一种塑料包装袋加工用去静电设备的制作方法

本技术涉及塑料包装袋加工领域，更具体地说，本实用涉及一种塑料包装袋加工用去静电设备。

背景技术：

1、塑料包装袋广泛用于人们的日常生活中，塑料包装袋以pe塑料颗粒为原材料，经过吹膜、分切、彩印、切膜和制袋等工艺步骤制造，吹膜是将塑料颗粒熔融吹出得到卷状的薄膜原料，在吹膜工艺中，吹膜机上有许多橡胶转辊，薄膜经过转辊，因为彼此摩擦、会产生大量静电，最终得到的薄膜卷料也含有静电，当使用薄膜卷料进行分切工艺时，展开的薄膜卷料容易褶皱和吸附灰尘，影响后面的加工工艺，导致最终的塑料袋质量降低。

2、现有常规的除静电方法，是在薄膜的运动路径上安装静电消除棒，但是静电消除棒只安装在塑料薄膜的一侧，只能对着薄膜的一面，薄膜的另一面的去静电效果不好，而且薄膜始终是处于运动状态中的，较快的运动速度也会降低静电消除棒的除静电效果。

3、因此，需要设计一种塑料包装袋加工用去静电设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在提供一种塑料包装袋加工用去静电设备，主要解决背景技术中提到的问题。

2、本实用新型提供一种塑料包装袋加工用去静电设备，包括架体、进料辊和收料辊，进料辊活动安装在架体内一侧，收料辊活动安装在架体的另一侧，架体内按照薄膜原料的前进方向依次设置有第一辊组、第二辊组、第三辊组和消除棒组，第一辊组位于架体内靠下位置，第二辊组位于架体内靠上位置，第三辊组位于架体内中间位置，消除棒组位于架体内中间位置；

3、消除棒组包括上消除棒和下消除棒，上消除棒的位置和下消除棒的位置对称。

4、在一个优选地实施方式中，第一辊组、第二辊组、第三辊组和架体均为铜合金材质或铝合金材质。

5、在一个优选地实施方式中，第一辊组包括彼此靠近的第一导电辊和第一托辊，第二辊组包括彼此靠近的第二导电辊和第二托辊，第三辊组包括彼此靠近的第三托辊和第四托辊。

6、在一个优选地实施方式中，架体的侧面两边设置有辊槽，进料辊的转轴安装在辊槽内，收料辊的转轴安装在辊槽内。

7、在一个优选地实施方式中，架体的侧面还设置有第一托架和第二托架，第一托架上放置有第一电机，第二托架上放置有第二电机，第一电机活动连接进料辊，第二电机活动连接收料辊。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、第一辊组、第二辊组始终贴合薄膜的顶面、底面，与上消除棒、下消除棒协作，可将薄膜的顶面、底面附着的静电去除，去静电彻底、效果更好，薄膜卷上料、下料操作方便，结构简单、可靠，在塑料包装袋生产中，能推广使用。

技术特征：

1.一种塑料包装袋加工用去静电设备，其特征在于，包括架体、进料辊和收料辊，进料辊活动安装在架体内一侧，收料辊活动安装在架体的另一侧，架体内按照薄膜原料的前进方向依次设置有第一辊组、第二辊组、第三辊组和消除棒组，第一辊组位于架体内靠下位置，第二辊组位于架体内靠上位置，第三辊组位于架体内中间位置，消除棒组位于架体内中间位置；

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋加工用去静电设备，其特征在于，第一辊组、第二辊组、第三辊组和架体均为铜合金材质或铝合金材质。

3.根据权利要求2所述的一种塑料包装袋加工用去静电设备，其特征在于，架体的侧面两边设置有辊槽，进料辊的转轴安装在辊槽内，收料辊的转轴安装在辊槽内。

4.根据权利要求3所述的一种塑料包装袋加工用去静电设备，其特征在于，架体的侧面还设置有第一托架和第二托架，第一托架上放置有第一电机，第二托架上放置有第二电机，第一电机活动连接进料辊，第二电机活动连接收料辊。

技术总结
本技术的名称为一种塑料包装袋加工用去静电设备，包括架体、进料辊和收料辊，进料辊活动安装在架体内一侧，收料辊活动安装在架体的另一侧，架体内按照薄膜原料的前进方向依次设置有第一辊组、第二辊组、第三辊组和消除棒组，第一辊组位于架体内靠下位置，第二辊组位于架体内靠上位置，第三辊组位于架体内中间位置，消除棒组位于架体内中间位置。本技术中，第一辊组、第二辊组始终贴合薄膜的顶面、底面，与上消除棒、下消除棒协作，可将薄膜的顶面、底面附着的静电去除，去静电彻底、效果更好，薄膜卷上料、下料操作方便，结构简单、可靠，在塑料包装袋生产中，能推广使用。

技术研发人员：范纪岗,范纪鹏,宋贤磊
受保护的技术使用者：巨野县美赛尔包装材料有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/15