一种起重卷筒的制作方法

本技术属于卷筒，具体为一种起重卷筒。

背景技术：

1、起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车；轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械；桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。

2、起重机的卷筒机构是用来缠绕起重机钢丝绳的机构，卷筒通常为一体式设计或采用圆筒与两个端盖组装的方式，一体式设计的卷筒难以满足不同施工条件下的使用需求，组装式设计的卷筒通常将两个端盖套接在圆筒外并且利用多组螺栓进行紧固安装，由于在不同施工环境下，需采用不同规格的卷筒进行使用，圆筒的直径发生变化后需重新更换端盖，难以实现不同规格的卷筒快速组装使用的目的，影响施工进度以及增加使用成本。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种起重卷筒，解决了组装式设计的卷筒通常将两个端盖套接在圆筒外并且利用多组螺栓进行紧固安装，由于在不同施工环境下，需采用不同规格的卷筒进行使用，圆筒的直径发生变化后需重新更换端盖，难以实现不同规格的卷筒快速组装使用的目的的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重卷筒，包括卷筒主体，所述卷筒主体的两端均设有组装端盘，两个组装端盘中部均设有调节组件，所述调节组件外连接有六个支撑组件，六个支撑组件外均与卷筒主体内壁搭接，两个调节组件相互靠近的一端均卡接有轴座，所述轴座固定连接在支撑柱上，两个支撑柱均固定在卷筒主体内。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述卷筒主体外设有线槽，两个组装端盘相互远离的一面均固定连接有组装接头，所述调节组件的部分位于组装接头内。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述调节组件包括丝杆，所述丝杆的一端套接有轴承，所述轴承卡接在轴座内，所述丝杆外通过轴套卡接在组装端盘的中心处，所述丝杆外螺纹连接有螺母。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板外壁与卷筒主体内壁搭接，所述支撑板的内壁通过销轴与连接支杆的顶端铰接，所述连接支杆的底端通过销轴与螺母铰接。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述丝杆远离组装端盘的一端固定有调节端头，所述调节端头位于组装接头内，所述调节端头的一侧开设有等边六角槽，所述支撑板为弧形设计且外壁设有防滑纹。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板靠近组装端盘的一侧固定连接有滑动杆，所述组装端盘靠近卷筒主体的一侧开设有六个滑轨，所述滑动杆的一端滑动连接在其中一个滑轨内，且滑动杆为t形设计且形状与滑轨相适配。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、1、该起重卷筒，通过设置两个组装端盘和卷筒主体来组装整个起重卷筒，组装过程中将六个支撑板卡入卷筒主体内部，组装端盘则与卷筒主体接触，通过转动调节端头使丝杆旋转，丝杆旋转的过程中螺母会向支撑柱靠近，则螺母通过六个连接支杆推动六个支撑板，使六个支撑板相互远离并且与卷筒主体内壁紧密接触，直至螺母无法移动，同理，操作另一侧调节端头，即可实现对该起重卷筒快速组装的目的，摒弃传统采用多组螺栓进行连接的方式，由于六个支撑板的位置能够自由调节，因而满足不同规格的卷筒快速组装使用的目的，加快施工进度的同时降低使用成本。

10、2、该起重卷筒，通过设置多个支撑板对卷筒主体固定，由于支撑板为弧形设计，使其能够紧贴卷筒主体内壁，配合支撑板外防滑纹的设计，进一步提高安装稳定性，在分离组装端盘和卷筒主体时，反向旋转调节端头，使螺母移动的过程中拉动六个连接支杆，使六个支撑板相互靠近并且脱离卷筒主体，即可实现分离的目的，大大提高操作便捷性。

11、3、该起重卷筒，通过设置组装接头来连接起吊设备或驱动设备，且调节端头设置在组装接头内部，实现起吊、驱动目的的同时不会影响正常操作调节端头，当支撑板在移动的过程中，支撑板能够带动t形的滑动杆在滑轨内移动，滑轨能够对滑动杆进行支撑限位，且滑动杆不会脱离滑轨，保证支撑板在移动的过程中不会偏移位置，进一步提高该起重卷筒组装的稳定性。

技术特征：

1.一种起重卷筒，包括卷筒主体（1），其特征在于：所述卷筒主体（1）的两端均设有组装端盘（2），两个组装端盘（2）中部均设有调节组件（5），所述调节组件（5）外连接有六个支撑组件（6），六个支撑组件（6）外均与卷筒主体（1）内壁搭接，两个调节组件（5）相互靠近的一端均卡接有轴座（7），所述轴座（7）固定连接在支撑柱（8）上，两个支撑柱（8）均固定在卷筒主体（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种起重卷筒，其特征在于：所述卷筒主体（1）外设有线槽（3），两个组装端盘（2）相互远离的一面均固定连接有组装接头（4），所述调节组件（5）的部分位于组装接头（4）内。

3.根据权利要求2所述的一种起重卷筒，其特征在于：所述调节组件（5）包括丝杆（501），所述丝杆（501）的一端套接有轴承（504），所述轴承（504）卡接在轴座（7）内，所述丝杆（501）外通过轴套卡接在组装端盘（2）的中心处，所述丝杆（501）外螺纹连接有螺母（502）。

4.根据权利要求3所述的一种起重卷筒，其特征在于：所述支撑组件（6）包括支撑板（601），所述支撑板（601）外壁与卷筒主体（1）内壁搭接，所述支撑板（601）的内壁通过销轴与连接支杆（602）的顶端铰接，所述连接支杆（602）的底端通过销轴与螺母（502）铰接。

5.根据权利要求4所述的一种起重卷筒，其特征在于：所述丝杆（501）远离组装端盘（2）的一端固定有调节端头（503），所述调节端头（503）位于组装接头（4）内，所述调节端头（503）的一侧开设有等边六角槽，所述支撑板（601）为弧形设计且外壁设有防滑纹。

6.根据权利要求4所述的一种起重卷筒，其特征在于：所述支撑板（601）靠近组装端盘（2）的一侧固定连接有滑动杆（603），所述组装端盘（2）靠近卷筒主体（1）的一侧开设有六个滑轨（9），所述滑动杆（603）的一端滑动连接在其中一个滑轨（9）内，且滑动杆（603）为t形设计且形状与滑轨（9）相适配。

技术总结
本技术公开了一种起重卷筒，属于卷筒技术领域，其包括卷筒主体，所述卷筒主体的两端均设有组装端盘；通过设置两个组装端盘和卷筒主体来组装整个起重卷筒，组装过程中将六个支撑板卡入卷筒主体内部，组装端盘则与卷筒主体接触，通过转动调节端头使丝杆旋转，丝杆旋转的过程中螺母会向支撑柱靠近，则螺母通过六个连接支杆推动六个支撑板，使六个支撑板相互远离并且与卷筒主体内壁紧密接触，直至螺母无法移动，同理，操作另一侧调节端头，即可实现对该起重卷筒快速组装的目的，摒弃传统采用多组螺栓进行连接的方式，由于六个支撑板的位置能够自由调节，因而满足不同规格的卷筒快速组装使用的目的，加快施工进度的同时降低使用成本。

技术研发人员：陶丽媛,陈京华,潘忠文
受保护的技术使用者：瓦房店福斯特轴承科技开发有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/13