工业生产氟硅酸镁用硅酸存储池的制作方法

本申请涉及化工生产，特别是一种工业生产氟硅酸镁用硅酸存储池。

背景技术：

1、氟硅酸盐主要作为混凝土中的固化剂、增强剂、防水剂使用，其中氟硅酸镁使用较多。氟硅酸镁为氟硅酸与镁或其氧化物混合后发生反应制得。磷肥副产物中含有大量氟、硅离子，作为氟硅酸盐制备反应原料使用时，可降低氟硅酸盐的生产成本。仅使用磷肥副产物生产存在硅酸不足的情况，常需补加硅酸，以促使反应正向完全进行，充分利用副产物中所含氟离子。

2、生产中待补加硅酸需要在反应罐附近存储，硅酸下料过程中，由于硅酸液的持续冲击下料后会在液面上形成大量包含空气的泡沫。现有存储容器无法回收浮沫，泡沫体积较大且轻，浮在硅酸液体表面上会侵占存储容器存酸空间，持续加酸液后，泡沫外溢还会造成硅酸损失，造成浪费和污染，且难以清理。

技术实现思路

1、本申请提供了一种工业生产氟硅酸镁用硅酸存储池，用于解决现有技术中存在的硅酸现有储存容器难以有效回收利用下料时产生的浮泡沫，造成容器可用容积减小，浮沫外溢硅酸浪费的技术问题。

2、本申请提供了一种工业生产氟硅酸镁用硅酸存储池，包括：存酸池、转动刮板、收集池、回流管；存酸池顶面设置敞口；转动刮板设置于存酸池一侧；收集池设置于存酸池另一侧，收集池顶面敞口低于存酸池顶面敞口设置；收集池内容纳设置挤压板；收集池靠近存酸池一侧下部通过回流管与存酸池管路连通；

3、转动刮板包括：支点座、板体和转动杆；转动杆一端设置板体，板体的下缘与存酸池敞口顶面酸液接触设置；支点座设置于存酸池一侧，转动杆的另一端支撑设置于支点座上，并绕支点座在存酸池敞口区域转动设置。

4、优选地，收集池包括：成对设置的滑槽座、连接板；挤压板设置于连接板底面上；挤压板沿收集池横向往复移动；连接板两端伸出收集池外，并插入滑槽座内设置。

5、优选地，连接板外侧设置推杆。

6、优选地，滑槽座顶面设置敞口，敞口内容纳设置滑轨。

7、优选地，挤压板两相对侧壁上分别设置多个尖锐凸起。

8、优选地，支点座包括：支架、支座；支座设置于存酸池外；支架设置于支座顶面上；转动杆的另一端转动设置于支架上。

9、优选地，回流管上设置阀门。

10、优选地，回流管倾斜设置。

11、本申请能产生的有益效果包括：

12、1）本申请所提供的工业生产氟硅酸镁用硅酸存储池，通过在存酸池上部敞口上设置转动刮板，当酸液面达到挡板下缘时，通过转动刮板即可实现对液面上浮沫的清理、挤压、收集，并通过与存储池相连通的收集池对浮沫进行收集。浮沫在收集池内静置，并与设置于收集池内的移动挤压板及内壁挤压破裂形成液体，通过与存储池相连通的管路回流进入存储池。实现硅酸的回流，避免浪费，减少浮沫对容器容积的侵占，保证容积容积得到充分使用。

技术特征：

1.一种工业生产氟硅酸镁用硅酸存储池，其特征在于，包括：存酸池、转动刮板、收集池、回流管；存酸池顶面设置敞口；转动刮板设置于存酸池一侧；收集池设置于存酸池另一侧，收集池顶面敞口低于存酸池顶面敞口设置；收集池内容纳设置挤压板；收集池靠近存酸池一侧下部通过回流管与存酸池管路连通；

2.根据权利要求1所述的工业生产氟硅酸镁用硅酸存储池，其特征在于，收集池包括：成对设置的滑槽座、连接板；挤压板设置于连接板底面上；挤压板沿收集池横向往复移动；连接板两端伸出收集池外，并插入滑槽座内设置。

3.根据权利要求2所述的工业生产氟硅酸镁用硅酸存储池，其特征在于，连接板外侧设置推杆。

4.根据权利要求2所述的工业生产氟硅酸镁用硅酸存储池，其特征在于，滑槽座顶面设置敞口，敞口内容纳设置滑轨。

5.根据权利要求1所述的工业生产氟硅酸镁用硅酸存储池，其特征在于，挤压板两相对侧壁上分别设置多个尖锐凸起。

6.根据权利要求1所述的工业生产氟硅酸镁用硅酸存储池，其特征在于，支点座包括：支架、支座；支座设置于存酸池外；支架设置于支座顶面上；转动杆的另一端转动设置于支架上。

7.根据权利要求1所述的工业生产氟硅酸镁用硅酸存储池，其特征在于，回流管上设置阀门。

8.根据权利要求1所述的工业生产氟硅酸镁用硅酸存储池，其特征在于，回流管倾斜设置。

技术总结
本申请公开了一种工业生产氟硅酸镁用硅酸存储池，包括：存酸池、转动刮板、收集池、回流管；存酸池顶面设置敞口；转动刮板设置于存酸池一侧；收集池设置于存酸池另一侧，收集池顶面敞口低于存酸池顶面敞口设置；收集池内容纳设置挤压板；收集池靠近存酸池一侧下部通过回流管与存酸池管路连通。通过与存储池相连通的管路回流进入存储池。实现硅酸的回流，避免浪费，减少浮沫对容器容积的侵占，保证容积容积得到充分使用。

技术研发人员：王浩宇,张家凯,赵江,王庄,吴现叶
受保护的技术使用者：昆明合起工贸有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13