本技术涉及包装袋生产,具体涉及一种用于包装袋理袋机的挡板组件。
背景技术:
1、传统的包装袋生产流程中,包装袋从制袋机生产出来后,人工进行计数、堆叠整理和包装捆扎,这样生产成本高,生产效率低,并且计数准确性和整理捆扎效果也难以保证。因此,本实用新型的申请人发明了理袋机,实现了自动化、机械化堆叠整理以及捆扎包装袋。
2、理袋机一般会设置挡板组件,在包装袋输送和堆叠时进行导向和限位。本实用新型的申请人在先申请了一件申请号为cn201921648699.7的专利,该专利在分路挡板上安装有压轮组件,压轮组件包括压轮和压轮皮带,压轮皮带绕过压轮。
3、现有的理袋机通常选用的压轮皮带是有弹性的圆皮带,有弹性的压轮皮带可以有较大伸缩量,在绕带时可以拉伸张紧在压轮上,并且在调机时也不容易松弛掉落。但是,有弹性的压轮皮带由于自身的弹性,在理袋机运行过程中抖动太大,可能会影响包装袋输送和堆叠的稳定性。如果选用无弹性或仅有微量弹性的压轮皮带,又难以张紧在压轮上,也有松弛掉落的风险,特别是调机时压轮皮带的绕带路径可能会缩短,压轮皮带更容易松弛掉落。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种用于包装袋理袋机的挡板组件,可以解决压轮皮带的张紧问题。
2、为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:
3、本实用新型公开了一种用于包装袋理袋机的挡板组件,所述挡板组件包括挡板、压轮和压轮皮带,所述压轮安装在挡板上,所述压轮皮带绕过压轮;所述挡板组件还包括张紧装置,所述张紧装置包括张紧轮、拉簧、张紧轮安装架和固定座,所述张紧轮安装在张紧轮安装架上,所述固定座安装在挡板上,所述拉簧的一端连接张紧轮安装架,所述拉簧的另一端连接固定座;所述压轮皮带还绕过张紧轮。
4、作为优选的技术方案,所述挡板组件还包括挡板安装梁和安装梁顶升机构,所述挡板安装梁横跨挡板上方并且所述挡板安装在挡板安装梁上,所述安装梁顶升机构用于驱动挡板安装梁上下升降。
5、作为优选的技术方案,所述挡板组件还包括压轮皮带传动轴,所述压轮皮带传动轴横跨挡板上方,所述压轮皮带传动轴的两端可转动地安装在机架上,所述压轮皮带还绕过压轮皮带传动轴。
6、作为优选的技术方案,所述挡板组件还包括压轮皮带导向轴,所述压轮皮带导向轴与压轮皮带传动轴平行设置,所述压轮皮带还绕过压轮皮带导向轴。
7、作为优选的技术方案,所述张紧轮安装架和固定座之间设有张紧导向轴,所述张紧导向轴与拉簧平行设置,所述张紧导向轴穿过固定座或/和张紧轮安装架。
8、作为优选的技术方案,所述张紧导向轴为两根。
9、作为优选的技术方案,所述压轮皮带为扁平皮带。
10、作为优选的技术方案,所述压轮和张紧轮与压轮皮带接触的面均为向外凸出的弧形面。
11、本实用新型的有益效果:
12、本实用新型在挡板组件中增设了张紧装置,压轮皮带绕过张紧轮时拉紧,使拉簧处于拉伸状态,从而使压轮皮带张紧,并且由于拉簧有一定的弹性拉伸量,在运行时即使压轮皮带有所松弛,或者调机时压轮皮带的绕带路径缩短,张紧轮会在拉簧的作用下回缩,使压轮皮带保持张紧状态,不会有松弛掉落的风险。
1.一种用于包装袋理袋机的挡板组件,所述挡板组件包括挡板、压轮和压轮皮带,所述压轮安装在挡板上,所述压轮皮带绕过压轮;其特征在于:所述挡板组件还包括张紧装置,所述张紧装置包括张紧轮、拉簧、张紧轮安装架和固定座,所述张紧轮安装在张紧轮安装架上,所述固定座安装在挡板上,所述拉簧的一端连接张紧轮安装架,所述拉簧的另一端连接固定座;所述压轮皮带还绕过张紧轮。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装袋理袋机的挡板组件,其特征在于:所述挡板组件还包括挡板安装梁和安装梁顶升机构,所述挡板安装梁横跨挡板上方并且所述挡板安装在挡板安装梁上,所述安装梁顶升机构用于驱动挡板安装梁上下升降。
3.根据权利要求2所述的一种用于包装袋理袋机的挡板组件,其特征在于:所述挡板组件还包括压轮皮带传动轴,所述压轮皮带传动轴横跨挡板上方,所述压轮皮带传动轴的两端可转动地安装在机架上,所述压轮皮带还绕过压轮皮带传动轴。
4.根据权利要求3所述的一种用于包装袋理袋机的挡板组件,其特征在于:所述挡板组件还包括压轮皮带导向轴,所述压轮皮带导向轴与压轮皮带传动轴平行设置,所述压轮皮带还绕过压轮皮带导向轴。
5.根据权利要求1所述的一种用于包装袋理袋机的挡板组件,其特征在于:所述张紧轮安装架和固定座之间设有张紧导向轴,所述张紧导向轴与拉簧平行设置,所述张紧导向轴穿过固定座或/和张紧轮安装架。
6.根据权利要求5所述的一种用于包装袋理袋机的挡板组件,其特征在于:所述张紧导向轴为两根。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种用于包装袋理袋机的挡板组件,其特征在于:所述压轮皮带为扁平皮带。
8.根据权利要求7所述的一种用于包装袋理袋机的挡板组件,其特征在于:所述压轮和张紧轮与压轮皮带接触的面均为向外凸出的弧形面。