一种防溢流水泥罐的制作方法

本技术属于水泥仓储，具体涉及一种防溢流水泥罐。

背景技术：

1、加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，原料中的水泥、石灰等各种散装建筑物物料通常在水泥罐中储存。

2、例如，公开号为cn206569539u的中国实用新型专利，公开了一种水泥罐，包括罐体,所述罐体的上端开口并设置有与罐体上端密封配合的罐盖，罐盖的中部设有电机，电机的电机轴的外端伸入到罐体内并通过联轴器连接有丝杆，丝杆上套装有螺母，第一环形凸起的上端设置有端盖，端盖的下表面向下延伸形成有第二环形凸起，第二环形凸起的外圆柱面上设有环形凹槽，环形凹槽内套装有密封圈，密封圈的外圆柱面封堵住第一环形凸起上的泄压孔，第一环形凸起外的端盖下表面与罐盖的上表面之间设置有弹簧，弹优点是:实现罐体自动泄压，大大提高水泥罐的安全性，有效避免水泥罐因气体压力过大导致爆炸，保证罐体内壁不结垢，罐体内壁清灰方便。

3、该专利虽然具备防止水泥罐爆炸和不结垢的功能，但是不具备防止水泥罐在储存水泥时发生溢流的功能，存在在水泥罐存储水泥时容易因为水泥灌装量过大造成水泥罐中的水泥溢出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种防溢流水泥罐，其具备能够防止水泥罐在灌装水泥时发生溢流的功能。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种防溢流水泥罐，包括罐体，所述罐体的顶部贯穿设置有加料管，所述加料管延伸至罐体的内部，所述罐体的侧壁上焊接有回流罐，所述回流罐的顶部贯穿设置有回流管，所述回流罐的顶部与罐体贯通连接，所述罐体的内部设置有用于对回流管进行闭合的封堵机构；

4、所述封堵机构包括升降盘、固定管、升降柱、限位槽、限位块和支撑弹簧，所述升降盘滑动设置于罐体的内部，所述升降盘与加料管滑动连接，多个所述固定管焊接于罐体内壁的顶面上，多个所述升降柱分别焊接于升降盘的顶面上且与固定管滑动连接，两个所述限位槽开设于固定管的侧壁上且为相对设置，两个所述限位块焊接于升降柱的侧壁上且与限位槽滑动连接，所述支撑弹簧套接于固定管和升降柱的侧壁上，所述支撑弹簧位于升降盘与罐体之间。

5、采用上述技术方案，通过设置罐体、加料管、回流罐、回流管和封堵机构，在使用时，封堵机构对回流管的顶部进行封堵，接着通过加料管向罐体内部灌装水泥，当水泥量灌装到一定量时，水泥会推动封堵机构向罐体顶部运动，使加料管的顶部处于打开状态，此时过量的水泥通过加料管流入回流罐中，如此，能够防止灌装水泥量过大造成水泥罐中的水泥溢流出。

6、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

7、进一步，所述罐体的顶面上栓接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴与罐体轴承连接，所述第一搅拌轴的侧壁上焊接有多个第一搅拌杆，所述搅拌轴与升降盘活动连接。

8、采用上述技术方案，通过设置第一电机、第一搅拌轴和第一搅拌杆，在使用时，第一电机连通电源带动搅拌轴转动，此时多个第一搅拌杆跟随第一搅拌轴转动对罐体内部的水泥进行搅拌，防止罐体中的水泥发生沉淀和凝固。

9、进一步，所述回流罐的顶面上栓接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴与回流罐轴承连接，所述第二搅拌轴的侧壁上焊接有多个第二搅拌杆。

10、采用上述技术方案，通过设置第二电机、第二搅拌轴和第二搅拌杆，在使用时，第二电机连通电源带动第二搅拌轴转动，此时多个第二搅拌轴跟随第二搅拌轴转动对回流罐中的水泥进行搅拌，防止回流罐中的水泥发生沉淀和凝固。

11、进一步，所述罐体的底部设置有第一出料管，所述回流罐的底部设置有第二出料管，所述第二出料管与第一出料管贯通连接。

12、采用上述技术方案，通过设置第一出料管和第二出料管，在使用时，通过第一出料管和第二出料管能够便于将罐体和回流罐中的水泥排出。

13、进一步，所述回流罐的侧壁上固定镶嵌有透明玻璃。

14、采用上述技术方案，通过设置透明玻璃，在使用时，通过透明玻璃能够观察回流罐中的水泥的量。

15、进一步，所述升降盘的底面上焊接有增压环，所述增压环与罐体滑动连接。

16、采用上述技术方案，通过设置增压环，在使用时，增压环能够便于水泥推动升降盘。

17、进一步，所述罐体的底面上焊接有多个支撑柱，所述支撑柱的底面上焊接有加固盘。

18、采用上述技术方案，通过设置支撑柱和加固盘，在使用时，支撑柱和加固盘能够对罐体进行稳固支撑。

19、综上所述，本实用新型的有益效果是：通过设置罐体、加料管、回流罐、回流管和封堵机构，在使用时，封堵机构对回流管的顶部进行封堵，接着通过加料管向罐体内部灌装水泥，当水泥量灌装到一定量时，水泥会推动封堵机构向罐体顶部运动，使加料管的顶部处于打开状态，此时过量的水泥通过加料管流入回流罐中，如此，能够防止灌装水泥量过大造成水泥罐中的水泥溢流出；通过设置升降盘、固定管、升降柱、限位槽、限位块和支撑弹簧，在使用时，当罐体内部的水泥灌装到一定量时，水泥会与升降盘接触并推动升降盘运动，此时弹簧受到升降盘挤压收缩，升降柱在固定管内滑动，限位块跟随升降柱在限位槽内滑动，此时升降盘运动至回流管口的上方，此时水泥会通过回流管流入回流罐中。

技术特征：

1.一种防溢流水泥罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部贯穿设置有加料管(21)，所述加料管(21)延伸至罐体(1)的内部，所述罐体(1)的侧壁上焊接有回流罐(22)，所述回流罐(22)的顶部贯穿设置有回流管(23)，所述回流罐(22)的顶部与罐体(1)贯通连接，所述罐体(1)的内部设置有用于对回流管(23)进行闭合的封堵机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种防溢流水泥罐，其特征在于：所述罐体(1)的顶面上栓接有第一电机(41)，所述第一电机(41)的输出端固定连接有第一搅拌轴(42)，所述第一搅拌轴(42)与罐体(1)轴承连接，所述第一搅拌轴(42)的侧壁上焊接有多个第一搅拌杆(43)，所述搅拌轴与升降盘(31)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防溢流水泥罐，其特征在于：所述回流罐(22)的顶面上栓接有第二电机(51)，所述第二电机(51)的输出端固定连接有第二搅拌轴(52)，所述第二搅拌轴(52)与回流罐(22)轴承连接，所述第二搅拌轴(52)的侧壁上焊接有多个第二搅拌杆(53)。

4.根据权利要求1所述的一种防溢流水泥罐，其特征在于：所述罐体(1)的底部设置有第一出料管(61)，所述回流罐(22)的底部设置有第二出料管(62)，所述第二出料管(62)与第一出料管(61)贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种防溢流水泥罐，其特征在于：所述回流罐(22)的侧壁上固定镶嵌有透明玻璃(71)。

6.根据权利要求1所述的一种防溢流水泥罐，其特征在于：所述升降盘(31)的底面上焊接有增压环(81)，所述增压环(81)与罐体(1)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种防溢流水泥罐，其特征在于：所述罐体(1)的底面上焊接有多个支撑柱(91)，所述支撑柱(91)的底面上焊接有加固盘(92)。

技术总结
本技术涉及一种防溢流水泥罐，包括罐体，所述罐体的顶部贯穿设置有加料管，所述加料管延伸至罐体的内部，所述罐体的侧壁上焊接有回流罐，所述回流罐的顶部贯穿设置有回流管，所述回流罐的顶部与罐体贯通连接，所述罐体的内部设置有用于对回流管进行闭合的封堵机构，在使用时，封堵机构对回流管的顶部进行封堵，接着通过加料管向罐体内部灌装水泥，当水泥量灌装到一定量时，水泥会推动封堵机构向罐体顶部运动，使加料管的顶部处于打开状态，此时过量的水泥通过加料管流入回流罐中，如此，能够防止灌装水泥量过大造成水泥罐中的水泥溢流出。

技术研发人员：熊吉,符义,熊云伟,罗德坤
受保护的技术使用者：宣恩县德诚节能建材有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/14