)与封口机主体(6)电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种高度可调节的包装瓶封口机，其特征在于，所述挂块(24)与挂槽(25)横截面形状为t型。

7.根据权利要求1所述的一种高度可调节的包装瓶封口机，其特征在于，所述底板(1)底面四角均匀安装有万向轮(3)。

技术总结
本技术公开了一种高度可调节的包装瓶封口机，包括底板，所述底板顶面固定焊接有龙门架，且龙门架一侧焊接有放置架，并且放置架顶面均匀设有若干个基准圈，所述基准圈内均匀设有开设在放置架内的定位槽，且定位槽内安装有螺纹杆轴，所述基准圈中央设有开设在放置架内的安装盲槽，四个所述螺纹杆轴位于安装盲槽一端均固定安装有锥齿轮，相邻所述锥齿轮相互啮合，所述定位槽内卡嵌安装有定位夹板。有益效果：本技术设置有放置架、基准圈和定位夹板，实现了能够便于工人快速准确的将瓶口与封口机主体内安装的电磁感应线圈对位对齐，避免出现封口不完全的现象，大大降低一种高度可调节的包装瓶封口机的封口次品率。

技术研发人员：陈麒畅
受保护的技术使用者：青岛龙晟泉酒业有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/15