一种饮料生产用瓶检装置的制作方法

本技术涉及瓶检装置，具体为一种饮料生产用瓶检装置。

背景技术：

1、饮料在生产时，需要对瓶子内容物的量进行控制，且需要控制在一定区间内，当内容物的量小于最小值时，此时消费者会产生不满，导致企业评价变差，而当内容物的量大于最大值时，首先会造成成本增加，其次，消费者在开启时可能会溢出，甚至会洒到消费者衣服上；另外，现有的瓶检装置在检测时一般是将瓶子放在传送带上，在传送带上设置有称重装置对其进行称重检测，当其对多个瓶子打包进行称重时，无法确定单个瓶子是否符合标准，而如果单次只对单个瓶子进行称重，又会导致检测时间变长，检测效率低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种饮料生产用瓶检装置，以解决背景技术中提到的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料生产用瓶检装置，包括支撑架，所述支撑架上设有输送装置、检测装置和顶升装置，所述检测装置包括托盘、称重台和移动杆，所述移动杆设置在顶升装置上，称重台设置在移动杆的上表面，所述托盘上设有安装槽，安装槽的底部设有通孔，且通孔的直径小于安装槽的直径，称重台和移动杆均滑动设置在通孔内，所述移动杆、称重台和安装槽均设置有若干个，所述顶升装置包括安装架、液压缸和升降板，所述安装架设置在支撑架的下方，液压缸设置在安装架的下表面，且其伸缩端贯穿安装架并和升降板的下表面连接，若干个所述移动杆均设置在升降板的上表面。

5、优选的，所述输送装置包括驱动轴、从动轴、驱动轮、从动轮和传送带，所述驱动轴和从动轴均转动安装在支撑架上，驱动轮和从动轮分别不可转动地套设在驱动轴以及从动轴外，传送带套设在驱动轮和从动轮外，便于带动托盘移动。

6、在进一步中优选的是，所述传送带、驱动轮和从动轮均设置有两个，两个所述驱动轮分别套设在驱动轴的两端，两个所述从动轮分别套设在从动轴的两端，两个所述传送带分别套设在两个所述驱动轮和两个所述从动轮外，便于对托盘的两端进行支撑。

7、在进一步中优选的是，所述支撑架上和传送带对应位置设有第一通槽，第一通槽处设有支撑板，传送带套设在支撑板的上方和下方，便于对传送带进行辅助支撑。

8、在进一步中优选的是，所述支撑板上设有第二通槽，顶升装置设置在第二通槽处，便于检测装置进行检测。

9、在进一步中优选的是，所述支撑架的一侧设有电机，电机的输出轴和驱动轴连接，便于带动驱动轴进行转动。

10、在进一步中优选的是，所述升降板的下表面设有导向杆，安装架上设置有和导向杆配合的导向孔，便于对升降板进行导向。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种饮料生产用瓶检装置，具备以下有益效果：

13、1、本实用新型中设置有托盘，托盘上设置有若干个安装槽，便于将若干个瓶子放在安装槽内，通过托盘进行同一运输，当其到达检测装置上方时，可以通过若干个称重台同时分别对若干个瓶子进行称重，实现多个瓶子同时进行称重检测；

14、2、本实用新型中设置有顶升装置，当托盘移动到检测装置上方时，通过顶升装置向上移动将瓶子抬起进行检测，检测完毕后，顶升装置向下移动，使瓶子继续在托盘内移动，使检测装置不影响托盘的正常运输；

15、3、本实用新型中设置有输送装置，且设置有两个传送带，托盘的两侧放在两个传送带上，便于检测装置进行检测，且传送带内设有支撑板对传送带进行辅助支撑，保证传送带正常运行，提高运行平稳度。

技术特征：

1.一种饮料生产用瓶检装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设有输送装置、检测装置和顶升装置，所述检测装置包括托盘(2)、称重台(3)和移动杆(4)，所述移动杆(4)设置在顶升装置上，称重台(3)设置在移动杆(4)的上表面，所述托盘(2)上设有安装槽(5)，安装槽(5)的底部设有通孔(6)，且通孔(6)的直径小于安装槽(5)的直径，称重台(3)和移动杆(4)均滑动设置在通孔(6)内，所述移动杆(4)、称重台(3)和安装槽(5)均设置有若干个，所述顶升装置包括安装架(7)、液压缸(8)和升降板(9)，所述安装架(7)设置在支撑架(1)的下方，液压缸(8)设置在安装架(7)的下表面，且其伸缩端贯穿安装架(7)并和升降板(9)的下表面连接，若干个所述移动杆(4)均设置在升降板(9)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种饮料生产用瓶检装置，其特征在于：所述输送装置包括驱动轴(10)、从动轴(11)、驱动轮(12)、从动轮(13)和传送带(14)，所述驱动轴(10)和从动轴(11)均转动安装在支撑架(1)上，驱动轮(12)和从动轮(13)分别不可转动地套设在驱动轴(10)以及从动轴(11)外，传送带(14)套设在驱动轮(12)和从动轮(13)外。

3.根据权利要求2所述的一种饮料生产用瓶检装置，其特征在于：所述传送带(14)、驱动轮(12)和从动轮(13)均设置有两个，两个所述驱动轮(12)分别套设在驱动轴(10)的两端，两个所述从动轮(13)分别套设在从动轴(11)的两端，两个所述传送带(14)分别套设在两个所述驱动轮(12)和两个所述从动轮(13)外。

4.根据权利要求3所述的一种饮料生产用瓶检装置，其特征在于：所述支撑架(1)上和传送带(14)对应位置设有第一通槽(15)，第一通槽(15)处设有支撑板(16)，传送带(14)套设在支撑板(16)的上方和下方。

5.根据权利要求4所述的一种饮料生产用瓶检装置，其特征在于：所述支撑板(16)上设有第二通槽(17)，顶升装置设置在第二通槽(17)处。

6.根据权利要求2所述的一种饮料生产用瓶检装置，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧设有承接架(18)，承接架(18)上设有电机(19)，电机(19)的输出轴和驱动轴(10)连接。

7.根据权利要求1所述的一种饮料生产用瓶检装置，其特征在于：所述升降板(9)的下表面设有导向杆(20)，安装架(7)上设置有和导向杆(20)配合的导向孔(21)。

技术总结
本技术涉及一种饮料生产用瓶检装置，包括支撑架，所述支撑架上设有输送装置、检测装置和顶升装置，所述检测装置包括托盘、称重台和移动杆，所述移动杆设置在顶升装置上，称重台设置在移动杆的上表面，所述托盘上设有安装槽，安装槽的底部设有通孔，且通孔的直径小于安装槽的直径，称重台和移动杆均滑动设置在通孔内，所述移动杆、称重台和安装槽均设置有若干个，本技术中设置有托盘，托盘上设置有若干个安装槽，便于将若干个瓶子放在安装槽内，通过托盘进行同一运输，当其到达检测装置上方时，可以通过若干个称重台同时分别对若干个瓶子进行称重，实现多个瓶子同时进行称重检测。

技术研发人员：钟于群,孙伟,谢革建
受保护的技术使用者：利川市尝一口饮业有限责任公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/12