落料装置的制作方法

本技术涉及烟草机械领域，尤其涉及一种落料装置。

背景技术：

1、落料斗主要用于烟丝的流水线输送，用于保证烟丝流量稳定，烟丝通过风送管道输送到落料斗内，烟丝通过落料斗后输送到下一道工序。

2、在一些相关技术中，落料斗内有个活动翻板要靠人工手柄调整，如果翻板调整太小，当烟丝流量变大时，可能导致落料斗堵料，如果翻板调整太大，烟丝流量比较小时，烟丝在落料斗里无法保持最低料位，烟丝流量无法保证稳定。

技术实现思路

1、本实用新型的一些实施例提出一种落料装置，用于缓解落料量无法调整的问题。

2、在本实用新型的一个方面，提供一种落料装置，其包括：

3、落料件，其内形成有落料通道；

4、视觉检测件，设于所述落料件的上方，所述视觉检测件被配置为检测所述落料件内的实时物料流量；以及

5、翻板，转动设于所述落料件，所述翻板在第一位置时，隔断所述落料通道，所述落料通道的流通面积为零；所述翻板在第二位置时，所述落料通道的流通面积为最大流通面积，所述翻板在所述第一位置与所述第二位置之间时，所述落料通道的流通面积大于零小于最大流通面积，所述翻板被配置为根据所述视觉检测件检测到的实时物料流量以及预设物料流量进行转动，以调整所述落料通道的流通面积。

6、在一些实施例中，落料装置包括驱动件，所述驱动件驱动连接于所述翻板，以向所述翻板的转动提供动力。

7、在一些实施例中，所述驱动件包括电机。

8、在一些实施例中，落料装置还包括转轴和刻度盘，所述转轴连接于所述翻板，所述转轴被配置为转动以带动所述翻板转动，所述刻度盘设于所述转轴所在位置，且被配置为显示所述翻板的转动角度。

9、在一些实施例中，落料装置还包括控制器，所述控制器电连接所述视觉检测件和所述翻板，所述控制器被配置为接收所述视觉检测件检测的实时物料流量，且被配置为根据所述实时物料流量以及预设物料流量控制所述翻板的转动角度。

10、在一些实施例中，所述控制器包括plc控制器。

11、在一些实施例中，所述落料件的侧壁设有第一开口，所述翻板转动设于所述第一开口处，所述翻板在所述第一位置时，位于所述落料通道内，且水平延伸；所述翻板在第二位置时，位于所述第一开口内，且竖直延伸。

12、在一些实施例中，所述落料件包括第一部件和第二部件，所述第一部件水平设置，所述第二部件的第一端连接于所述第一部件，所述第二部件的第二端向下竖直延伸，所述落料通道形成于所述第一部件和所述第二部件内，所述翻板设于所述第二部件。

13、在一些实施例中，所述第一部件的顶部设有第二开口，所述视觉检测件设于所述第二开口处，且被配置为通过所述第二开口检测所述落料通道内的实时物料流量。

14、在一些实施例中，落料装置还包括支架，所述支架设于所述落料件，所述视觉检测件设于所述支架。

15、基于上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：

16、在一些实施例中，在落料件内有物料通过时，实时检测物料流量和翻板的转动角度，当实时物料流量与预设物料流量有偏差后，自动调整翻板的转动角度，以保证落料件后续工序物料流量的稳定性。

技术特征：

1.一种落料装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的落料装置，其特征在于，包括驱动件(4)，所述驱动件(4)驱动连接于所述翻板(3)，以向所述翻板(3)的转动提供动力。

3.如权利要求2所述的落料装置，其特征在于，所述驱动件(4)包括电机。

4.如权利要求1所述的落料装置，其特征在于，还包括转轴(7)和刻度盘(5)，所述转轴(7)连接于所述翻板(3)，所述转轴(7)被配置为转动以带动所述翻板(3)转动，所述刻度盘(5)设于所述转轴(7)所在位置，且被配置为显示所述翻板(3)的转动角度。

5.如权利要求1所述的落料装置，其特征在于，还包括控制器(6)，所述控制器(6)电连接所述视觉检测件(2)和所述翻板(3)，所述控制器(6)被配置为接收所述视觉检测件(2)检测的实时物料流量，且被配置为根据所述实时物料流量以及预设物料流量控制所述翻板(3)的转动角度。

6.如权利要求5所述的落料装置，其特征在于，所述控制器(6)包括plc控制器。

7.如权利要求1所述的落料装置，其特征在于，所述落料件(1)的侧壁设有第一开口(13)，所述翻板(3)转动设于所述第一开口(13)处，所述翻板(3)在所述第一位置时，位于所述落料通道内，且水平延伸；所述翻板(3)在第二位置时，位于所述第一开口(13)内，且竖直延伸。

8.如权利要求1所述的落料装置，其特征在于，所述落料件(1)包括第一部件(11)和第二部件(12)，所述第一部件(11)水平设置，所述第二部件(12)的第一端连接于所述第一部件(11)，所述第二部件(12)的第二端向下竖直延伸，所述落料通道形成于所述第一部件(11)和所述第二部件(12)内，所述翻板(3)设于所述第二部件(12)。

9.如权利要求8所述的落料装置，其特征在于，所述第一部件(11)的顶部设有第二开口(14)，所述视觉检测件(2)设于所述第二开口(14)处，且被配置为通过所述第二开口(14)检测所述落料通道内的实时物料流量。

10.如权利要求1所述的落料装置，其特征在于，还包括支架(8)，所述支架(8)设于所述落料件(1)，所述视觉检测件(2)设于所述支架(8)。

技术总结
本技术涉及一种落料装置，包括：落料件，其内形成有落料通道；视觉检测件，设于落料件的上方，视觉检测件被配置为检测落料件内的实时物料流量；以及翻板，转动设于落料件，翻板在第一位置时，隔断落料通道，落料通道的流通面积为零；翻板在第二位置时，落料通道的流通面积为最大流通面积，翻板在第一位置与第二位置之间时，落料通道的流通面积大于零小于最大流通面积，翻板被配置为根据视觉检测件检测到的实时物料流量以及预设物料流量进行转动，以调整落料通道的流通面积。在落料件内有物料通过时，通过检测物料流量和翻板的转动角度，自动调整翻板的转动角度，以保证落料件后续工序物料流量的稳定性。

技术研发人员：马建化,江海威,向松,张聪生,詹建胜,曲修虎,黄松
受保护的技术使用者：龙岩烟草工业有限责任公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/12