一种提升容器的运载装置的制作方法

本技术涉及矿井提升，具体为一种提升容器的运载装置。

背景技术：

1、竖井提升机更换提升容器的更换一直是矿山行业竖井检修的一大难题，例如传统的多绳摩擦式提升机箕斗更换方法采用的是临时轨道更换法。断开旧箕斗的连接，将旧箕斗提出井架，在箕斗的出口位置用道木替代枕木铺设约1米高，根据箕斗的尺寸在道木上面敷设轨道，将新箕斗放在轨道上，通过人力将新箕斗推入井架内，再连接箕斗的平衡装置、配重框架，安装罐耳罐道轮等配件。再用起重机将新箕斗放在轨道上推入井架的过程中，需要大量人员一起用力将箕斗推入井架，过程中不仅要耗费大量的体力。整个更换箕斗的施工过程中因为大多数需要人力完成，在人员有限的情况下施工进度无法保证，换一次箕斗往往需要五六十个小时，工时过长对检修后的生产恢复存在一定的影响。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于：解决在更换新旧提升容器时劳动强度大和提升容器更换时间长耽误生产的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种提升容器的运载装置，包括梁架(100)，以及能够在所述梁架(100)上自主运动的平板运输车(200)，且新旧提升容器能够在所述平板运输车(200)上完成更换。

4、在本实用新型的一实施例，所述梁架(100)包括一对方管(110)和多个横梁(120)，一对所述方管(110)的之间通过多个所述横梁(120)固定连接。

5、在本实用新型的一实施例，一对所述方管(110)的顶部设置有轨道(111)。

6、在本实用新型的一实施例，所述梁架(100)还包括啮合件(130)，一对所述啮合件(130)分别固定位于一对所述方管(110)的相对侧。

7、在本实用新型的一实施例，所述平板运输车(200)包括支撑板(210)和车轮从动组件(220)；所述支撑板(210)固定位于所述车轮从动组件(220)之上，且不妨碍所述车轮从动组件(220)运动。

8、在本实用新型的一实施例，所述平板运输车(200)包括还包括和动力组件(230)，所述动力组件(230)与所述支撑板(210)的底面固定连接。

9、在本实用新型的一实施例，所述动力组件(230)包括电机(231)和齿轮(232)，所述电机(231)与所述支撑板(210)固定连接；所述齿轮(232)与所述电机(231)的输出端固定连接。

10、在本实用新型的一实施例，所述齿轮(232)还与所述啮合件(130)啮合；所述电机(231)提供动力，其输出端带动所述齿轮(232)与所述啮合件(130)啮合，联动带动车轮从动组件(220)沿着所述轨道(111)运动。

11、在本实用新型的一实施例，所述轨道(111)与所述方管(110)焊接。

12、在本实用新型的一实施例，一对所述方管(110)之间的垂直距离大于立井的直径。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在更换新旧提升容器时，通过平板运输车在梁架上自主运动运载新旧提升容器，这样就能利用提升容器自身的提升系统，平板运输车自主移动到井口位置，提升容器自身的提升系统将旧的提升容器放置在平板运输车上，完成拆卸后再运出井口位置，运载新的提升容器至井口，并在平板运输车上将提升系统与新的提升容器连接后，平板运输车远离井口，新旧提升容器更换完成，在不需要借助任何提升装置，仅仅使用提升容器自己的提升系统，配合平板运输车，完成新旧提升容器的更换。且平板运输车带动新旧提升容器在的梁架上自主运动，不需要大量的人力去推动，减轻了劳动强度和提高了更换工作效率。与借助起吊设备的方式相比，更加的安全，不存在吊起提升容器在空中晃荡的问题，保证了更换新旧提升容器的稳定性，和工作人员的安全。

14、通过应用尾绳卡扣将提升容器的尾绳夹紧，在通过收放装置配合在更换新旧提升容器时，将尾绳卡扣和尾绳提升或者下降，代替传统的手拉葫芦和人工配合的模式，进一步能够减轻作业人员的劳动强度，提高更换效率。再通过下沉式平台可以方便工作人员拆装尾绳卡扣，大幅度提高更换提升容器的更换效率。

技术特征：

1.一种提升容器的运载装置，其特征在于，包括梁架(100)，以及能够在所述梁架(100)上自主运动的平板运输车(200)，且新旧提升容器能够在所述平板运输车(200)上完成更换；

2.根据权利要求1所述的提升容器的运载装置，其特征在于，一对所述方管(110)的顶部设置有轨道(111)。

3.根据权利要求2所述的提升容器的运载装置，其特征在于，所述电机(231)提供动力，其输出端带动所述齿轮(232)与所述啮合件(130)啮合，联动带动车轮从动组件(220)沿着所述轨道(111)运动。

4.根据权利要求2所述的提升容器的运载装置，其特征在于，所述轨道(111)与所述方管(110)焊接。

5.根据权利要求2所述的提升容器的运载装置，其特征在于，一对所述方管(110)之间的垂直距离大于立井的直径。

技术总结
本技术公开一种提升容器的运载装置，包括梁架，以及能够在所述梁架上自主运动的平板运输车，且新旧提升容器能够在平板运输车上完成更换。通过本技术公开的提升容器的运载装置，能够减轻工作人员的劳动强度。

技术研发人员：单杰,何维斌,王全效,曹彬,高志银,陈天宝
受保护的技术使用者：淮南矿业（集团）有限责任公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/12