一种微型窄皮带机的制作方法

本技术涉及皮带机，具体为一种微型窄皮带机。

背景技术：

1、皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高，以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械，一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒，两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承，物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行，适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线，结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。

2、在现有技术中，皮带机一般被用于输送货物，能够水平和倾斜方向输送货物，极大的提高了货物输送的运输效率，但是在皮带机的使用过程中，由于输送路径的改变，需要对装有货物的料框进行九十度方向输送，但是目前的皮带机并不具备这一功能，无法改变货物在滚筒输送线上的运行方向，同时会造成电芯盘的震动，无法改善输送空间，不便于运输方案的规划，为此提出一种微型窄皮带机来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微型窄皮带机，具备能够改变货物在滚筒输送线上的运行方向的优点，解决了无法改变货物在滚筒输送线上的运行方向，同时会造成电芯盘的震动，无法改善输送空间，不便于运输方案的规划的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型窄皮带机，包括机架，所述机架的下表面固定有四个可调支撑底脚，所述机架的内部固定有皮带输送机，所述机架的正面设置有光电传感器，所述皮带输送机的上方设置有距离传感器，所述机架的下表面设有顶升机构，所述机架的上表面设有限位机构，所述皮带输送机的上表面放置有料框；

3、所述顶升机构包括安装在机架下表面的气缸，所述气缸活塞杆的外侧固定有被其驱动着做上下线性运动的直线轴承顶板，所述直线轴承顶板的下表面固定有两个限位杆，所述机架的下表面固定有两个导向套。

4、进一步，所述料框的下表面与皮带输送机的上表面贴合，四个所述可调支撑底脚均匀分布在机架的下表面。

5、进一步，所述导向套的形状为内部中空且上表面和下表面均缺失的圆柱体，所述限位杆滑动连接在导向套的内部。

6、进一步，所述机架的下表面开设有供限位杆贯穿的限位孔，所述限位孔与限位杆间隙配合。

7、进一步，所述限位机构包括固定在机架上表面的限位仓，所述限位仓的背面安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的驱动轴，所述驱动轴远离驱动电机的一端固定有主动斜齿，所述主动斜齿的外侧啮合有从动斜齿，所述从动斜齿的内部固定有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有两个螺筒，所述螺筒的下表面固定有限位板。

8、进一步，前后两侧所述限位板相对的一侧均固定有海绵垫，所述螺筒在螺杆的外侧做前后线性运动。

9、进一步，所述限位仓的形状为内部中空且下表面和左右两侧均缺失的长方体，所述限位仓内顶壁固定有u形限位架。

10、进一步，所述螺筒的上表面固定有限位套，所述限位套滑动连接在u形限位架的外侧。

11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

12、1、该微型窄皮带机，在该微型窄皮带机中设置了顶升机构，经顶升机构中各结构之间的相互配合，通过设置气缸，实现了对直线轴承顶板和限位杆的上下移动，通过直线轴承顶板的上下移动，实现了对皮带输送机上的料框的上下移动，进而使该皮带机能够对料框做九十度方向输送，改变料框和货物的运输方向，减少了电芯盘的震动，改善了输送空间，便于进行运输方案的规划，提高了该皮带机的实用性。

13、2、该微型窄皮带机，在该微型窄皮带机中设置了限位机构，经限位机构中各结构之间的相互配合，通过设置驱动电机、驱动轴、主动斜齿和从动斜齿，时间了对螺杆的旋转，通过螺杆的旋转，实现了对螺筒和限位板的相对运动，通过限位板的相对运动，实现了对料框的限位，使装有货物的料框能够位于皮带输送机的正中心位置，为后续的垂直输送提供了便利。

技术特征：

1.一种微型窄皮带机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的下表面固定有四个可调支撑底脚(2)，所述机架(1)的内部固定有皮带输送机(3)，所述机架(1)的正面设置有光电传感器(4)，所述皮带输送机(3)的上方设置有距离传感器(5)，所述机架(1)的下表面设有顶升机构(6)，所述机架(1)的上表面设有限位机构(7)，所述皮带输送机(3)的上表面放置有料框(8)；

2.根据权利要求1所述的一种微型窄皮带机，其特征在于：所述料框(8)的下表面与皮带输送机(3)的上表面贴合，四个所述可调支撑底脚(2)均匀分布在机架(1)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种微型窄皮带机，其特征在于：所述导向套(604)的形状为内部中空且上表面和下表面均缺失的圆柱体，所述限位杆(603)滑动连接在导向套(604)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种微型窄皮带机，其特征在于：所述机架(1)的下表面开设有供限位杆(603)贯穿的限位孔，所述限位孔与限位杆(603)间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种微型窄皮带机，其特征在于：所述限位机构(7)包括固定在机架(1)上表面的限位仓(701)，所述限位仓(701)的背面安装有驱动电机(702)，所述驱动电机(702)输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的驱动轴(703)，所述驱动轴(703)远离驱动电机(702)的一端固定有主动斜齿(704)，所述主动斜齿(704)的外侧啮合有从动斜齿(705)，所述从动斜齿(705)的内部固定有螺杆(706)，所述螺杆(706)的外侧螺纹连接有两个螺筒(707)，所述螺筒(707)的下表面固定有限位板(708)。

6.根据权利要求5所述的一种微型窄皮带机，其特征在于：前后两侧所述限位板(708)相对的一侧均固定有海绵垫，所述螺筒(707)在螺杆(706)的外侧做前后线性运动。

7.根据权利要求5所述的一种微型窄皮带机，其特征在于：所述限位仓(701)的形状为内部中空且下表面和左右两侧均缺失的长方体，所述限位仓(701)内顶壁固定有u形限位架。

8.根据权利要求7所述的一种微型窄皮带机，其特征在于：所述螺筒(707)的上表面固定有限位套，所述限位套滑动连接在u形限位架的外侧。

技术总结
本技术涉及一种微型窄皮带机，包括机架，所述机架的下表面固定有四个可调支撑底脚，所述机架的内部固定有皮带输送机，所述机架的正面设置有光电传感器，所述皮带输送机的上方设置有距离传感器，所述机架的下表面设有顶升机构，所述机架的上表面设有限位机构，所述皮带输送机的上表面放置有料框。该微型窄皮带机，经顶升机构中各结构之间的相互配合，通过设置气缸，实现了对直线轴承顶板和限位杆的上下移动，通过直线轴承顶板的上下移动，实现了对皮带输送机上的料框的上下移动，进而使该皮带机能够对料框做九十度方向输送，改变料框和货物的运输方向，减少了电芯盘的震动，改善了输送空间，便于进行运输方案的规划。

技术研发人员：李孔纯,孙志强,黄喜明,刘军,严文蔚
受保护的技术使用者：港宏机械工程（南京）有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/13